【技术实现步骤摘要】
一种黑铜泥中砷组分在阳极铜精炼过程中的定向转化与稳态化方法
[0001]本专利技术属冶金过程危废资源化处置
,具体涉及一种黑铜泥中砷组分在阳极铜精炼过程中的定向转化与稳态化方法。
技术介绍
[0002]在电积脱铜脱杂时,铜电解液中As、Sb、Bi等杂质会与Cu一起在阴极析出,这些在阴极上产出的泥状物(含Cu、As、Sb、Bi、Pb等)称为黑铜泥,其主要物相为Cu3As、Cu2As等。目前,针对黑铜泥的处理方式较多采用返火法工序,这造成砷在冶炼过程中的循环积累,严重影响金属的直收率和产品质量,降低设备生产能力,危害工人身体健康。目前黑铜泥开路处理工艺主要有火法和湿法两种。火法又包括直接焙烧法和加药剂焙烧法两类,湿法包括碱浸法和酸浸法两类。
[0003](1)直接焙烧法将黑铜泥置于冶炼炉内,在氧气气氛中加热到500
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700℃,氧化产生的As2O3以气态方式进入烟气,其它高沸点和不易挥发的物质保留在物料中。直接焙烧法收尘效率高,低温收尘器的烟尘杂质少,白砷的纯度达到80%。但同时存在操作难于控制, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种黑铜泥中砷组分在阳极铜精炼过程中的定向转化与稳态化方法,其特征具体步骤如下:首先将氢氧化钙、氧化钙、碳酸钙、碳酸氢钙、硫酸钙中的一种和黑铜泥按照一定比例进行混合;将混合物料送入焙烧炉中进行氧化预处理,过程中控制氧化焙烧温度、氧化焙烧时间、氧气分压的参数;将步骤(2)中获得的黑铜泥氧化预处理产物与粗铜按照一定比例进行混合,所述黑铜泥氧化预处理产物为焙烧渣;混合后送入精炼炉开始粗铜氧化还原精炼,氧化还原过程中控制天然气/氧气比例、熔炼时间、熔炼温度、二氧化硅加入量等参数,同步实现粗铜除杂和砷的定向转化与稳态化固定;精炼工艺结束后,铜由精炼炉下部出铜口排出,经浇铸后获得阳极铜,炉渣由出渣口排出,过程中产生的烟气经过余热回收、烟气处理达标后排入大气。2.根据权利要求1所述的一种黑铜泥中砷组分在阳极铜精炼过程中的定向转化与稳态化方法,其特征在于:所述步骤(1)中氢氧化钙、氧化钙、碳酸钙、碳酸氢钙、硫酸钙中的一种和黑铜泥的质量比以As/Ca元素质量比计量,控制为As/Ca介于1:1.2
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1:15。3.根据权利要求2所述的一种黑铜泥中砷组分在阳极铜精炼过程中的定向转化与稳态化方法,其特征在于:所述步骤(2)中的氧化焙烧温度为350 ℃
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1200 ℃;氧化焙烧时间为30
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120 分钟;氧气分压为0
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100%。4.根据权利要求3所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员:李磊,王春雨,徐景壮,王海洲,肖阳,张宗先,于宝国,田宝琪,李春青,郑志国,郑宪伟,
申请(专利权)人:梧州金升铜业股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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