适用于活性炭再生用烟气换热设备制造技术

本实用新型专利技术涉及活性炭再生技术领域，尤其涉及适用于活性炭再生用烟气换热设备。其技术方案包括：注水箱、换热箱与底座，其特征在于：底座的顶部固定安装有换热箱，换热箱的内部分别设置有第一换热室与第二换热室，换热箱的顶部固定安装有注水箱，注水箱的底部固定安装有延伸至换热箱内的换热管，换热管贯穿第二换热室延伸至第一换热室内，换热管上滑动安装有清理座。本实用新型专利技术通过设置有第一换热室、第二换热室与换热管的相互配合，能够减缓烟气流速的同时可以对换热管进行双重换热操作，通过清理座与密封板的相互配合，能够利用清理座将换热管上粘附的杂质刮落，使换热管保持较好的换热效果，方便快捷。方便快捷。方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
适用于活性炭再生用烟气换热设备


[0001]本技术涉及活性炭再生
，尤其涉及适用于活性炭再生用烟气换热设备。

技术介绍

[0002]活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成，具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团，广泛用于空气净化、水质净化、脱硫等领域，在工业与民用方面已被大量使用，而活性炭再生是吸附饱满的活性炭通过一定条件处理后再次活化，在活性炭再生的过程中会产生大量的高温烟气，为了降低使用成本，因此需要使用到适用于活性炭再生用烟气换热设备以便提高资源利用率。
[0003]现有的适用于活性炭再生用烟气换热设备存在的缺陷是：
[0004]1、目前的适用于活性炭再生用烟气换热设备没有较好的换热结构，大多产生的烟气流速过快，不能较好的将烟气中的热量进行换热，同时不方便进行二次换热，导致换热效率较为一般，降低了实用性；
[0005]2、一般适用于活性炭再生用烟气换热设备没有较好的清理结构，烟气与换热管长期接触后，会使烟气中的杂质粘附在换热管上，不方便将换热管上的杂质进行清理，长时间堆积后会降低换热管与烟气之间的换热效果，降低了便捷性，为此我们提出适用于活性炭再生用烟气换热设备来解决现有的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出适用于活性炭再生用烟气换热设备。
[0007]本技术的技术方案：适用于活性炭再生用烟气换热设备，包括注水箱、换热箱与底座，其特征在于：所述底座的顶部固定安装有换热箱，所述换热箱的内部分别设置有第一换热室与第二换热室，所述换热箱的顶部固定安装有注水箱，所述注水箱的底部固定安装有延伸至换热箱内的换热管，所述换热管贯穿第二换热室延伸至第一换热室内，所述换热管上滑动安装有清理座，所述换热管的底部连通有延伸出换热箱的出水管，所述清理座之间通过连接架固定安装，所述换热箱的后端滑动安装有密封板。
[0008]通过将水导入至注水箱内，能够使注水箱内的水导入至换热管内，通过将活性炭再生产生的高温烟气导入至第一换热室内，能够使高温烟气与换热管第一次接触进行换热，对换热管内的水进行加热，利用通孔使高温烟气能够进入
[0009]至第二换热室内，与换热管进行二次接触，对换热管内的水进行二次加热。优选的，所述换热箱的一侧分别固定安装有进气管与出气管，进气管与第一换热室连通，出气管与第二换热室连通。通过进气管能够方便将高温烟气导入至第一换热室内，通过出气管能够方便使第二换热室内的烟气导出。
[0010]优选的，所述换热箱的一侧活动安装有维护门，维护门的一侧固定安装有第一把
手，第一换热室与第二换热室之间设置有通孔。通过第一把手将维护门打开，能够方便作业人员对刮落的杂质进行清理，利用通孔使高温烟气能够进入至第二换热室内。
[0011]优选的，所述换热箱与注水箱之间通过固定座固定安装，且注水箱的顶部固定安装有注水口。通过固定座能够方便对注水箱进行固定，利用注水口方便将水导入至注水箱内。
[0012]优选的，所述出水管的前端设置有出水口，密封板的后端固定安装有第二把手，
[0013]且密封板与换热箱之间通过固定旋钮固定。通过出水管能够方便将换热管内的水通过出水口导出。
[0014]优选的，所述密封板与连接架之间通过固定架固定安装，换热箱的后端设置有与固定架配合的滑槽。通过带动密封板利用固定架顺着滑槽上下活动，能够方便带动清理座在换热管的表面进行上下移动。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0016]通过设置有第一换热室、第二换热室与换热管的相互配合，能够使高温烟气进入第一换热室对换热管进行第一次换热操作，通过第二换热室能够使高温烟气与换热管进行二次换热操作，能够减缓烟气流速的同时，可以对换热管进行双重换热操作，有效的提高了烟气的换热效果，方便实用；通过清理座与密封板的相互配合，能够通过密封板可以较为方便的带动清理座顺着换热管进行上下活动，能够利用清理座将换热管上粘附的杂质刮落，方便作业人员进行清理，使换热管能够保持较好的换热效果，有效的提高了换热效率，操作方便快捷。
附图说明
[0017]图1为本技术的正面外观立体主视图；
[0018]图2为本技术的背面结构示意图；
[0019]图3为本技术的换热管结构示意图；
[0020]图4为本技术的清理座俯视结构示意图；
[0021]图5为本技术的换热箱内部结构示意图。
[0022]附图标记：1、注水箱；101、注水口；102、固定座；103、换热管；2、换热箱；
[0023]201、出气管；202、进气管；203、维护门；204、第一把手；205、第一换热室；206、通孔；207、第二换热室；208、滑槽；3、底座；4、出水管；
[0024]401、出水口；5、密封板；501、固定旋钮；502、第二把手；6、清理座；
[0025]601、连接架；602、固定架。
具体实施方式
[0026]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0027]实施例一
[0028]如图1
‑
5所示，本技术提出的适用于活性炭再生用烟气换热设备，包括注水箱1、换热箱2与底座3，其特征在于：底座3的顶部固定安装有换热箱2，换热箱2的内部分别设置有第一换热室205与第二换热室207，换热箱2的顶部固定安装有注水箱1，注水箱1的底部固定安装有延伸至换热箱2内的换热管103，换热管103贯穿第二换热室207延伸至第一换热
室205内，换热管103上滑动安装有清理座6，换热管103的底部连通有延伸出换热箱2的出水管4，清理座6之间通过连接架601固定安装，换热箱2的后端滑动安装有密封板5，第一换热室205与第二换热室207之间设置有通孔206，密封板5与连接架601之间通过固定架602固定安装，换热箱2的后端设置有与固定架602配合的滑槽208。
[0029]基于实施例1的适用于活性炭再生用烟气换热设备工作原理是：通过将水导入至注水箱1内，能够使注水箱1内的水导入至换热管103内，通过将活性炭再生产生的高温烟气导入至第一换热室205内，能够使高温烟气与换热管103第一次接触进行换热，对换热管103内的水进行加热，利用通孔206使高温烟气能够进入至第二换热室207内，与换热管103进行二次接触，对换热管103内的水进行二次加热，能够有效的减缓烟气的流速，同时对换热管103进行双重加热，能够有效的提高换热效率，方便实用，通过带动密封板5利用固定架602顺着滑槽208上下活动，能够方便带动清理座6在换热管103的表面进行上下移动，可以较为方便的将换热管103上粘附的杂质进行刮落，
[0030]使换热管103能够保持较好的换热效果，提高了便捷性。
[0031]实施例二
[0032]如图1
‑<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于活性炭再生用烟气换热设备，包括注水箱(1)、换热箱(2)与底座(3)，其特征在于：所述底座(3)的顶部固定安装有换热箱(2)，所述换热箱(2)的内部分别设置有第一换热室(205)与第二换热室(207)，所述换热箱(2)的顶部固定安装有注水箱(1)，所述注水箱(1)的底部固定安装有延伸至换热箱(2)内的换热管(103)，所述换热管(103)贯穿第二换热室(207)延伸至第一换热室(205)内，所述换热管(103)上滑动安装有清理座(6)，所述换热管(103)的底部连通有延伸出换热箱(2)的出水管(4)，所述清理座(6)之间通过连接架(601)固定安装，所述换热箱(2)的后端滑动安装有密封板(5)。2.根据权利要求1所述的适用于活性炭再生用烟气换热设备，其特征在于：所述换热箱(2)的一侧分别固定安装有进气管(202)与出气管(201)，进气管(202)与第一换热室(205)连通，出气管(201)与第二换热室(207)连通。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴张献，
申请(专利权)人：江苏丽鑫炭业有限公司，
类型：新型
国别省市：