一种齿轮精密加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮精密加工模具，包括定模座、设置在所述定模座的上端面的活动腔、设置在所述活动腔内的成型座、设置在所述成型座上端面的成型腔、设置在所述成型座下端面两侧的滑块、设置在所述活动腔上与滑块相适配的滑槽以及用于对成型座进行驱动的驱动组件，本实用新型专利技术一种齿轮精密加工模具便于通过驱动组件对成型座进行移动，且通过在成型座的下端面两侧设置有滑块，进而便于通过滑块与滑槽之间相互配合的作用，对成型座的移动方向进行导向，从而便于对成型腔内的齿轮模具进行查看，便于工作人员试试的获取模具加工的进程。便于工作人员试试的获取模具加工的进程。便于工作人员试试的获取模具加工的进程。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮精密加工模具


[0001]本技术涉及模具相关
，具体为一种齿轮精密加工模具。

技术介绍

[0002]模具（m
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），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成、它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]现有技术中的齿轮用加工模具由于其本身的设计特点，成型座多为固定式结构，不便于工作人员对成型腔内的模具进行观察，使得工作人员无法快速的获取模具加工进程，从而无法满足目前对齿轮用加工模具的多种使用需求；
[0004]为此，我们提出了一种齿轮精密加工模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种齿轮精密加工模具，旨在改善现有技术中的齿轮用加工模具由于其本身的设计特点，成型座多为固定式结构，不便于工作人员对成型腔内的模具进行观察，使得工作人员无法快速的获取模具加工进程的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种齿轮精密加工模具，包括定模座、设置在所述定模座的上端面的活动腔、设置在所述活动腔内的成型座、设置在所述成型座上端面的成型腔、设置在所述成型座下端面两侧的滑块、设置在所述活动腔上与滑块相适配的滑槽以及用于对成型座进行驱动的驱动组件。
[0007]作为本技术的一个优选方面，所述活动腔的一端设置为封闭端、所述活动腔的另一端设置为开放端。
[0008]通过采用上述技术方案，进而便于通过封闭端对成型座进行限位，开封端的设计便于对成型座进行移动。
[0009]作为本技术的一个优选方面，所述滑槽的两端分别相对于活动腔设置，所述滑块与成型座固定连接，所述滑块的一端相对于活动腔的封闭端设置，且滑块的另一端设置在所述成型座的中部位置。
[0010]通过采用上述技术方案，便于通过滑块与滑槽之间相互配合的作用，既便于将成型座的两侧与活动腔相连接且便于对成型座的移动方向进行导向，且便于通过滑槽对滑块进行限位。
[0011]作为本技术的一个优选方面，所述驱动组件包括设置在所述成型座的相对于活动腔的封闭端设置的牵引轴以及与所述牵引轴相连接的伸缩气缸，所述牵引轴的一端与伸缩气缸的伸缩轴相连接，所述定模座上设置有与伸缩轴相适配的通孔。
[0012]通过采用上述技术方案，进而便于通过通孔对伸缩轴的移动方向进行导向。
[0013]作为本技术的一个优选方面，所述牵引轴的另一端通过连接法兰盘与成型座
相连接，所述成型座上设置有与连接法兰盘相适配的安装腔，所述连接法兰盘通过固定螺钉与安装腔相连接。
[0014]通过采用上述技术方案，便于对连接法兰盘隐藏式安装，避免了成型座在浇筑时发生位置的移动。
[0015]作为本技术的一个优选方面，还包括设置在所述伸缩气缸远离于成型座相连接的一端的连接块以及与所述连接块相连接的固定支架，所述固定支架设置为“L”型，所述固定支架的水平端与定模座固定连接，所述固定支架的内侧通过固定螺钉与连接块相连接。
[0016]通过采用上述技术方案，进而便于通过连接块将伸缩气缸与固定支架相连接，进而便于对伸缩气缸进行固定。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术具有设计合理且操作简单的特点，本技术一种齿轮精密加工模具通过驱动组件对成型座进行移动，且通过在成型座的下端面两侧设置有滑块，进而便于通过滑块与滑槽之间相互配合的作用，对成型座的移动方向进行导向，从而便于对成型腔内的齿轮模具进行查看，便于工作人员试试的获取模具加工的进程。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术齿轮精密加工模具整体结构的局部剖视图的结构示意图；
[0020]图2是本技术齿轮精密加工模具中的图1的A处放大图的结构示意图；
[0021]图3是本技术齿轮精密加工模具中的图2的另一视角的结构示意图；
[0022]图4是本技术齿轮精密加工模具整体结构的结构示意图；
[0023]图5是本技术齿轮精密加工模具中成型座在移动时的结构示意图。
[0024]图中：1
‑
定模座、10
‑
活动腔、101
‑
滑槽、2
‑
成型座、22
‑
滑块、3
‑
成型腔、4
‑
伸缩气缸、5
‑
牵引轴、51
‑
连接法兰盘、511
‑
安装腔、6
‑
连接块、7
‑
固定支架。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参照图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种技术方案：一种齿轮精密加
工模具，包括定模座1、设置在定模座1的上端面的活动腔10、设置在活动腔10内的成型座2、设置在成型座2上端面的成型腔3、设置在成型座2下端面两侧的滑块22、设置在活动腔10上与滑块22相适配的滑槽101以及用于对成型座2进行驱动的驱动组件，在本技术中，便于通过驱动组件对成型座2进行移动，且通过在成型座2的下端面两侧设置有滑块22，进而便于通过滑块22与滑槽101之间相互配合的作用，对成型座2的移动方向进行导向，从而便于对成型腔3内的齿轮模具进行查看，便于工作人员试试的获取模具加工的进程。
[0027]请参照图1、图2、图3、图4和图5，活动腔10的一端设置为封闭端、活动腔10的另一端设置为开放端，进而便于通过封闭端对成型座2进行限位，开封端的设计便于对成型座2进行移动，避免了在对成型座2的移动过程中发生位置的干涉。
[0028]请参照图1、图2、图3、图4和图5，滑槽101的两端分别相对于活动腔1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮精密加工模具，其特征在于：包括定模座（1）、设置在所述定模座（1）的上端面的活动腔（10）、设置在所述活动腔（10）内的成型座（2）、设置在所述成型座（2）上端面的成型腔（3）、设置在所述成型座（2）下端面两侧的滑块（22）、设置在所述活动腔（10）上与滑块（22）相适配的滑槽（101）以及用于对成型座（2）进行驱动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种齿轮精密加工模具，其特征在于，所述活动腔（10）的一端设置为封闭端、所述活动腔（10）的另一端设置为开放端。3.根据权利要求2所述的一种齿轮精密加工模具，其特征在于，所述滑槽（101）的两端分别相对于活动腔（10）设置，所述滑块（22）与成型座（2）固定连接，所述滑块（22）的一端相对于活动腔（10）的封闭端设置，且滑块（22）的另一端设置在所述成型座（2）的中部位置。4.根据权利要求3所述的一种齿轮精密加工模具，其特征在于，所述驱动组...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴子刚，
申请(专利权)人：苏州启达工程塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：