本公开涉及一种全热回收模块、热回收方法及热回收系统，涉及能量利用技术领域。该全热回收模块包括：旁通管路、制冷剂循环管路以及依次连接在制冷剂循环管路上的第一换热器、压缩机、第二换热器和膨胀阀；第一换热器具有第一换热通道和第二换热通道，第一换热通道的两端分别和制冷系统的排热端及蒸发式冷凝器连接，第二换热通道连接在制冷剂循环管路上；排热端和第一换热通道之间设有第一阀门；第二换热器具有第三换热通道和第四换热通道，第三换热通道连接在制冷剂循环管路上，第四换热通道和用能设备的供能管路连接；旁通管路连接在排热端和蒸发式冷凝器之间，旁通管路上设置有第二阀门。全热回收模块可回收数据中心的余热并加以利用。加以利用。加以利用。
【技术实现步骤摘要】
全热回收模块、热回收方法及热回收系统
[0001]本公开涉及能量利用
，具体地，涉及一种全热回收模块、热回收方法及热回收系统。
技术介绍
[0002]数据中心是全球协作的特定设备网络，用来在英特网基础设施上传递、加速、展示、计算、存储数据信息。数据中心是一整套复杂的设施，它不仅包括计算机系统和其它与之配套的设备(例如通信和存储系统)，还包含冗余的数据通信连接、环境控制设备、监控设备以及各种安全装置。
[0003]数据中心需要全年制冷，且具备发热量大、发热量稳定等特点。同时，对于需供暖的华北及东北地区，数据中心园区有存在办公区域冬季的供暖需求(新风加热需求)。目前，一般通过市政供暖或采用热泵型多联机提供数据中心公共区域的供暖，新风系统则多采用电加热提供热风。
[0004]然而，现有的数据中心的供暖系统，存在系统建设成本高、能耗高等问题。
技术实现思路
[0005]本公开提供一种全热回收模块、热回收方法及热回收系统，全热回收模块可将数据中心的余热回收，并输送至数据中心的其他区域作为热源重复利用，解决数据中心的供暖系统建设成本高、能耗高的问题，提高数据中心的能源利用率。
[0006]第一方面，本公开提供一种全热回收模块，包括：旁通管路、制冷剂循环管路以及依次连接在制冷剂循环管路上的第一换热器、压缩机、第二换热器和膨胀阀；
[0007]其中，第一换热器具有第一换热通道和第二换热通道，第一换热通道的两端分别用于和制冷系统的排热端及蒸发式冷凝器连接，第二换热通道连接在制冷剂循环管路上；排热端和第一换热通道之间设有第一阀门；
[0008]第二换热器具有第三换热通道和第四换热通道，第三换热通道连接在制冷剂循环管路上，第四换热通道用于和用能设备的供能管路连接；
[0009]旁通管路连接在排热端和蒸发式冷凝器之间，旁通管路上设置有第二阀门。
[0010]本公开提供的全热回收模块，通过在制冷剂循环管路上依次连接第一换热器、压缩机、第二换热器和膨胀阀，第一换热器的第一换热通道连接在制冷系统的排热端和蒸发式冷凝器之间，第一换热器的第二换热通道及第二换热器的第三换热通道连接在制冷剂循环管路上，第二换热器的第四换热通道连接在用能设备的供能管路上。这样，制冷系统的排热端排出的热量可通过第一换热器交换至制冷剂循环管路，再通过第二换热器交换至用能设备的供能管路。
[0011]并且，通过在制冷系统的排热端和蒸发式冷凝器之间连接与制冷剂循环管路并联的旁通管路，在制冷系统的排热端与第一换热通道之间设置第一阀门，在旁通管路上设置第二阀门，通过第一阀门和第二阀门控制进入第一换热器及旁通管路的热量，在实现制冷
系统的热量回收利用的基础上，保证制冷系统平稳运行。
[0012]在一种可能的实施方式中，第一换热器、压缩机和第二换热器通过四通阀连接在制冷剂循环管路中。
[0013]在一种可能的实施方式中，制冷剂循环管路上还连接有风冷冷凝器。
[0014]在一种可能的实施方式中，风冷冷凝器连接在第一换热器和压缩机之间。
[0015]在一种可能的实施方式中，制冷剂循环管路上还连接有过滤器，过滤器连接在第二换热器和膨胀阀之间。
[0016]在一种可能的实施方式中，第一阀门和第二阀门均为开度可调节的流量自控阀。
[0017]在一种可能的实施方式中，第一阀门和第二阀门均为电动阀。
[0018]在一种可能的实施方式中，蒸发式冷凝器的进气端设有压力传感器和温度传感器。
[0019]第二方面，本公开提供一种热回收方法，包括：
[0020]打开第一阀门和第二阀门中的至少一者，使制冷系统的排热端排出的热量进入第一换热器的第一换热通道或旁通管路中的至少一者；
[0021]进入第一换热通道的热量，由第一换热器的第二换热通道交换至制冷剂循环管路，并经制冷剂循环管路上连接的第二换热器交换至用能设备的供能管路；
[0022]进入旁通管路的热量，经旁通管路传输至蒸发式冷凝器，并由蒸发式冷凝器向外释放；
[0023]其中，第一阀门设置在排热端和第一换热通道之间，第二阀门设置在旁通管路上。
[0024]本公开提供的热回收方法，通过第一阀门和第二阀门，控制进入第一换热器及旁通管路的热量。进入第一换热器的热量交换至制冷剂循环管路，再通过制冷剂循环管路上的第二换热器交换至用能设备的供能管路；进入旁通管路的热量，由旁通管路直接传输至蒸发式冷凝器，通过蒸发式冷凝器向外释放。如此，可在实现制冷系统的热量回收利用的基础上，保证制冷系统平稳运行。
[0025]在一种可能的实施方式中，打开第一阀门和第二阀门中的至少一者，使制冷系统的排热端排出的热量进入第一换热器的第一换热通道或旁通管路中的至少一者，包括：
[0026]当排热端排出的热量大于预设值时，控制第一阀门打开，第二阀门关闭，以使排热端排出的热量全部进入第一换热通道。
[0027]在一种可能的实施方式中，打开第一阀门和第二阀门中的至少一者，使制冷系统的排热端排出的热量进入第一换热器的第一换热通道或旁通管路中的至少一者，包括：
[0028]当排热端排出的热量小于预设值时，控制第一阀门和第二阀门均打开，并调节两者的开度，使排热端排出的热量一部分进入第一换热通道，另一部分进入旁通管路。
[0029]在一种可能的实施方式中，当进入第一换热通道的热量小于基准值时，第一换热器与外界环境热交换，热量经制冷剂循环管路，由第二换热器交换至供能管路。
[0030]第三方面，本公开提供一种热回收系统，包括工艺性空调系统、蒸发式冷凝器和如上所述的全热回收模块，全热回收模块连接在工艺性空调系统的压缩机的出口和蒸发式冷凝器之间。
[0031]本公开提供的热回收系统，通过在制冷剂循环管路上依次连接第一换热器、压缩机、第二换热器和膨胀阀，第一换热器的第一换热通道连接在工艺性空调系统的排热端和
蒸发式冷凝器之间，第一换热器的第二换热通道及第二换热器的第三换热通道连接在制冷剂循环管路上，第二换热器的第四换热通道连接在用能设备的供能管路上。这样，工艺性空调系统的排热端排出的热量可通过第一换热器交换至制冷剂循环管路，再通过第二换热器交换至用能设备的供能管路。
[0032]并且，通过在制冷系统的排热端和蒸发式冷凝器之间连接与制冷剂循环管路并联的旁通管路，在制冷系统的排热端与第一换热通道之间设置第一阀门，在旁通管路上设置第二阀门，通过第一阀门和第二阀门控制进入第一换热器及旁通管路的热量，在实现制冷系统的热量回收利用的基础上，保证制冷系统平稳运行。
[0033]在一种可能的实施方式中，工艺性空调系统还包括气泵，气泵连接在压缩机的出口和全热回收模块之间。
[0034]应当理解，
技术实现思路
部分中所描述的内容并非旨在限定本公开的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
[0035]结合附图并参本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全热回收模块，其特征在于，包括：旁通管路、制冷剂循环管路以及依次连接在所述制冷剂循环管路上的第一换热器、压缩机、第二换热器和膨胀阀；其中，所述第一换热器具有第一换热通道和第二换热通道，所述第一换热通道的两端分别用于和制冷系统的排热端及蒸发式冷凝器连接，所述第二换热通道连接在所述制冷剂循环管路上；所述排热端和所述第一换热通道之间设有第一阀门；所述第二换热器具有第三换热通道和第四换热通道，所述第三换热通道连接在所述制冷剂循环管路上，所述第四换热通道用于和用能设备的供能管路连接；所述旁通管路连接在所述排热端和所述蒸发式冷凝器之间，所述旁通管路上设置有第二阀门。2.根据权利要求1所述的全热回收模块，其特征在于，所述第一换热器、所述压缩机和所述第二换热器通过四通阀连接在所述制冷剂循环管路中。3.根据权利要求2所述的全热回收模块，其特征在于，所述制冷剂循环管路上还连接有风冷冷凝器。4.根据权利要求3所述的全热回收模块，其特征在于，所述风冷冷凝器连接在所述第一换热器和所述压缩机之间。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的全热回收模块，其特征在于，所述制冷剂循环管路上还连接有过滤器，所述过滤器连接在所述第二换热器和所述膨胀阀之间。6.根据权利要求1
‑
4任一项所述的全热回收模块，其特征在于，所述第一阀门和所述第二阀门均为开度可调节的流量自控阀。7.根据权利要求6所述的全热回收模块，其特征在于，所述第一阀门和所述第二阀门均为电动阀。8.根据权利要求1
‑
4任一项所述的全热回收模块，其特征在于，蒸发式冷凝器的进气端设有压力传感器和温度传感器。9.一种热回收方法，其特征在于，包括：打开第一阀门和第二阀门中的至少一者，使制冷系统的排热端排出的热量进入第一换热器的第一换热通道...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永彬，李代程，雒志明，
申请(专利权)人：北京百度网讯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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