本申请公开了一种金属构件快速淬火装置，包括加热装置，所述加热装置包括感应加热器以及加热线圈，所述加热装置下方设置喷淋装置，所述喷淋装置包括水箱、输水管、水泵、环形管道以及压力阀门，所述喷淋装置下方设置旋转机构，所述旋转机构包括加热台、转轴、传动轴、转动电机以及第一外壳，所述旋转机构与升降装置固定连接，所述升降装置包括底架、导轨架、驱动装置、连接块以及第二外壳。金属构件在加热线圈中加热并通过升降装置将金属构件下降到喷淋装置中进行冷却，提升品质。提升品质。提升品质。
【技术实现步骤摘要】
一种金属构件快速淬火装置
[0001]本申请涉及金属加工
，尤其是一种金属构件快速淬火装置。
技术介绍
[0002]淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织(也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体)的一种热处理工艺方法。淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法。钢材淬火是发展工业技术的基础。
[0003]普通的淬火方式包括感应淬火和火焰淬火，火焰淬火相对于感应淬火来说加热时间长，构件更容易碳化，在较长的加热时间中液更容易变形，效率液更为低下，也不容易控制淬火的质量。因此，针对上述问题提出一种金属构件快速淬火装置。
技术实现思路
[0004]在本实施例中提供了一种金属构件快速淬火装置用于解决现有技术中，普通的火焰淬火方式不能很好的控制淬火的质量也更容易造成开裂等质量问题的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种金属构件快速淬火装置，包括加热装置，所述加热装置包括感应加热器以及加热线圈，所述加热装置下方设置喷淋装置，所述喷淋装置包括水箱、输水管、水泵、环形管道以及压力阀门，所述喷淋装置下方设置旋转机构，所述旋转机构包括加热台、转轴、传动轴、转动电机以及第一外壳，所述旋转机构与升降装置固定连接，所述升降装置包括底架、导轨架、驱动装置、连接块以及第二外壳。
[0006]进一步地，所述加热线圈的中段盘成圆圈状，所述加热线圈的两端插接在感应加热器内部。
[0007]进一步地，所述输水管的一端固定连接环形管道，所述环形管道表面均匀等距分布喷水孔，所述输水管的另一端与水泵固定连接，所述水泵固定安装在水箱内部，所述压力阀门固定安装在输水管表面。
[0008]进一步地，所述加热台固定安装在转轴的一端顶部，所述转轴的另一端套接传动轴，所述传动轴固定安装在转动电机表面，所述第一外壳固定安装在转动电机外部以及转杆下端。
[0009]进一步地，所述底架固定安装在地面上，所述导轨架竖直安装在底架上，所述导轨架表面设有滑动轨道，所述导轨架表面滑动安装驱动装置，所述驱动装置表面设置滚轮，所述驱动装置通过连接块与第二外壳固定连接，所述第二外壳固定安装在在导轨架表面。
[0010]进一步地，所述第二外壳的侧表面留有限位孔，所述驱动装置在导轨架上移动的高度不高于环形管道与加热线圈之间的高度。
[0011]通过本申请上述实施例，金属构件在加热线圈中加热并通过升降装置将金属构件下降到喷淋装置中进行冷却，提升品质。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0013]图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；
[0014]图2为本申请一种实施例的平面内部结构示意图；
[0015]图3为本申请一种实施例的喷淋装置结构示意图。
[0016]图中：1、感应加热器；2、加热线圈；3、环形管道；301、喷水孔；4、加热台；5、转轴；6、传动轴；7、转动电机；701、第一外壳；8、输水管；9、压力阀门；10、水箱；11、水泵；12、底架；13、导轨架；14、连接块；15、驱动装置；16、第二外壳。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0018]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0019]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0020]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0021]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0023]本实施例中的金属构件快速淬火装置上的加热装置和喷淋装置可以适用于不同的金属淬火装置，例如，在本实施例提供了的淬火设备，本实施例中的加热装置和喷淋装置
可以适用于以下淬火设备。
[0024]一种淬火设备，以解决现有技术中存在的对大尺寸链轮进行淬火时会增加生产成本且容易造成能源浪费的技术问题。
[0025]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种淬火设备，包括：热电偶线圈，用于对工件进行加热；摆角机构，与热电偶线圈连接，且用于驱动热电偶线圈在水平方向上摆动；底座，设置在热电偶线圈下方，且用于放置工件；以及底座旋转机构，与底座连接，且用于驱动底座绕水平方向旋转。
[0026]进一步地，前述的淬火设备中，还包括：线圈升降机构，与摆角机构连接，用于驱动热电偶线圈升降。
[0027]进一步地，前述的淬火设备中，还包括：线圈旋转机构，设置在线圈升降机构和摆角机构之间，用于调节热电偶线圈与水平面的夹角。
[0028]进一步地，前述的淬火设备中，线圈旋转机构包括第一舵机，摆角机构设置在第一舵机的输出端上，摆角机构包括第二舵机，热电偶线圈与第二舵机的输出端连接，第一舵机和第二舵机的转动轴线相互垂直。
[0029]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属构件快速淬火装置，其特征在于：包括加热装置，所述加热装置包括感应加热器(1)以及加热线圈(2)，所述加热装置下方设置喷淋装置，所述喷淋装置包括水箱(10)、输水管(8)、水泵(11)、环形管道(3)以及压力阀门(9)，所述喷淋装置下方设置旋转机构，所述旋转机构包括加热台(4)、转轴(5)、传动轴(6)、转动电机(7)以及第一外壳(701)，所述旋转机构与升降装置固定连接，所述升降装置包括底架(12)、导轨架(13)、驱动装置(15)、连接块(14)以及第二外壳(16)。2.根据权利要求1所述的一种金属构件快速淬火装置，其特征在于：所述加热线圈(2)的中段盘成圆圈状，所述加热线圈(2)的两端插接在感应加热器(1)内部。3.根据权利要求1所述的一种金属构件快速淬火装置，其特征在于：所述输水管(8)的一端固定连接环形管道(3)，所述环形管道(3)表面均匀等距分布喷水孔(301)，所述输水管(8)的另一端与水泵(11)固定连接，所述水泵(11)固定安装在水箱(10)内部，所述压力...
【专利技术属性】
技术研发人员：史国平，
申请(专利权)人：苏州格尚精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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