一种花纹块浇模脱模气动设备制造技术

本发明专利技术提供一种花纹块浇模脱模气动设备，包括：机架、模框架、中间板、第一移动板、第二移动板、上扣板、翻转定位机构、升降机构、第一手控气阀、第二手控气阀、第三手控气阀、第四手控气阀。本发明专利技术的结构设计可替代重体力劳动，具有操作轻松、简便的优点，而且提升了浇模及脱模过程的工作效率，使浇脱模迅速完成，保证产品质量，除此之外，本发明专利技术结构设计稳定，且结构简单，可达到节能增效的目的。可达到节能增效的目的。可达到节能增效的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种花纹块浇模脱模气动设备


[0001]本专利技术属于轮胎制备用花纹块制造设备
，尤其涉及一种花纹块浇模脱模气动设备。

技术介绍

[0002]轮胎的制备离不开轮胎模具，轮胎模具一般是具有型腔的模具主体，型腔内设置有花纹圈，而花纹圈是由若干个花纹块组成，花纹块上需设计出一定的轮胎纹路以及凸起于表面的花筋，最终使得花筋组成最终的轮胎纹路，因此，各个花纹块组合起来即可显现出轮胎的表面纹路。
[0003]其中，花纹块也是需要预先制备的，制备流程中其中一个步骤就是花纹块的浇模脱模，然而，现有的花纹块浇脱模设备需要用人力操作翻转模座，不仅不易操作，易出现危险情况影响工作人员的人身安全，而且翻转过程耗时耗力，进而影响生产效率和生产质量。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种花纹块浇模脱模气动设备。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键／重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。
[0005]本专利技术采用如下技术方案：在一些可选的实施例中，提供一种花纹块浇模脱模气动设备，包括：机架、模框架、中间板、第一移动板、第二移动板、翻转定位机构以及升降机构；所述模框架及所述翻转定位机构均设置在所述机架的顶部，且所述模框架与所述翻转定位机构的动作端连接，所述升降机构设置在所述机架的机身上且位于所述模框架的下方；所述中间板、所述第一移动板以及所述第二移动板均设置在所述模框架内。
[0006]进一步的，所述升降机构包括：台板、升降气缸以及用于控制所述升降气缸进行伸缩的第一手控气阀，所述台板与所述升降气缸的动作端连接。
[0007]进一步的，所述台板上设置用于夹紧脱模产品的角座，且所述角座的数量为两个，两个角座对称且相隔一定距离的设置在所述台板的上表面。
[0008]进一步的，所述的一种花纹块浇模脱模气动设备，还包括：两个收放气缸以及用于控制所述两个收放气缸进行伸缩的第二手控气阀；所述中间板的两端分别与所述两个收放气缸的动作端连接。
[0009]进一步的，所述的一种花纹块浇模脱模气动设备，还包括：用于控制所述第一移动板进行移动的第三手控气阀以及控制所述第二移动板进行移动的第四手控气阀。
[0010]进一步的，所述的一种花纹块浇模脱模气动设备，还包括：操作板；所述操作板设置在所述机架的机身上；所述第一手控气阀、所述第二手控气阀、所述第三手控气阀以及所述第四手控气阀均设置在所述操作板上。
[0011]进一步的，所述的一种花纹块浇模脱模气动设备，还包括：用于与石膏上模连接的上扣板，所述上扣板通过螺栓安装在所述模框架的内部。
[0012]进一步的，所述的一种花纹块浇模脱模气动设备，还包括：缓冲机构；所述缓冲机构包括：主体及缓冲杆；所述主体上开设柱槽，所述柱槽内设置弹簧，所述缓冲杆一端与所述弹簧连接，另一端与所述中间板连接进一步的，所述翻转定位机构包括：机座以及设置在所述机座上的电机；所述模框架的两端设置支撑杆，所述电机的驱动轴与所述模框架其中一端的支撑杆连接。
[0013]本专利技术所带来的有益效果：本专利技术的结构设计可替代重体力劳动，具有操作轻松、简便的优点，而且提升了浇模及脱模过程的工作效率，使浇脱模迅速完成，保证产品质量，除此之外，本专利技术结构设计稳定，且结构简单，可达到节能增效的目的。
附图说明
[0014]图1是本专利技术一种花纹块浇模脱模气动设备的正面结构示意图；图2是本专利技术一种花纹块浇模脱模气动设备的侧面结构示意图；图3是本专利技术一种花纹块浇模脱模气动设备的俯视图；图4是图1的F
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F向视图；图5是缓冲机构的示意图。
具体实施方式
[0015]以下描述和附图充分地展示出本专利技术的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。
[0016]如图1
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5所示，在一些说明性的实施例中，本专利技术提供一种花纹块浇模脱模气动设备，包括：机架1、模框架2、中间板3、第一移动板4、第二移动板5、上扣板6、翻转定位机构7以及升降机构8。
[0017]机架1用于支撑整体设备，模框架2及翻转定位机构7均设置在机架1的顶部，浇模在模框架2内完成，翻转定位机构7用于驱动模框架2在机架1的顶部进行翻转，以实现脱模。上扣板6用于与石膏上模连接，上扣板6通过螺栓安装在模框架2的内部。
[0018]翻转定位机构7包括：机座701以及电机702。机座701焊接在机架1上，电机702通过螺栓安装在机座701上。模框架2的两端设置支撑杆201，机架1的顶部设置轴承，支撑杆201与轴承内圈连接，因此，模框架2可在机架1上进行翻转。电机702的驱动轴与模框架2其中一端的支撑杆连接，电机702的驱动轴即为翻转定位机构7的动作端，当电机702运转时，带动模框架2进行翻转，结构简单且稳定。
[0019]升降机构8设置在机架1的机身上且位于模框架2的下方。升降机构8包括：台板801、升降气缸802以及用于控制升降气缸802进行伸缩的第一手控气阀803，台板801与升降气缸802的动作端连接，当升降气缸802伸缩时，即可带动台板801上下移动。
[0020]本专利技术还包括：两个收放气缸301。中间板3的两端分别与两个收放气缸301的动作端连接，当两个收放气缸301伸缩时，即可带动中间板3进行移动。两个收放气缸301的伸缩
动作由第二手控气阀302进行控制。
[0021]中间板3、第一移动板4以及第二移动板5均设置在模框架2内。本专利技术还包括：用于控制第一移动板4进行移动的第三手控气阀401以及控制第二移动板5进行移动的第四手控气阀501，具体的，第一移动板4与第二移动板5的移动也是依靠气缸来实现。
[0022]本专利技术的数据分析处理功能可利用PLC实现，即第一手控气阀803、第二手控气阀302、第三手控气阀401、第四手控气阀501连接至PLC的控制输入端，收放气缸301、升降气缸802以及驱动第一移动板4与第二移动板5进行移动的气缸与PLC的控制输出端连接。当手控气阀动作时，将信号传输至PLC，PLC下发控制信号至相应的气缸，以控制升降机构8、中间板3、第一移动板4以及第二移动板5进行动作。
[0023]本专利技术还包括：操作板9。操作板9设置在机架1的机身上；第一手控气阀803、第二手控气阀302、第三手控气阀401、第四手控气阀501均设置在操作板9上，以方便工作人员进行操作。
[0024]台板801上设置用于夹紧脱模产品的角座804，且角座804的数量为两个，两个角座804对称且相隔一定距离的设置在台板801的上表面，以方便固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花纹块浇模脱模气动设备，其特征在于，包括：机架、模框架、中间板、第一移动板、第二移动板、翻转定位机构以及升降机构；所述模框架及所述翻转定位机构均设置在所述机架的顶部，且所述模框架与所述翻转定位机构的动作端连接，所述升降机构设置在所述机架的机身上且位于所述模框架的下方；所述中间板、所述第一移动板以及所述第二移动板均设置在所述模框架内。2.根据权利要求1所述的一种花纹块浇模脱模气动设备，其特征在于，所述升降机构包括：台板、升降气缸以及用于控制所述升降气缸进行伸缩的第一手控气阀，所述台板与所述升降气缸的动作端连接。3.根据权利要求2所述的一种花纹块浇模脱模气动设备，其特征在于，所述台板上设置用于夹紧脱模产品的角座，且所述角座的数量为两个，两个角座对称且相隔一定距离的设置在所述台板的上表面。4.根据权利要求2所述的一种花纹块浇模脱模气动设备，其特征在于，还包括：两个收放气缸以及用于控制所述两个收放气缸进行伸缩的第二手控气阀；所述中间板的两端分别与所述两个收放气缸的动作端连接。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋敏，许小军，郭益新，
申请(专利权)人：无锡蕾菲赛尔机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：