本实用新型专利技术公开了一种铸铁件抗拉伸性能检测装置，包括检测台，所述检测台的顶端设置有夹持装置，所述夹持装置设置有两个；通过在检测台的顶端设置的夹持机构，将待检测的铸铁件放在夹持底板和活动夹持板之间，然后通过把手转动调节螺杆，调节螺杆带动外侧螺纹连接的活动夹持板开始升降，活动夹持板下降时就可以夹住铸铁件，在活动夹持板的两侧滑动连接有固定支架，固定支架固定连接于检测台的顶端，便于稳定活动夹持板的夹持工作，且夹持机构设置有两个，便于从铸铁件的两头夹住，这样可以达到夹持效果。到夹持效果。到夹持效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铸铁件抗拉伸性能检测装置
[0001]本技术涉及铸铁件性能检测
，具体涉及一种铸铁件抗拉伸性能检测装置。
技术介绍
[0002]铸铁件的使用时现代社会发展的基础，为明确金属材料的使用性能，通常在使用前根据铸铁件运用领域的不同需要对其各方面性能进行检测，机械性能的检测是金属材料研究中一种最为常用的分析方法和手段，对于铸铁件的检测相应地也在逐步得到工业的重视。
[0003]但是铸铁件在成型后需要对其中的一些进行抗拉伸检测，检测其是否可以达到合格标准进行使用，然而现有的铸铁件抗拉伸装置在拉伸后使用肉眼观测铸铁件表面，通过肉眼判断检测后铸铁件是否达到使用标准，这样容易导致检测错误率提高，所以需要一种铸铁件抗拉伸性能检测装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了克服现有技术存在的现有的铸铁件抗拉伸装置在拉伸后使用肉眼观测铸铁件表面，通过肉眼判断检测后铸铁件是否达到使用标准，这样容易导致检测错误率提高的问题，提供一种铸铁件抗拉伸性能检测装置，该铸铁件抗拉伸性能检测装置具有较为准确的判断检测后铸铁件是否合格的装置，对铸铁件可以进行抗拉伸检测的效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸铁件抗拉伸性能检测装置，包括检测台，所述检测台的顶端设置有夹持装置，所述夹持装置设置有两个，所述检测台的底端一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有升降螺杆，所述升降螺杆的外侧螺纹连接有支板，所述支板的底端设置有粗糙度检测仪，所述升降螺杆的顶端转动连接有螺杆固定架，所述螺杆固定架固定连接于检测台的顶端。
[0006]优选的，所述夹持装置包括夹持底板、固定支架、活动夹持板、调节螺杆和夹持弹簧，所述夹持底板的顶端转动连接有调节螺杆，所述活动夹持板螺纹连接于调节螺杆的外侧，所述固定支架滑动连接于活动夹持板的两侧，所述夹持弹簧固定连接于活动夹持板和固定支架之间。
[0007]优选的，所述夹持底板和固定支架固定连接于检测台的顶端，所述调节螺杆的顶端固定连接有把手。
[0008]优选的，所述夹持底板的底端中间固定连接有移动板，所述检测台的一侧设置有激光测距仪，所述检测台的一侧中间通过拉绳固定连接有拉力传感器。
[0009]优选的，所述拉力传感器固定连接于检测台的顶端，所述检测台的顶端固定连接有立板。
[0010]优选的，所述夹持底板的底端对称固定连接有滑轨。
[0011]优选的，所述检测台的底端一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆的另一端转动连接有固定板，所述固定板固定连接于检测台的底端。
[0012]优选的，所述移动板螺纹连接于驱动螺杆的外侧。
[0013]优选的，所述检测台的顶端一侧设置有显示器。
[0014]优选的，所述检测台的顶端开设有滑槽，所述滑槽设置有三个，所述检测台顶端中间的滑槽贯穿检测台。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种铸铁件抗拉伸性能检测装置，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术通过在检测台的顶端设置的夹持机构，将待检测的铸铁件放在夹持底板和活动夹持板之间，然后通过把手转动调节螺杆，调节螺杆带动外侧螺纹连接的活动夹持板开始升降，活动夹持板下降时就可以夹住铸铁件，在活动夹持板的两侧滑动连接有固定支架，固定支架固定连接于检测台的顶端，便于稳定活动夹持板的夹持工作，且夹持机构设置有两个，便于从铸铁件的两头夹住，这样可以达到夹持效果；
[0017]2、本技术通过在其中一个夹持装置，在检测台的顶端开设有三个滑槽，中间的滑槽贯穿检测台，夹持底板的底端两侧设置有滑轨，便于对夹持装置的移动达到稳定，夹持底板的底端中间固定连接有移动板，移动板螺纹连接于驱动螺杆的外侧，驱动螺杆的一端固定连接于第二电机的驱动端，启动固定支架之后，固定支架的驱动端带动驱动螺杆旋转，驱动螺杆通过移动板带动顶端设置的夹持装置移动，从而对铸铁件达到拉伸效果；
[0018]3、本技术通过在夹持底板的一侧设置的拉力传感器、激光测距仪和立板，拉力传感器和立板固定连接于检测台的顶端，拉力传感器通过拉绳与夹持底板的一侧固定连接，在拉伸时激光测距仪会发出激光射向立板，从而计算拉伸距离，检测台的顶端转动连接有升降螺杆，升降螺杆固定连接于第一电机的驱动端，启动第一电机，第一电机带动驱动端的升降螺杆开始旋转，升降螺杆带动外侧螺纹连接的支板升降，从而带动粗糙度检测仪开始升降，粗糙度检测仪可以对铸铁件的表面检测粗糙度，在拉伸检测前后检测一次，然后测得的拉力数据、距离数据和粗糙度数据都会在显示器上面显示，以此来判断拉伸检测是否合格，这样可以达到较为精确的拉伸检测效果。
[0019]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
[0020]图1是本技术提出的铸铁件抗拉伸性能检测装置的立体结构示意图；
[0021]图2是本技术提出的铸铁件抗拉伸性能检测装置的主视结构示意图；
[0022]图3是本技术提出的铸铁件抗拉伸性能检测装置的上下轴测立体结构示意图；
[0023]图4是本技术提出的铸铁件抗拉伸性能检测装置中夹持机构的立体结构示意图。
[0024]附图标记说明
[0025]检测台1、显示器2、夹持底板3、固定支架4、活动夹持板5、调节螺杆6、把手7、夹持
弹簧8、螺杆固定架9、升降螺杆10、第一电机11、第二电机12、驱动螺杆13、移动板14、固定板15、粗糙度检测仪16、拉力传感器17、激光测距仪18、立板19、滑轨20。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种铸铁件抗拉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸铁件抗拉伸性能检测装置，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)的顶端设置有夹持装置，所述夹持装置设置有两个，所述检测台(1)的底端一侧固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的驱动端固定连接有升降螺杆(10)，所述升降螺杆(10)的外侧螺纹连接有支板，所述支板的底端设置有粗糙度检测仪(16)，所述升降螺杆(10)的顶端转动连接有螺杆固定架(9)，所述螺杆固定架(9)固定连接于检测台(1)的顶端。2.根据权利要求1所述的铸铁件抗拉伸性能检测装置，其特征在于，所述夹持装置包括夹持底板(3)、固定支架(4)、活动夹持板(5)、调节螺杆(6)和夹持弹簧(8)，所述夹持底板(3)的顶端转动连接有调节螺杆(6)，所述活动夹持板(5)螺纹连接于调节螺杆(6)的外侧，所述固定支架(4)滑动连接于活动夹持板(5)的两侧，所述夹持弹簧(8)固定连接于活动夹持板(5)和固定支架(4)之间。3.根据权利要求2所述的铸铁件抗拉伸性能检测装置，其特征在于，所述夹持底板(3)和固定支架(4)固定连接于检测台(1)的顶端，所述调节螺杆(6)的顶端固定连接有把手(7)。4.根据权利要求2所述的铸铁件抗拉伸性能检测装置，其特征在于，所述夹持底板(3)的底端中间固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：李春林，
申请(专利权)人：湖北腾越机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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