【技术实现步骤摘要】
一种低品位高镁含镍矿的处理工艺
[0001]本专利技术涉及有色金属湿法冶金
,具体地说是一种低品位高镁含镍矿的处理工艺。
技术介绍
[0002]随着科学技术的不断发展,矿山资源的开发力度越来越大,而矿山作为一种不可再生资源,逐渐呈现开采难度大,矿石品位低发方向发展。受工艺技术条件的限制,低品位矿石的利用效率较低。某种低品位高镁含镍矿由于镁含量较高,采用常规选矿工艺处理,不仅镍、钴、铜回收率低,且产出的选矿精矿镁含量也较高,火法冶炼难度大。因此,对低品位高镁含镍矿开展处理工艺研究具有重大的现实意义。
技术实现思路
[0003]本专利技术针对原料难浸出、含镁高的特点,先对其进行氧化焙烧,将其中的硫化物氧化成氧化物,再利用硝酸作为浸出剂进行浸出,最后经热解实现硝酸试剂的循环利用。本工艺不仅能产出镍、钴、铜硫化物产品,同时还能得到氧化镁副产品,实现了低品位高镁含镍矿的综合利用,是一种绿色、环保工艺。
[0004]为实现上述目的,本专利技术所述一种低品位高镁含镍矿的处理工艺,其特点是,包括如下步骤:(1) ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低品位高镁含镍矿的处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)高镁含镍矿破碎磨矿:将高镁含镍矿先破碎后磨矿,磨矿粒度要求
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100—
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200目占比大于85%;(2)氧化焙烧:将步骤(1)制备好的原料放入回转窑中进行焙烧,同时鼓入空气,将矿中的硫化物焙烧为氧化物;(3)高温硝酸浸出:将焙烧后的物料按照体积比2
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3:1的液固比加入水,同时按照液固体积比0.9
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1.0:1加入65%的浓硝酸作为浸出剂,控制反应温度150
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160℃,控制反应压力0.5
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0.8Mpa,在高温高压的条件下浸出原料中的镍、钴、铜有价金属元素,将铁抑制在渣中;(4)中和除杂:通过加入氧化镁,调整溶液反应终点pH值为4.5
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5.0,使杂质元素水解沉淀;(5)硫化沉淀:将硫化氢气体通入净化后的溶液中,控制反应温度60
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70℃,反应时间4
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6h,同时加入氧化镁,使镍、钴、铜有价金属离子形成硫化物沉淀;(6)硝酸镁热解:先将硝酸镁尾液...
【专利技术属性】
技术研发人员:贺来荣,陈小林,宗红星,张鹏,苏玉娟,魏建周,姚菲,
申请(专利权)人:金川集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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