本发明专利技术提供了一种热回收系统、压缩冷凝机组、热泵系统及热回收方法，涉及热泵系统技术领域，解决了现有技术中存在的温度高的冷冻油通过冷凝后的制冷剂进行散热，不仅降低了机组的功率，也造成热量的损失的技术问题。该热回收系统包括前置热回收换热器以及前置水路结构，压缩冷凝机组油分离器的出油管路与前置热回收换热器相连接。热回收方法：若后置水箱的温度未达到预设的温度值T1时，控制后置水箱内的水与后置热回收换热器进行换热，若前置水箱的温度未达到预设的温度值T2时，控制前置水箱内的水与前置热回收换热器进行换热；当后置水箱的温度未达到预设的温度值T3时，T3>T1,控制后置水箱内的水依次与前置热回收换热器和后置热回收换热器进行换热。置热回收换热器进行换热。置热回收换热器进行换热。
【技术实现步骤摘要】
热回收系统、压缩冷凝机组、热泵系统及热回收方法
[0001]本专利技术涉及热泵系统
，尤其是涉及一种热回收系统、压缩冷凝机组、热泵系统及热回收方法。
技术介绍
[0002]在带部分热回收系统的低温压缩冷凝机组应用中，热回收器往往安装在压缩机的排气口，利用压缩机排气热量，通过换热器的方式把热量交换出来从而制造热水，供应到各个用水点。
[0003]在低温压缩冷凝机组应用中，机组由于在低温工况运行，压缩机的排气温度高，会导致压缩机内部器件寿命减短，因此需要在压缩机内使用冷冻油对排气温度进行冷却。进入压缩机的冷冻油随制冷剂一同排出压缩机，在油分离器中进行制冷剂与冷冻油的分离。制冷剂进入冷凝器冷凝，再分别进入各个储液器冷却后，对蒸发侧进行供液，蒸发完成后回到压缩机，完成循环；而分离后的冷冻油则进入油冷却器冷却，冷却后的冷冻油再次进入压缩机，进行压缩机排气温度冷却。油冷却器中冷却冷冻油的介质是由冷凝器冷凝后进入辅助储液器的制冷剂，制冷剂在油冷却器进行吸热后回到辅助储液器。在此过程中，温度高的冷冻油通过冷凝后的制冷剂进行散热，不仅降低了机组的功率，也造成热量的损失。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种热回收系统、压缩冷凝机组及热泵系统，解决了现有技术中存在的温度高的冷冻油通过冷凝后的制冷剂进行散热，不仅降低了机组的功率，也造成热量的损失的技术问题。本专利技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：
[0006]本专利技术提供的一种热回收系统，包括前置热回收换热器以及前置水路结构，其中，所述前置热回收换热器与所述前置水路结构相连接，所述前置热回收换热器设置在压缩冷凝机组的线路上，所述压缩冷凝机组油分离器的出油管路与所述前置热回收换热器相连接，从所述出油管路流向所述前置热回收换热器的冷冻油通过与所述前置热回收换热器的水介质换热以用于冷冻油的降温。
[0007]进一步地，所述热回收系统还包括前置水泵和前置水箱，所述前置热回收换热器通过所述前置水路结构与所述前置水箱相连接，所述前置水泵设置在所述前置水路结构上。
[0008]进一步地，所述热回收系统还包括后置热回收换热器，所述压缩冷凝机组油分离器的排气管路上设置所述后置热回收换热器，所述后置热回收换热器与所述前置水路结构相连接以使得水经过所述前置热回收换热器后能流向所述后置热回收换热器。
[0009]进一步地，所述热回收系统还包括后置热回收换热器、后置水路结构、后置水箱以及后置水泵，所述压缩冷凝机组压缩机的排气管路上设置所述后置热回收换热器，所述后
置水路结构连接所述后置热回收换热器和所述后置水箱，所述后置水泵设置在所述后置水路结构上。
[0010]进一步地，所述后置水箱与所述热回收系统的前置水箱通过水箱管路相连接，且所述水箱管路上设置阀体。
[0011]进一步地，所述前置水路结构与所述后置水路结构独立设置；或者，所述前置水路结构与所述后置水路结构相连接且所述前置水路结构与所述后置水路结构上设置阀体，通过控制所述阀体以使得所述后置水箱内的水能依次与所述前置热回收换热器和所述后置热回收换热器进行换热。
[0012]进一步地，所述后置水路结构包括后置水箱出水管路和后置水箱回水管路，所述前置水路结构包括前置水箱出水管路和前置水箱回水管路，所述后置水箱出水管路与所述前置水箱出水管路之间设置第一连接管路，所述第一连接管路与所述前置水箱出水管路通过三通阀一相连接，所述后置水箱出水管路与所述前置水箱回水管路之间设置第二连接管路，所述第二连接管路与所述前置水箱回水管路通过三通阀二相连接，所述后置水箱出水管路上设置阀体三，所述阀体三位于所述第一连接管路和所述后置水箱出水管路的连接点以及所述第二连接管路和所述后置水箱出水管路的连接点之间。
[0013]本专利技术提供一种压缩冷凝机组，包括压缩机、油分离器和所述的热回收系统，所述热回收系统的前置热回收换热器与所述油分离器的出油管路相连接，所述前置热回收换热器的出油管路直接与所述压缩机相连接；或者，所述压缩冷凝机组还包括油冷却器，所述前置热回收换热器的出油管路与所述油冷却器相连接，所述油冷却器与所述压缩机相连接。
[0014]进一步地，所述压缩冷凝机组还包括冷凝器、辅助贮液器以及贮液器，所述压缩机的排气口、所述油分离器、所述冷凝器、所述辅助贮液器以及所述贮液器相连接，所述辅助贮液器与所述油冷却器相连接。
[0015]本专利技术提供一种热泵系统，包括所述的热回收系统。
[0016]本专利技术提供一种所述的热回收系统的热回收方法，所述热回收方法包括以下内容：当同时使用所述后置水箱以及所述热回收系统前置水箱时，若后置水箱的温度未达到预设的温度值T1时，控制所述后置水箱内的水与所述后置热回收换热器进行换热，若前置水箱的温度未达到预设的温度值T2时，控制所述前置水箱内的水与所述前置热回收换热器进行换热；当仅使用后置水箱且所述后置水箱的温度未达到预设的温度值T3时，其中，T3>T1,控制所述后置水箱内的水依次与所述前置热回收换热器和所述后置热回收换热器进行换热。
[0017]本专利技术提供了一种热回收系统，可以回收温度冷冻油的热量，具体如下：包括前置热回收换热器以及前置水路结构，其中，前置热回收换热器与前置水路结构相连接，前置热回收换热器设置在压缩冷凝机组的线路上，压缩冷凝机组油分离器的出油管路与前置热回收换热器相连接，从出油管路流向前置热回收换热器的冷冻油通过与前置热回收换热器的水介质换热以用于冷冻油的降温。即前置热回收换热器的水可以带走冷冻油的热量，形成温度高的水，温度高的水可用于供末端，避免温度高的冷冻油通过冷凝后的制冷剂进行散热，造成机组的功率降低、热量损失的情况。
[0018]本专利技术优选技术方案至少还可以产生如下技术效果：
[0019]热回收系统还包括后置热回收换热器、后置水路结构、后置水箱以及后置水泵，压
缩冷凝机组压缩机的排气管路上设置后置热回收换热器，后置水路结构连接后置热回收换热器和后置水箱，后置水泵设置在后置水路结构上。当机组需要进入部分热回收时(需要对油分离器排出的高温冷媒进行热回收时)，如只需要单独高水温输出，则此时只运作后置水箱，后置水箱内的水与前置热回收换热器和后置热回收换热器进行换热；当机组需要进入部分热回收时，如需要两种水温输出，此时可同时单独运作后置水箱和前置水箱，后置水箱与后置热回收换热器进行换热，前置水箱与前置热回收换热器进行换热。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本专利技术实施例提供的压缩冷凝机组的接线原理图；
[0022]图2是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热回收系统，其特征在于，包括前置热回收换热器(1)以及前置水路结构，其中，所述前置热回收换热器(1)与所述前置水路结构相连接，所述前置热回收换热器(1)设置在压缩冷凝机组的线路上，所述压缩冷凝机组油分离器(2)的出油管路与所述前置热回收换热器(1)相连接，从所述出油管路流向所述前置热回收换热器(1)的冷冻油通过与所述前置热回收换热器(1)的水介质换热以用于冷冻油的降温。2.根据权利要求1所述的热回收系统，其特征在于，所述热回收系统还包括前置水泵(3)和前置水箱(4)，所述前置热回收换热器(1)通过所述前置水路结构与所述前置水箱(4)相连接，所述前置水泵(3)设置在所述前置水路结构上。3.根据权利要求1或2所述的热回收系统，其特征在于，所述热回收系统还包括后置热回收换热器(5)，所述压缩冷凝机组油分离器(2)的排气管路上设置所述后置热回收换热器(5)，所述后置热回收换热器(5)与所述前置水路结构相连接以使得水经过所述前置热回收换热器(1)后能流向所述后置热回收换热器(5)。4.根据权利要求1或2所述的热回收系统，其特征在于，所述热回收系统还包括后置热回收换热器(5)、后置水路结构、后置水箱(6)以及后置水泵(7)，所述压缩冷凝机组压缩机(17)的排气管路上设置所述后置热回收换热器(5)，所述后置水路结构连接所述后置热回收换热器(5)和所述后置水箱(6)，所述后置水泵(7)设置在所述后置水路结构上。5.根据权利要求4所述的热回收系统，其特征在于，所述后置水箱(6)与所述热回收系统的前置水箱(4)通过水箱管路相连接，且所述水箱管路上设置阀体。6.根据权利要求4所述的热回收系统，其特征在于，所述前置水路结构与所述后置水路结构独立设置；或者，所述前置水路结构与所述后置水路结构相连接且所述前置水路结构与所述后置水路结构上设置阀体，通过控制所述阀体以使得所述后置水箱(6)内的水能依次与所述前置热回收换热器(1)和所述后置热回收换热器(5)进行换热。7.根据权利要求6所述的热回收系统，其特征在于，所述后置水路结构包括后置水箱出水管路(8)和后置水箱回水管路(9)，所述前置水路结构包括前置水箱出水管路(10)和前置水箱回水管路(11)，所述后置水箱出水管路(8)与所述前置水箱出水管路(10)之间设置第一连接管路(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙忠铿，罗炽亮，练浩民，周巍，孟俣，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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