本实用新型专利技术公开了一种用于石英晶片生产的切割装置，涉及切割装置技术领域，针对现有切割机大多在进行切割石英晶片时，石英晶片可能会出现位移的现象，导致切割位置偏移，影响工作效率和石英晶片的质量，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的侧壁呈贯通开放设置，所述箱体底端内壁上固定设置有架体，所述架体呈倒U形设置，所述架体设有传输机构，所述架体顶部固定设置有两个结构相同的挡板，所述架体顶部上方设有固定机构和切割机构。本实用新型专利技术结构新颖，尽量避免石英晶片出现位移的现象，提高了工作效率和石英晶片的质量，适宜推广。适宜推广。适宜推广。
【技术实现步骤摘要】
一种用于石英晶片生产的切割装置
[0001]本技术涉及切割装置
，尤其涉及一种用于石英晶片生产的切割装置。
技术介绍
[0002]石英晶片是一种重要的电子材料，石英晶片当受到机械应力作用时将产生与应力成正比的电场或电荷，这种现象称为正压电效应，反之，当石英晶片受到电场作用时将产生与电场成正比的应变，这种现象称为逆压电效应，正、逆两种效应合称为压电效应，石英晶片不仅具有压电效应，而且还具有优良的机械特性、电学特性和温度特性。用它设计制作的谐振器、振荡器和滤波器等，在稳频和选频方面都有突出的优点。
[0003]石英晶片在生产过程中需要进行切割，针对现有切割机大多在进行切割石英晶坨时，石英晶坨可能会出现位移的现象，导致切割位置偏移，影响工作效率和石英晶片的质量。因此，为了解决此类问题，我们提出一种用于石英晶片生产的切割装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种用于石英晶片生产的切割装置，尽量避免石英晶片出现位移的现象，提高了工作效率和石英晶片的质量。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于石英晶片生产的切割装置，包括箱体，所述箱体的侧壁呈贯通开放设置，且所述箱体底端内壁上固定设置有架体，所述架体呈倒U形设置，且所述架体的顶端之间设有传输机构，所述架体顶部固定设置有两个结构相同的挡板，且两个所述挡板呈对应设置，所述架体上方设有固定机构和切割机构；
[0007]所述切割机构包括刀片、第一电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、传动轴和转轴，且所述箱体顶端内壁上固定设置有两个结构相同的第二液压杆，两个所述第二液压杆的底端固定设置有承重板，且所述承重板底部上固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定套接有传动轴，且所述传动轴底端固定设置有第二锥形齿轮，所述承重板位于第一电机两侧的底部上均固定设置有结构相同的固定柱，且两个所述固定柱之间转动贯穿设置有转轴，所述转轴上固定套接设置有刀片和第一锥形齿轮，且所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮呈相互啮合设置。
[0008]优选的，所述传输机构包括链轮、转辊、链条和第二电机，且所述架体顶部之间转动设置有多个结构相同的转辊，多个所述转辊两端均贯穿架体的侧壁，所述转辊位于架体外侧的轴体上均固定套接设置有结构相同的链轮，多个所述链轮上链接设置有链条，且所述转辊一端通过联轴器固定套接设置有第二电机。
[0009]优选的，所述箱体位于靠近转辊的顶部底端固定设置有收集箱。
[0010]优选的，所述固定机构包括第一液压杆、固定板、伸缩杆和夹板，且所述箱体位于第二液压杆两侧的顶端内壁上固定设置有两个结构相同第一液压杆，两个所述第一液压杆
底端固定设置有固定板，且两个所述挡板侧壁均固定设置有两个结构相同的伸缩杆，四个所述伸缩杆呈对应设置，且所述伸缩杆位于远离挡板的一端均固定设置有结构相同的夹板。
[0011]优选的，所述夹板位于转辊的上方，且所述夹板一侧均呈斜面设置。
[0012]优选的，所述固定板上开设槽口，且所述槽口与刀片呈对应设置，所述槽口与刀片对应匹配。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]通过固定机构、传输机构和固定机构的联动，将加工好的石英晶坨放入转辊上方，启动第二电机，第二电机输出轴的转动，带动其中一个转辊转动，继而带动其中一个链轮转动，从而通过链条带动所有转辊转动，对石英晶坨进行传送，石英晶坨通过转辊的转动，继而与夹板接触，当石英晶坨位于四个夹板之间时，关闭第二电机，启动第一液压杆，继而让固定板与石英晶坨接触，尽量避免石英晶坨出现位移现象，提高石英晶片的质量，启动第二液压杆和第一电机，第一电机的输出轴带动传动轴转动，继而带动第二锥形齿轮转动，从而带动与第二锥形齿轮呈啮合传动设置的第一锥形齿轮转动，完成刀片的转动，刀片通过槽口对石英晶坨进行切片，石英晶坨进行切片形成石英晶片，继而掉落至位于转辊下方的收集箱内，完成收集，提高了工作效率。
[0015]综上所述，本技术在对石英晶坨进行切割时，尽量避免石英晶坨出现位移的现象，提高了工作效率和石英晶片的质量，适宜推广。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的架体组件的俯视图；
[0018]图3为本技术的侧剖图。
[0019]图中标号：1、箱体；2、架体；3、第一液压杆；4、第二液压杆；5、承重板；6、固定柱；7、第一电机；8、传动轴；9、转轴；10、刀片；11、固定板；12、夹板；13、收集箱；14、槽口；15、链条；16、转辊；17、链轮；18、第一锥形齿轮；19、第二电机；20、挡板；21、伸缩杆；22、第二锥形齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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2，一种用于石英晶片生产的切割装置，包括箱体1，通过将箱体1的侧壁呈贯通开放设置，便于工作人员的放取，箱体1底端内壁上固定设置有架体2，架体2呈倒U形设置，架体2顶部之间转动设置有多个结构相同的转辊16，且转辊16两端贯穿架体2两侧壁，且转辊16位于架体2外的轴体均固定套接设置有结构相同的链轮17，多个结构相同的链轮17通过链条15呈链接传动设置，通过在多个结构相同转辊16中的一个转辊16一端通过联轴器固定套接设置有第二电机19，启动第二电机19，第二电机19的输出轴带动一个转辊16转动，带动一个链轮17转动，通过链条15继而带动所有链轮17同步转动，带动所有转辊16的转
动，从而完成传输工作，通过在架体2位于转辊16下方顶部的底端固定设置有收集箱13，完成对石英晶片的收集，提高工作效率。
[0022]参照图1
‑
3，架体2顶部固定设有两个结构相同的挡板20，两个结构相同的挡板20呈对应设置，通过在挡板20侧壁上均固定设置有两个结构相同的伸缩杆21，伸缩杆21远离挡板20的一端均固定设置有结构相同的夹板12，石英晶坨在传输时，对夹板12产生碰撞接触，继而便于对石英晶坨的固定，通过在箱体1顶端内壁上固定设置有两个结构相同的第一液压杆3，且第一液压杆3底端固定设置有固定板11，当夹板12对石英晶坨固定时，启动第一液压杆3，第一液压杆3将固定板11向下推动，进一步加强对石英晶坨的固定，尽量避免石英晶坨产生位移的现象，提高石英晶片的质量，箱体1位于两个结构相同的第一液压杆3之间的顶端内壁固定设置有两个结构相同的第二液压杆4，第二液压杆4底端固定设置有承重板5，承重板5底端固定设置有两个结构相同的固定柱6，两个结构相同的固定柱6之间转动贯穿设有转轴9，且转轴9上固定套接设置有刀片10和第一锥形齿轮18，承重板5位于两个结构相同的固定柱6之间的底端上固定设置有第一电机7，第一电机7输出轴上通过联轴器固定套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于石英晶片生产的切割装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的侧壁呈贯通开放设置，且所述箱体(1)底端内壁上固定设置有架体(2)，所述架体(2)呈倒U形设置，且所述架体(2)的顶端之间设有传输机构，所述架体(2)顶部固定设置有两个结构相同的挡板(20)，且两个所述挡板(20)呈对应设置，所述架体(2)上方设有固定机构和切割机构；所述切割机构包括刀片(10)、第一电机(7)、第一锥形齿轮(18)、第二锥形齿轮(22)、传动轴(8)和转轴(9)，且所述箱体(1)顶端内壁上固定设置有两个结构相同的第二液压杆(4)，两个所述第二液压杆(4)的底端固定设置有承重板(5)，且所述承重板(5)底部上固定设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴通过联轴器固定套接有传动轴(8)，且所述传动轴(8)底端固定设置有第二锥形齿轮(22)，所述承重板(5)位于第一电机(7)两侧的底部上均固定设置有结构相同的固定柱(6)，且两个所述固定柱(6)之间转动贯穿设置有转轴(9)，所述转轴(9)上固定套接设置有刀片(10)和第一锥形齿轮(18)，且所述第一锥形齿轮(18)和第二锥形齿轮(22)呈相互啮合设置。2.根据权利要求1所述的一种用于石英晶片生产的切割装置，其特征在于，所述传输机构包括链轮(17)、转辊(16)、链条(15)和第二电机(19)，且所述架体(2)顶部之间转动设置有多个结构相同的转辊(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李利勇，李宝，郭金香，邓晓娟，
申请(专利权)人：迁安市金泽电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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