一种弹簧钢进料机构制造技术

本实用新型专利技术属于弹簧钢加工技术领域，尤其为一种弹簧钢进料机构，包括输送组件、导向组件和清洁组件，输送组件包括安装板，且安装板的一侧固定安装有固定框，固定框的内部一侧转动安装有驱动轮，固定框的内部另一侧滑动卡接有压持轮，导向组件包括连接框，连接框的内部转动安装有轴杆，且轴杆上套接有气囊，通过滑动安装有压持轮，使得弹簧钢夹持在驱动轮和压持轮之间，由于摩擦力的原因，便于对弹簧钢进行进料输送，且通过气囊，使得气囊对弹簧钢进行夹持，在输送时，气囊滚动，且限制弹簧钢产出横向翻滚现象，便于进使用，且通过清洁组件，进行使用时，驱动电机带动毛刷转动，便于对弹簧钢的表面进行清洁，提高加工质量，方便操作。方便操作。方便操作。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧钢进料机构


[0001]本技术属于弹簧钢加工
，具体为一种弹簧钢进料机构。

技术介绍

[0002]弹簧钢指的是制造各类弹簧及其他弹性元件的专用合金钢，按性能要求、使用条件可分为普通合金弹簧钢和特殊合金弹簧钢，弹簧钢具有优良的综合性能，弹簧钢具有优良的冶金质量、良好的表面质量、精确的外形和尺寸。
[0003]在对弹簧钢进行生产或进行加工时，需要使用到进料机构对弹簧钢进行输送，但现在的进料机构大多采用传输带或输送轮进行输送，存在输送稳定性较差，且在进行进料时，不便于针对不同直径的弹簧钢进行使用，且在输送过程中常常会使得弹簧钢滚动，不仅影响加工，也存在一定的风险，不便于进行使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种弹簧钢进料机构，具备便于对针对不同直径的弹簧钢进行进料输送和避免发生转动的优点，解决了现有装置不便于进行使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弹簧钢进料机构，包括输送组件、导向组件和清洁组件；
[0008]所述输送组件包括安装板，且所述安装板的一侧固定安装有固定框，所述固定框的内部一侧转动安装有驱动轮，所述固定框的内部另一侧滑动卡接有压持轮；
[0009]所述导向组件包括连接框，且所述连接框固定安装在所述固定框的一侧，所述连接框的内部转动安装有轴杆，且所述轴杆上套接有气囊，所述气囊与所述轴杆相连通；
[0010]所述清洁组件固定安装在所述固定框的另一侧。
[0011]优选的，所述固定框的上端一侧固定安装有输送电机，且所述输送电机的输出端与所述驱动轮固定连接。
[0012]通过采用上述方案，通过所述输送电机，便于带动所述驱动轮转动，进而由于所述驱动轮与所述弹簧钢之间的摩擦力原因，使得所述驱动轮对弹簧钢进行输送，便于进行进料。
[0013]优选的，所述固定框的一侧上端和下端均开设有腰型孔，且所述压持轮的两端均固定安装有转动杆，所述转动杆滑动卡接在所述腰型孔的内部。
[0014]通过采用上述方案，通过所述腰型孔，进而在对不同之间的弹簧钢进行进料时，使得所述压持轮通过所述转动杆在所述腰型孔的内部进行移动，便于对所述压持轮与所述驱动轮之间的距离便于进行调节，进而便于弹簧钢经过所述驱动轮和所述压持轮之间。
[0015]优选的，所述固定框的内部一侧滑动卡接有滑动架，所述压持轮通过所述转动杆
转动安装在所述滑动架上，且所述滑动架的一侧固定安装由于弹簧，所述弹簧的另一端与所述固定框的内部另一侧固定连接。
[0016]通过采用上述方案，通过所述滑动架，进而当所述转动杆在所述腰型孔的内部进行移动时，提高移动的稳定性，且通过所述弹簧，使得所述弹簧对所述滑动架施加推力，进而使得所述压持轮对弹簧钢进行推动，使得弹簧钢与所述驱动轮之间相压紧，便于对弹簧钢进行进料输送。
[0017]优选的，所述连接框的一侧上端和下端均固定安装有旋转接头，且所述旋转接头与所述轴杆相连通，所述连接框的一侧固定安装有气泵，且所述气泵的出气端与所述旋转接头相连通。
[0018]通过采用上述方案，通过所述旋转接头，便于在所述气囊和所述轴杆进行转动时，所述气囊与所述气泵相连通，使得所述气囊对弹簧钢相夹紧，避免弹簧钢在进料时，发生旋转，且在弹簧钢进行输送时，使得所述气囊通过所述轴杆进行转动，便于弹簧钢经过所述导向组件。
[0019]优选的，所述清洁组件包括连接架，且所述连接架的内部一端转动安装有转动管，所述转动管的内部均匀固定安装有毛刷，且所述连接架的一侧固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出端与所述转动管相啮合。
[0020]通过采用上述方案，通过所述驱动电机，使得当弹簧钢穿过转动管内部时，所述驱动电机带动转动管进行转动，进而使得毛刷转动，便于对弹簧钢的表面进行清洁，提高生产质量，方便使用，便于对弹簧钢的表面进行处理。
[0021]优选的，所述连接架的内部固定安装有轴承，且所述转动管通过所述轴承与所述连接架相转动连接，所述转动管的一端固定安装有齿轮环，且所述驱动电机的输出端固定安装有齿轮，所述齿轮与所述齿轮环相啮合。
[0022]通过采用上述方案，通过所述齿轮环和所述齿轮，使得所述驱动电机便于对所述转动管进行驱动，进而使得所述转动管在所述连接架的内部沿所述轴承进行转动，进而便于所述毛刷对弹簧钢的表面进行清理，方便使用。
[0023](三)有益效果
[0024]与现有技术相比，本技术提供了一种弹簧钢进料机构，具备以下有益效果：
[0025]本技术通过滑动安装有压持轮，使得弹簧钢夹持在驱动轮和压持轮之间，由于摩擦力的原因，便于对弹簧钢进行进料输送，且通过气囊，使得气囊对弹簧钢进行夹持，在输送时，气囊滚动，且限制弹簧钢产出横向翻滚现象，便于进使用，且通过清洁组件，进行使用时，驱动电机带动毛刷转动，便于对弹簧钢的表面进行清洁，提高加工质量，方便操作。
附图说明
[0026]图1为本技术的整体结构示意图；
[0027]图2为本技术翻转后的整体结构示意图；
[0028]图3为本技术局部的结构示意图；
[0029]图4为本技术中清洁组件的局部剖视图；
[0030]图中：
[0031]1、输送组件；11、安装板；12、固定框；13、驱动轮；14、压持轮；15、输送电机；16、腰
型孔；17、转动杆；18、滑动架；19、弹簧；
[0032]2、导向组件；21、连接框；22、轴杆；23、气囊；24、旋转接头；25、气泵；
[0033]3、清洁组件；31、连接架；32、转动管；33、毛刷；34、驱动电机；35、轴承；36、齿轮环；37、齿轮。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]实施例一
[0036]一种弹簧钢进料机构，包括输送组件1、导向组件2和清洁组件3；
[0037]输送组件1包括安装板11，且安装板11的一侧固定安装有固定框12，固定框12的内部一侧转动安装有驱动轮13，固定框12的内部另一侧滑动卡接有压持轮14；
[0038]导向组件2包括连接框21，且连接框21固定安装在固定框12的一侧，连接框21的内部转动安装有轴杆22，且轴杆22上套接有气囊23，气囊23与轴杆22相连通；
[0039]清洁组件3固定安装在固定框12的另一侧。
[0040]固定框12的上端一侧固定安装有输送电机15，且输送电机15的输出端与驱动轮13固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧钢进料机构，其特征在于：包括输送组件(1)、导向组件(2)和清洁组件(3)；所述输送组件(1)包括安装板(11)，且所述安装板(11)的一侧固定安装有固定框(12)，所述固定框(12)的内部一侧转动安装有驱动轮(13)，所述固定框(12)的内部另一侧滑动卡接有压持轮(14)；所述导向组件(2)包括连接框(21)，且所述连接框(21)固定安装在所述固定框(12)的一侧，所述连接框(21)的内部转动安装有轴杆(22)，且所述轴杆(22)上套接有气囊(23)，所述气囊(23)与所述轴杆(22)相连通；所述清洁组件(3)固定安装在所述固定框(12)的另一侧。2.根据权利要求1所述的一种弹簧钢进料机构，其特征在于：所述固定框(12)的上端一侧固定安装有输送电机(15)，且所述输送电机(15)的输出端与所述驱动轮(13)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种弹簧钢进料机构，其特征在于：所述固定框(12)的一侧上端和下端均开设有腰型孔(16)，且所述压持轮(14)的两端均固定安装有转动杆(17)，所述转动杆(17)滑动卡接在所述腰型孔(16)的内部。4.根据权利要求3所述的一种弹簧钢进料机构，其特征在于：所述固定框(12)的内部一侧滑动卡接有滑动架(18)，所述压持轮(14)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：安晋泽，
申请(专利权)人：济南市新奥金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：