一种用于石英晶片生产的圆边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于石英晶片生产的圆边装置，涉及石英晶片生产领域，针对现有的自助终端装置不使用时不能对其屏幕进行防护防尘，且高度不能调节，限制了使用群体，降低了使用的效率，利用价值低问题，现提出如下方案，其包括安装块和石英晶片本体，所述安装块顶端分别固定安装有呈对称分布第一固定块和第二固定块，且所述第一固定块和第二固定块之间转动安装有夹持机构，所述安装块顶端固定安装有打磨块，且所述打磨块安装于第一固定块和第二固定块之间，所述打磨块顶端固定安装有磨刀。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置取代了人工操作打磨，使用机器进行圆边打磨，且能够根据石英晶片的尺寸大小调整打磨装置，从而提高石英晶片的生产效率。英晶片的生产效率。英晶片的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石英晶片生产的圆边装置


[0001]本技术涉及石英晶片生产领域，尤其涉及一种用于石英晶片生产的圆边装置。

技术介绍

[0002]石英晶体是用量仅次于单晶硅的电子材料，用于制造选择和控制频率的电子元器件，广泛应用于电子信息产业各领域，如彩电、空调、电脑、DVD、无线电通讯等，尤其在高性能电子设备及数字化设备中应用日益扩大，低腐蚀隧道密度压电晶体是生产SMD频率片、手机频率片的必需材料。
[0003]现有的石英晶体在加工时通常需要将边缘进行圆边处理，大多圆边打磨都采用人工进行打磨，容易导致石英晶片边缘打磨不够圆滑平整的情况发生，从而降低了石英晶片的生产效率，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种用于石英晶片生产的圆边装置。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种用于石英晶片生产的圆边装置，解决了大多圆边打磨都采用人工进行打磨，容易导致石英晶片边缘打磨不够圆滑平整的情况发生，从而降低了石英晶片的生产效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于石英晶片生产的圆边装置，包括安装块和石英晶片本体，所述安装块顶端分别固定安装有呈对称分布第一固定块和第二固定块，且所述第一固定块和第二固定块之间转动安装有夹持机构，所述安装块顶端固定安装有打磨块，且所述打磨块安装于第一固定块和第二固定块之间，所述打磨块顶端固定安装有磨刀，且所述打磨块底端固定安装有传动机构。
[0007]优选的，所述夹持机构包括固定杆和第一传动杆，且所述第二固定块靠近第一固定块的一侧转动安装有固定杆，所述固定杆一端固定安装有第一传动杆，且所述第一传动杆贯穿第二固定块转动安装，所述第一传动杆远离固定杆的一端固定安装有把手。
[0008]优选的，所述夹持机构还包括液压杆、吸盘、转块和限位环，且所述第一固定块靠近第二固定块一侧开设有限位槽，所述限位槽内转动安装有转块，且所述转块圆周侧壁固定安装有限位环，所述限位环与限位槽相匹配，且所述转块靠近第二固定块的一侧固定安装有液压杆。
[0009]优选的，所述夹持机构还包括两个呈对称分布的吸盘，且两个所述吸盘分别安装于固定杆和液压杆互相靠近的一端，且所述石英晶片本体安装于两个所述吸盘之间。
[0010]优选的，所述传动机构包括驱动电机、第二传动杆和蜗杆，且所述安装块一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接设有第二传动杆，且所述第二传动杆贯穿安装块向内延伸，所述第二传动杆远离驱动电机的一端固定安装有蜗杆。
[0011]优选的，所述传动机构还包括限位杆和蜗轮，且所述打磨块底端固定安装有限位
杆，所述限位杆底端转动安装有蜗轮，且所述蜗轮与蜗杆相匹配。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]在装置内设有夹持机构，通过夹持机构能够将石英晶片进行夹紧，且能够适应各种大小尺寸不同的石英晶片，将其稳固夹紧并进行圆边打磨，在装置顶端设有可以升降的打磨块和磨刀，能够根据需要打磨的尺寸进行上下调整，便于对其进行圆边打磨。
[0014]综上所述，该装置取代了人工操作打磨，使用机器进行圆边打磨，且能够根据石英晶片的尺寸大小调整打磨装置，从而提高石英晶片的生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视剖面图；
[0017]图3为本技术图2中A的放大图；
[0018]图4为本技术图2中B的放大图。
[0019]图中标号：1、安装块；2、第一固定块；3、第二固定块；4、石英晶片本体；5、液压杆；6、吸盘；7、固定杆；8、第一传动杆；9、限位杆；10、驱动电机；11、打磨块；12、磨刀；13、转块；14、限位环；15、蜗轮；16、第二传动杆；17、限位槽；18、蜗杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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2，一种用于石英晶片生产的圆边装置，包括安装块1和石英晶片本体4，安装块1顶端分别固定安装有呈对称分布第一固定块2和第二固定块3，且第一固定块2和第二固定块3之间转动安装有夹持机构，安装块1顶端固定安装有打磨块11，且打磨块11安装于第一固定块2和第二固定块3之间，打磨块11顶端固定安装有磨刀12，且打磨块11底端固定安装有传动机构。
[0022]参照图1
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3，夹持机构包括固定杆7和第一传动杆8，且第二固定块3靠近第一固定块2的一侧转动安装有固定杆7，固定杆7一端固定安装有第一传动杆8，且第一传动杆8贯穿第二固定块3转动安装，第一传动杆8远离固定杆7的一端固定安装有把手，夹持机构还包括液压杆5、吸盘6、转块13和限位环14，且第一固定块2靠近第二固定块3一侧开设有限位槽17，限位槽17内转动安装有转块13，且转块13圆周侧壁固定安装有限位环14，限位环14与限位槽17相匹配，且转块13靠近第二固定块3的一侧固定安装有液压杆5，夹持机构还包括两个呈对称分布的吸盘6，且两个吸盘6分别安装于固定杆7和液压杆5互相靠近的一端，且石英晶片本体4安装于两个吸盘6之间，将石英晶片本体4放置于两个吸盘6之间，启动液压杆5，液压杆5推动一侧吸盘6向固定杆7一侧移动，直至两个吸盘6夹紧石英晶片本体4，转动把手，把手带动第一传动杆8转动，第一传动杆8转动带动固定杆7转动，固定杆7带动吸盘6和石英晶片本体4转动，带动液压杆5及转块13转动，底端的磨刀12对石英晶片本体4进行圆边打磨。
[0023]参照图2和图4，传动机构包括驱动电机10、第二传动杆16和蜗杆18，且安装块1一
侧固定安装有驱动电机10，驱动电机10输出轴固定连接设有第二传动杆16，且第二传动杆16贯穿安装块1向内延伸，第二传动杆16远离驱动电机10的一端固定安装有蜗杆18，传动机构还包括限位杆9和蜗轮15，且打磨块11底端固定安装有限位杆9，限位杆9底端转动安装有蜗轮15，且蜗轮15与蜗杆18相匹配，启动驱动电机10，驱动电机10带动第二传动杆16转动，第二传动杆16带动蜗杆18转动，蜗杆18转动与蜗轮15相啮合传动，蜗轮15边转动边向上移动，推动限位杆9向上移动，打磨块11和磨刀12跟随向上移动。
[0024]工作原理：在使用该装置时，将石英晶片本体4放置于两个吸盘6之间，启动液压杆5，液压杆5推动一侧吸盘6向固定杆7一侧移动，直至两个吸盘6夹紧石英晶片本体4，此时启动驱动电机10，驱动电机10带动第二传动杆16转动，第二传动杆16带动蜗杆18转动，蜗杆18转动与蜗轮15相啮合传动，蜗轮15边转动边向上移动，推动限位杆9向上移动，打磨块11和磨刀12跟随向上移动。
[0025]转动把手，把手带动第一传动杆8转动，第一传动杆8转动带动固定杆7转动，固定杆7带动吸盘6和石英晶片本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石英晶片生产的圆边装置，包括安装块(1)和石英晶片本体(4)，其特征在于，所述安装块(1)顶端分别固定安装有呈对称分布第一固定块(2)和第二固定块(3)，且所述第一固定块(2)和第二固定块(3)之间转动安装有夹持机构，所述安装块(1)顶端固定安装有打磨块(11)，且所述打磨块(11)安装于第一固定块(2)和第二固定块(3)之间，所述打磨块(11)顶端固定安装有磨刀(12)，且所述打磨块(11)底端固定安装有传动机构。2.根据权利要求1所述的一种用于石英晶片生产的圆边装置，其特征在于，所述夹持机构包括固定杆(7)和第一传动杆(8)，且所述第二固定块(3)靠近第一固定块(2)的一侧转动安装有固定杆(7)，所述固定杆(7)一端固定安装有第一传动杆(8)，且所述第一传动杆(8)贯穿第二固定块(3)转动安装，所述第一传动杆(8)远离固定杆(7)的一端固定安装有把手。3.根据权利要求2所述的一种用于石英晶片生产的圆边装置，其特征在于，所述夹持机构还包括液压杆(5)、吸盘(6)、转块(13)和限位环(14)，且所述第一固定块(2)靠近第二固定块(3)一侧开设有限位槽(17)，所述限位槽(17)内转动安装有转块(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李利勇，李宝，郭金香，邓晓娟，
申请(专利权)人：迁安市金泽电子有限公司，
类型：新型
国别省市：