一种防夹手滚筒输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防夹手滚筒输送机。它包括机架，机架顶部的两侧设有连接杆，两连接杆之间的上部等间距设有若干滚筒，两连接杆之间的中部等间距设有若干支撑杆，滚筒侧壁的一端部设有多楔带轮槽，相邻两多楔带轮槽之间套接有与多楔带轮槽相匹配的多楔皮带，两相邻滚筒之间设有防夹部件，防夹部件包括连接部和卡接部，卡接部和连接部固定连接，卡接部可拆卸连接在连接杆上，连接部顶部与多楔皮带接触且贯穿多楔皮带，连接部的长度不小于多楔带轮槽的宽度，连接部的两侧均开设有与滚筒尺寸相匹配的避让槽且与两侧的滚筒紧邻。它避免了工作人员的手卡入两相邻滚筒之间后被多楔带轮槽的侧壁所割伤，提高了滚筒输送机的安全性。提高了滚筒输送机的安全性。提高了滚筒输送机的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种防夹手滚筒输送机


[0001]本技术涉及输送机
，特别是一种防夹手滚筒输送机。

技术介绍

[0002]滚筒输送机能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要，可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便，滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。
[0003]在现有的部分滚筒输送机中会使用端部带有多楔带轮槽的滚筒来运输货物，在两相邻的滚筒之前套接有多楔皮带，多楔皮带与多楔带轮槽相匹配，在实际操作中，工作人员的手存在着不小心卡入两相邻滚筒之间的风险，从而导致工作人员的手极易被两相邻多楔带轮槽的侧壁所割伤，存在着较大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供一种防夹手滚筒输送机，避免了工作人员的手卡入两相邻滚筒之间后被多楔带轮槽的侧壁所割伤，提高了滚筒输送机的安全性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种防夹手滚筒输送机，包括机架，所述机架顶部的两侧分别连接有连接杆，两个所述连接杆之间的上部等间距设置有若干个滚筒，所述滚筒的两端分别与两连接杆相向的一侧转动连接，两个所述连接杆之间的中部等间距设置有若干个支撑杆，所述支撑杆的两端分别与两连接杆相向的一侧固定连接，所述滚筒侧壁的一端部设置有多楔带轮槽，相邻两个所述多楔带轮槽之间套接有与多楔带轮槽相匹配的多楔皮带，两个相邻所述滚筒之间设置有防夹部件，所述防夹部件包括连接部和卡接部，所述卡接部和连接部固定连接，所述卡接部可拆卸连接在连接杆上，所述连接部的顶部与多楔皮带相接触且贯穿多楔皮带，所述连接部的长度不小于多楔带轮槽的宽度，所述连接部的两侧均开设有与滚筒尺寸相匹配的弧形避让槽，所述连接部两侧的滚筒均与避让槽的内壁紧邻。
[0007]优选地，所述连接杆为长方体结构，所述连接杆远离滚筒的一侧开设有凸型槽，所述凸型槽贯穿连接杆的两端，所述连接杆的顶部开设有与凸型槽相贯通的卡槽一，所述连接杆朝向滚筒的一侧开设有与卡槽一和凸型槽均贯通的卡槽二，所述卡槽二从上至下逐渐收窄，所述卡槽一和卡槽二贯通后形成有与卡接部相匹配的总卡槽，所述卡接部卡设于总卡槽内。
[0008]优选地，所述卡接部的底部从下至上开设有缺口，所述连接杆朝向滚筒的一侧壁卡入缺口内，所述卡接部的两侧均连接有与凸型槽内底壁相抵接的楔形块，所述卡接部远离连接部一侧的上部连接有与凸型槽内一侧壁相抵接的限位块。
[0009]优选地，所述卡接部、连接部、楔形块和限位块的材质均为尼龙工程塑料。
[0010]优选地，所述连接部、卡接部、楔形块和限位块为一体成型结构。
[0011]优选地，若干个所述滚筒由电动滚筒和从动滚筒组成，每隔至多十个所述从动滚筒后设置有一电动滚筒，所述电动滚筒与外部电源电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益之处在于：
[0013]1)本技术通过提供一种防夹手滚筒输送机，避免了工作人员的手卡入两相邻滚筒之间后被多楔带轮槽的侧壁所割伤，提高了滚筒输送机的安全性；
[0014]2)通过在机架顶部的两侧分别连接有连接杆，在两个连接杆之间的上部等间距设置有若干个滚筒，将滚筒的两端分别与两连接杆相向的一侧转动连接，在两个连接杆之间的中部等间距设置有若干个支撑杆，将支撑杆的两端分别与两连接杆相向的一侧固定连接，在滚筒侧壁的一端部设置有多楔带轮槽，在相邻两个多楔带轮槽之间套接有与多楔带轮槽相匹配的多楔皮带，在两个相邻滚筒之间设置有防夹部件，防夹部件包括连接部和卡接部，卡接部和连接部固定连接，卡接部可拆卸连接在连接杆上，连接部的顶部与多楔皮带相接触且贯穿多楔皮带，连接部的长度不小于多楔带轮槽的宽度，在连接部的两侧均开设有与滚筒尺寸相匹配的弧形避让槽，将连接部两侧的滚筒均与避让槽的内壁紧邻，在安装时，将卡接部安装在连接杆上，使得与此卡接部连接的连接部从多楔皮带中穿过且连接部的顶部与多楔皮带相接触，而由于两避让槽的内壁与连接部两侧的滚筒紧邻，这使得连接部的顶部限制了工作人员不小心将手放入两相邻滚筒之间，从而避免了出现手被多楔带轮槽的侧壁所割伤的情况；
[0015]3)通过将连接杆设置为长方体结构，在连接杆远离滚筒的一侧开设有凸型槽，凸型槽贯穿连接杆的两端，在连接杆的顶部开设有与凸型槽相贯通的卡槽一，在连接杆朝向滚筒的一侧开设有与卡槽一和凸型槽均贯通的卡槽二，卡槽二从上至下逐渐收窄，将卡槽一和卡槽二贯通后形成有与卡接部相匹配的总卡槽，将卡接部卡设于总卡槽内，在安装时，将一防夹部件中的卡接部卡入总卡槽内并使得其顶部与连接杆的顶部齐平，总卡槽的设置方便了将卡接部卡入，使得工作人员拆装防夹部件都十分的方便；
[0016]4)通过在卡接部的底部从下至上开设有缺口，将连接杆朝向滚筒的一侧壁卡入缺口内，在卡接部的两侧均连接有与凸型槽内底壁相抵接的楔形块，在卡接部远离连接部一侧的上部连接有与凸型槽内一侧壁相抵接的限位块，缺口、楔形块、限位块的设置限制了防夹部件水平和垂高直方向的移动，提高了防夹部件的稳定性，以使得防夹部件能起来较好的防护功能；
[0017]5)通过将卡接部、连接部、楔形块和限位块的材质均设置为尼龙工程塑料，尼龙工程塑料材质的设置提高了连接部、卡接部、楔形块和限位块的耐磨性，降低了卡接部与多楔皮带之间摩擦所造成的损坏，提高了防夹部件的使用寿命，保证了对工作人员手的防护；
[0018]6)通过将连接部、卡接部、楔形块和限位块设置为一体成型结构，一体成型结构的设置大大提高了连接部、卡接部、楔形块和限位块之间的连接强度，有效提高了防夹部件整体的稳定性，保证了对工作人员手的防护；
[0019]7)通过将若干个滚筒由电动滚筒和从动滚筒组成，在每隔至多十个从动滚筒后设置有一电动滚筒，将电动滚筒与外部电源电性连接，启动电动滚筒旋转，电动滚筒的旋转带动了多楔皮带的旋转，多楔皮带的旋转带动了从动滚筒的转动，电动滚筒和从动滚筒的旋转带动了货物从机架的一端移动至另一端。
附图说明
[0020]图1是本技术中实施例的整体结构示意图一；
[0021]图2是图1中A部结构的放大示意图；
[0022]图3是本技术中防夹部件的结构示意图；
[0023]图4是本技术中连接杆的结构示意图；
[0024]图5上图4中B部结构的放大示意图。
[0025]附图标记的含义：1、机架；2、连接杆；3、滚筒；300、电动滚筒；301、从动滚筒；4、支撑杆；5、多楔带轮槽；6、多楔皮带；7、防夹部件；700、连接部；701、卡接部；8、避让槽；9、凸型槽；10、卡槽一；11、卡槽二；1011、总卡槽；12、缺口；13、楔形块；14、限位块。
[0026]下面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防夹手滚筒输送机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)顶部的两侧分别连接有连接杆(2)，两个所述连接杆(2)之间的上部等间距设置有若干个滚筒(3)，所述滚筒(3)的两端分别与两连接杆(2)相向的一侧转动连接，两个所述连接杆(2)之间的中部等间距设置有若干个支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的两端分别与两连接杆(2)相向的一侧固定连接，所述滚筒(3)侧壁的一端部设置有多楔带轮槽(5)，相邻两个所述多楔带轮槽(5)之间套接有与多楔带轮槽(5)相匹配的多楔皮带(6)，两个相邻所述滚筒(3)之间设置有防夹部件(7)，所述防夹部件(7)包括连接部(700)和卡接部(701)，所述卡接部(701)和连接部(700)固定连接，所述卡接部(701)可拆卸连接在连接杆(2)上，所述连接部(700)的顶部与多楔皮带(6)相接触且贯穿多楔皮带(6)，所述连接部(700)的长度不小于多楔带轮槽(5)的宽度，所述连接部(700)的两侧均开设有与滚筒(3)尺寸相匹配的弧形避让槽(8)，所述连接部(700)两侧的滚筒(3)均与避让槽(8)的内壁紧邻。2.根据权利要求1所述的防夹手滚筒输送机，其特征在于，所述连接杆(2)为长方体结构，所述连接杆(2)远离滚筒(3)的一侧开设有凸型槽(9)，所述凸型槽(9)贯穿连接杆(2)的两端，所述连接杆(2)的顶部开设有与凸型槽(9)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘湘武，
申请(专利权)人：苏州阿波罗自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：