本实用新型专利技术公开了一种熔炼炉用添加剂添加装置，包括顶架和底座，所述顶架上固定连接有输送箱，所述输送箱的顶部固定连接有加料斗，所述输送箱的底部固定连接有下料管，所述下料管贯穿所述顶架并延伸至所述顶架的底部，所述下料管的内部转动连接有连接管，所述连接管的底部连通有排料管，所述排料管包括倾斜管和竖管，所述倾斜管和竖管的夹角为钝角，所述连接管上固定连接有第一锥齿轮，所述顶架的顶部镶嵌有连接箱，所述连接箱的内部转动连接有驱动杆，所述驱动杆的一端固定连接有第二锥齿轮。本实用新型专利技术的有益效果是：该装置代替了以往直接倾倒进进料口的添加方式，使通过排料管排出的添加剂均匀的添加到熔炼炉内部。排出的添加剂均匀的添加到熔炼炉内部。排出的添加剂均匀的添加到熔炼炉内部。
【技术实现步骤摘要】
一种熔炼炉用添加剂添加装置
[0001]本技术涉及熔炼炉
，特别是一种熔炼炉用添加剂添加装置。
技术介绍
[0002]熔炼炉指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，而现有的大型熔炼炉需要在熔炼过程中添加各种添加剂。
[0003]现有添加装置的添加方式是直接将添加剂倾倒进进料口进行添加，这种添加方式会导致添加剂添加不均匀，延长了后续的混合时间，为此我们提出一种熔炼炉用添加剂添加装置来解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种熔炼炉用添加剂添加装置。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种熔炼炉用添加剂添加装置，包括顶架和底座，所述顶架上固定连接有输送箱，所述输送箱的顶部固定连接有加料斗，所述输送箱的底部固定连接有下料管，所述下料管贯穿所述顶架并延伸至所述顶架的底部，所述下料管的内部转动连接有连接管，所述连接管的底部连通有排料管，所述排料管包括倾斜管和竖管，所述倾斜管和竖管的夹角为钝角，所述连接管上固定连接有第一锥齿轮，所述顶架的顶部镶嵌有连接箱，所述连接箱的内部转动连接有驱动杆，所述驱动杆的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合。
[0006]更进一步的技术方案是，所述连接管与所述下料管的内壁之间设有密封圈。
[0007]更进一步的技术方案是，所述排料管和所述连接管之间通过法兰可拆卸连接。
[0008]更进一步的技术方案是，所述输送箱的内部转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有输送绞龙，所述顶架上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出转轴与所述转动杆固定连接。
[0009]更进一步的技术方案是，所述转动杆贯穿所述连接箱的内部并延伸至所述连接箱的一侧面，所述转动杆和所述驱动杆上均固定连接有转轮，两个所述转轮之间通过皮带传动连接。
[0010]更进一步的技术方案是，所述底座的顶部固定连接有套筒和升降气缸，所述套筒的内部滑动连接有升降杆，所述升降杆固定连接在所述顶架的底部，所述升降杆上固定连接有固定块，所述固定块与所述升降气缸的伸缩端固定连接，所述底座的底部固定连接有万向轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]1、本技术加料斗内部的添加剂通过输送箱内部的输送机构输送至下料管，后通过连接管底部的排料管排出，通过驱动驱动杆转动在第一锥齿轮和第二锥齿轮的作用下
来驱动连接管围绕着下料管进行圆周转动，该装置代替了以往直接倾倒进进料口的添加方式，使通过排料管排出的添加剂均匀的添加到熔炼炉内部。
[0013]2、本技术通过设置密封圈增加了连接管转动过程中与下料管内壁之间的密封性，通过拆除排料管和连接管之间法兰，便于将连接管和排料管进行分离，通过启动驱动电机来驱动转动杆进行转动，通过输送绞龙来将加料斗落入到输送箱内部的添加进行输送，转动杆在转动的过程中通过设置的转轮和皮带的作用下来驱动驱动杆进行一起转动，从而减少了驱动设备的使用，通过启动升降气缸便于控制升降杆在套筒的内部进行延伸和收缩，来控制顶架进行上升或下降，通过设置万向轮便于装置整体进行移动。
附图说明
[0014]图1 为本技术结构示意图。
[0015]图2 为本技术连接箱结构示意图。
[0016]图3 为本技术图1A处放大示意图。
[0017]图4 为本技术排料管正视图。
[0018]图中，1、顶架；2、输送箱；201、转动杆；202、输送绞龙；203、下料管；3、加料斗；4、连接管；401、密封圈；5、排料管；501、倾斜管；502、竖管；6、连接箱；601、驱动杆；602、第二锥齿轮；7、第一锥齿轮；8、驱动电机；9、转轮；10、升降杆；11、套筒；12、底座；13、万向轮；14、升降气缸；15、固定块。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例：
[0026]请参考图1－4示出的一个实施例，一种熔炼炉用添加剂添加装置，包括顶架1和底座12，顶架1上固定连接有输送箱2，输送箱2的顶部固定连接有加料斗3，输送箱2的底部固定连接有下料管203，下料管203贯穿顶架1并延伸至顶架1的底部，下料管203的内部转动连接有连接管4，连接管4的底部连通有排料管5，排料管5包括倾斜管501和竖管502，倾斜管501和竖管502的夹角为钝角，连接管4与下料管203的内壁之间设有密封圈401，通过设置密封圈401增加了连接管4转动过程中与下料管203内壁之间的密封性，排料管5和连接管4之间通过法兰可拆卸连接，通过拆除排料管5和连接管4之间法兰，便于将连接管4和排料管5进行分离，底座12的顶部固定连接有套筒11和升降气缸14，套筒11的内部滑动连接有升降杆10，升降杆10固定连接在顶架1的底部，升降杆10上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熔炼炉用添加剂添加装置，包括顶架（1）和底座（12），其特征在于：所述顶架（1）上固定连接有输送箱（2），所述输送箱（2）的顶部固定连接有加料斗（3），所述输送箱（2）的底部固定连接有下料管（203），所述下料管（203）贯穿所述顶架（1）并延伸至所述顶架（1）的底部，所述下料管（203）的内部转动连接有连接管（4），所述连接管（4）的底部连通有排料管（5），所述排料管（5）包括倾斜管（501）和竖管（502），所述倾斜管（501）和竖管（502）的夹角为钝角，所述连接管（4）上固定连接有第一锥齿轮（7），所述顶架（1）的顶部镶嵌有连接箱（6），所述连接箱（6）的内部转动连接有驱动杆（601），所述驱动杆（601）的一端固定连接有第二锥齿轮（602），所述第二锥齿轮（602）与所述第一锥齿轮（7）相啮合。2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉用添加剂添加装置，其特征在于：所述连接管（4）与所述下料管（203）的内壁之间设有密封圈（401）。3.根据权利要求1所述的一种熔炼炉用添加剂添加装置，其特征在于：所述排料管（5）和所述连...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘成刚，闫龙钦，张兴超，
申请(专利权)人：河南永通铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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