【技术实现步骤摘要】
人造板生产中干燥尾气除尘系统及除尘工艺
本专利技术涉及尾气除尘
，具体涉及人造板生产中干燥尾气除尘系统及除尘工艺。
技术介绍
人造板生产的干燥过程是将纤维原料或碎料等置于热风管道中进行干燥，此过程热风会带走部分碎料和粉尘，因此，排放的干燥尾气中会含有部分粉尘颗粒和烟尘颗粒，此干燥尾气若不经处理直接排放到大气中，会造成环境污染。现有人造板生产中干燥尾气的除尘系统，在干燥尾气排放处装除尘布袋或电除尘，这种方式会增加风阻，影响干燥系统的效果。此外，人造板干燥过程的尾气中除了含有粉尘颗粒，还有甲醛等有机物和氮氧化物，现有干燥系统的除尘布袋或电除尘无法去除尾气中的甲醛等有机物和氮氧化物，需要将尾气通入加有反应药剂的反应池，成本较高。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术的缺陷，提供人造板生产中干燥尾气除尘系统及除尘工艺。本专利技术的技术方案如下：人造板生产中的干燥尾气除尘系统，包括喷淋塔、废水池、压滤机、循环水池、污水处理站，所述喷淋塔上对称设置两个进气管，进气管与喷淋塔的底部连通...
【技术保护点】
1.人造板生产中的干燥尾气除尘系统，其特征在于：包括喷淋塔（1）、废水池（2）、压滤机（3）、循环水池（4）、污水处理站（5），所述喷淋塔（1）上对称设置两个进气管（16），进气管（16）与喷淋塔（1）的底部连通，喷淋塔（1）内设置喷淋管I（7），进气管（16）内设置喷淋管II（8）；所述喷淋塔（1）的顶部设置排气口（10），喷淋塔的底端设置与废水池（2）连通的排污管（11） ，废水池（2）内设置与压滤机（3）连接的排污泵（12），压滤机（3）的滤液出口与循环水池（4）连通，循环水池（4）内设置与喷淋管I（7）和喷淋管II（8）连通的输水泵（13）；所述废水池（2）通过水管...
【技术特征摘要】
1.人造板生产中的干燥尾气除尘系统，其特征在于：包括喷淋塔（1）、废水池（2）、压滤机（3）、循环水池（4）、污水处理站（5），所述喷淋塔（1）上对称设置两个进气管（16），进气管（16）与喷淋塔（1）的底部连通，喷淋塔（1）内设置喷淋管I（7），进气管（16）内设置喷淋管II（8）；所述喷淋塔（1）的顶部设置排气口（10），喷淋塔的底端设置与废水池（2）连通的排污管（11），废水池（2）内设置与压滤机（3）连接的排污泵（12），压滤机（3）的滤液出口与循环水池（4）连通，循环水池（4）内设置与喷淋管I（7）和喷淋管II（8）连通的输水泵（13）；所述废水池（2）通过水管与污水处理站（5）连接，污水处理站（5）中的厌氧池（14）和好氧池（15）的水排到废水收集池（19），废水收集池（19）通过水管与循环水池（4）连通；所述喷淋管II（8）上喷嘴II（9）的喷淋方向与进气管（16）的送气方向一致，喷淋管I（7）内喷嘴I（6）的喷淋方向与喷淋塔（1）内的排气方向相反。
2.如权利要求1所述人造板生产中的干燥尾气的除尘系统，其特征在于：所述进气管（16）设置水平段（17）和竖直段（18），喷淋管II（8）设置于竖直段（18）内，水平段（17）位于竖直段（18）底端并与喷淋塔（1）连接。
3.如权利要求2所述人造板生产中的干燥尾气的除尘系统，其特征在于：所述进气管（16）内的喷淋管II（8）在高度方向上间隔设置两层以上。
4.如权利要求3所述人造板生产中的干燥尾气的除尘系统，其特征在于：所述喷淋塔（1）内的喷淋管I（7）在高度方向上设置两层以上。
5.如权利要求4所述人造板生产中的干燥尾气的除尘系统，其特征在于：所述输水泵（13）通过输水管（21）与喷淋塔和进气管连通，输水管（21）靠近喷淋塔的一端设置支管I（22）和支管II（23），支管...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭文斌，
申请(专利权)人：广西金科环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
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