【技术实现步骤摘要】
一种新型水胀模结构
[0001]本技术属于水胀模
,涉及一种新型水胀模结构。
技术介绍
[0002]在金属水杯的加工过程中,需要对杯体进行成型加工,主要工艺是先将圆管放入成型模具中,水胀成型模具主要包括上模和下模,上、下模合模后通过挤压来封紧产品,该成型模具将圆管的两头开口处密封压紧,再从圆管内部注水,使圆管从内部往外变形贴紧模具型腔,水胀工序完成后,需要将上模和下模分开,以便将成型后的圆管取出。
[0003]目前使用的大多数水胀成型模具的密封效果不好,且密封结构比较复杂,生产加工成本高;水胀工序完成后,由于圆管变形贴紧模具型腔中,因此,在分开上模和下模时会受到圆管与型腔内壁摩擦力的影响,使上模和下模非常难以分开,造成卡模、难脱模、效率低等问题。水胀模具的上、下模腔与模座之间通过打孔固定,在使用一段时间后,模具容易开裂,模具使用寿命不高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有的水胀成型模具中存在的上述问题,而提出了一种密封效果好,不粘模、不卡模、易脱模、效率高,上、下模腔与模座之间无需打 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型水胀模结构,包括上下对称设置的上模组件、下模组件,以及活动设置在上模组件内的上芯棒组件、活动设置在下模组件内的下芯杆组件,上模组件、下模组件和上芯棒组件、下芯杆组件之间形成水胀成型空间,其特征在于,所述的上芯棒组件包括上芯座(1)、上芯棒(2),下芯棒(4)组件包括下芯座(3)、下芯棒(4),所述上芯棒(2)与上芯座(1)活动连接,下芯棒(4)与下芯座(3)活动连接,上芯棒(2)与上芯座(1)之间、下芯棒(4)与下芯座(3)之间均设有一弹开结构。2.根据权利要求1所述的一种新型水胀模结构,其特征在于,所述上模组件包括自上而下依次设置的上底板(5)、上底模(6)、上型腔(7),上述上芯座(1)活动设置在上底模(6)内,上芯棒(2)向下伸入上型腔(7)的内腔中;所述下模组件包括自下而上依次设置的下底板(8)、下底模(9)、下型腔(10),上述下芯座(3)活动设置在下底模(9)内,下芯棒(4)向上伸入下型腔(10)的内腔中。3.根据权利要求2所述的一种新型水胀模结构,其特征在于,所述上底模(6)的底部开有一上凹腔,上型腔(7)嵌设在该上凹腔内,上型腔(7)的外侧壁上开有一圈上定位卡槽(11),所述上底模(6)的底部设有若干上锁模块(12),上锁模块(12)的一端与上底模(6)可拆卸连接,其另一端插入上述上定位卡槽(11)内;下底模(9)的顶部开有一下凹腔,下型腔(10)嵌设在该下凹腔内,下型腔(10)的外侧壁上开有一圈下定位卡槽,所述下底模(9)的顶部设有若干下锁模块,下锁模块的一端与下底模(9)可拆卸连接,其另一端插入上述下定位卡槽内。4.根据权利要求2所述的一种新型水胀模结构,其特征在于,所述的上芯座(1)与上底板(5)之间、下芯座(3)与下底板(8)之间均设有打料弹簧(13)。5.根据权利要求2所述的一种新型水胀模结构,其特征在于,所述的弹开结构...
【专利技术属性】
技术研发人员:涂振兴,胡卫有,葛涛,
申请(专利权)人:浙江雄泰家居用品股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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