一种货叉式的循环升降机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种货叉式的循环升降机。它包括机架和链传动机构，链传动机构包括主动链轮、从动链轮和链条，主动链轮和从动链轮分别设于机架的上部与下部且处于同一垂直线上，链条连接在主动链轮和从动链轮之间，机架的后端设有驱动主动链轮旋转的驱动部件，链条上等间距连接有若干个用于抬升和降低货物的升降机构，机架的前端等间距设有若干个框架，抬升机构位于框架内，位于机架上部的框架内活动设有可往复移动的往升降机构上装卸货物的移动机构，位于机架下部的框架内固定设有用于往升降机构上装卸货物的固定机构，移动机构和固定机构分别位于机架前端的两侧。它不仅减少了在装卸货时存在的安全隐患，并且大大降低了工作人员的劳动强度。低了工作人员的劳动强度。低了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种货叉式的循环升降机


[0001]本技术涉及升降机领域，特别是一种货叉式的循环升降机。

技术介绍

[0002]升降机广泛应用于仓库、工厂、大型购物中心等场所，由于现有的储存环境往往有多层，而升降机主要用于将货物从低楼层运往高楼层或者从高楼层运往低楼层，现有的循环升降机在将货物从低处运至高处时，每当货物运输到所需高度，由于升降机构不会作停留，往往工作人员就需要立刻将货物卸下，否则货物就会进入下一循环，而循环升降机在将货物从高处时运往低处时，当升降机构到达货物所在高度时，由于升降机构不会作停留，工作人员需要立刻把货物放置在升降机构上，这样操作不仅存在着较大的安全隐患且增加了工作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种货叉式的循环升降机，不仅减少了在装卸货时存在的安全隐患，并且大大降低了工作人员的劳动强度。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：
[0005]一种货叉式的循环升降机，包括机架和链传动机构，所述链传动机构固定设置于机架内，所述链传动机构包括主动链轮、从动链轮和链条，所述主动链轮和从动链轮分别固定设置于机架的上部与下部，所述主动链轮和从动链轮位于同一垂直线上，所述链条连接在主动链轮和从动链轮之间，所述机架的后端设置有驱动主动链轮旋转的驱动部件，所述链条上固定且等间距连接有若干个用于抬升和降低货物的升降机构，所述升降机构延伸至机架的前端，所述机架的前端等间距设置有若干个框架，所述抬升机构位于框架内，位于所述机架上部的框架内活动设置有可往复移动的往升降机构上装卸货物的移动机构，位于所述机架下部的框架内固定设置有用于往升降机构上装卸货物的固定机构，所述移动机构和固定机构分别位于机架前端的两侧。
[0006]优选地，所述升降机构包括滑块、抬升杆和支撑杆，所述滑块的一侧与链条连接且滑块滑动连接在机架上，所述滑块的前端与抬升杆连接，若干个所述支撑杆等间距连接在抬升杆的前端形成有梳状结构。
[0007]优选地，所述移动机构包括前侧板A、底杆A、后侧板A和滚筒A，所述底杆A、后侧板A和滚筒A的数量均设置一致，所述前侧板A活动设置在框架一侧的上方，所述框架上固定设置有导轨，所述前侧板A远离机架的一侧固定设置有与导轨滑动配合的导杆，若干个所述底杆A的一端等间距连接在前侧板A朝向机架的一侧，若干个所述后侧板A分别与底杆A远离前侧板A的一端连接，所述滚筒A的一端与后侧板A转动连接，所述滚筒A的另一端与前侧板A转动连接，所述滚筒A水平设置在底杆A的正上方，两相邻所述滚筒A之间的距离与与两相邻后侧板A之间的距离、两相邻底杆A之间的距离相等，所述框架远离机架的一侧固定且水平设置有气缸，所述气缸的活塞端与一底杆A的底部连接，当所述气缸的活塞端处于伸长状态
时，所述支撑杆可将货物装在滚筒A上或从滚筒A上将货物叉走，且所述支撑杆与滚筒A、底杆A之间均交错设置，当所述气缸的活塞端处于收缩状态时，所述移动机构远离升降机构。
[0008]优选地，所述固定机构包括前侧板B、底杆B、后侧板B和滚筒B，所述底杆B、后侧板B和滚筒B的数量均设置一致，所述前侧板B固定设置在框架远离机架的一侧，若干个所述底杆B等间距连接在前侧板B朝向机架一侧的中部，若干个所述后侧板B分别与底杆B远离前侧板B的一端连接，所述滚筒B的一端与后侧板B转动连接，所述滚筒B的另一端与前侧板B转动连接，所述滚筒B水平设置在底杆B的正上方，两相邻所述滚筒B之间的距离与两相邻后侧板B之间的距离、两相邻底杆B之间的距离相等。
[0009]优选地，所述前侧板A的一端连接有挡板A，所述挡板A位于框架内的中部，当货物放置在所述滚筒A的顶部时，货物位于所述挡板A、前侧板A、后侧板A和滚筒A之间形成的空间A内。
[0010]优选地，所述前侧板B朝向挡板A的一端连接有挡板B，所述挡板B位于框架内的中部，当货物放置在所述滚筒B的顶部时，货物位于所述挡板B、前侧板B、后侧板B和滚筒B之间形成的空间B内。
[0011]优选地，所述驱动部件为减速电机，所述驱动部件的输出轴水平且固定设置在机架的后端，所述驱动部件的输出轴与主动链轮传动连接。
[0012]优选地，所述机架的底部固定设置有底座，所述底座上均匀分布有若干个支撑座，所述支撑座上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有旋转手柄，所述螺杆的底部固定连接有限位盘。
[0013]优选地，所述框架下部远离机架的一端固定设置有液压杆，所述液压杆的活塞端朝下设置，所述液压杆的活塞端上固定设置有稳定盘。
[0014]优选地，所述支撑杆的顶部固定设置有防滑垫。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益之处在于：
[0016]1)本技术通过提供一种货叉式的循环升降机，不仅减少了在装卸货时存在的安全隐患，并且大大降低了工作人员的劳动强度；
[0017]2)通过将链传动机构固定设置于机架内，将链传动机构由主动链轮、从动链轮和链条组成，将主动链轮和从动链轮分别固定设置于机架的上部与下部，将主动链轮和从动链轮设置于同一垂直线上，将链条连接在主动链轮和从动链轮之间，在机架的后端设置有驱动主动链轮旋转的驱动部件，在链条上固定且等间距连接有若干个用于抬升和降低货物的升降机构，将升降机构延伸至机架的前端，在机架的前端等间距设置有若干个框架，将抬升机构设置于框架内，在位于机架上部的框架内活动设置有可往复移动的往升降机构上装卸货物的移动机构，在位于机架下部的框架内固定设置有用于往升降机构上装卸货物的固定机构，将移动机构和固定机构分别设置于机架前端的两侧，当将货物从低楼层运往高楼层时，启动驱动部件带动主动链轮逆时针旋转，由于主动链轮和从动链轮均与链条连接，此时从动链轮也在链条的带动下逆时针旋转，若干个升降机构也沿着链条的分布形状逆时针旋转，此时将货物放置在机架下部的一固定机构上，当一升降机构移动至此固定机构上时将货物叉走，当货物即将移动至所需高度时，驱动移动机构朝向机架一侧移动，当升降机构从移动机构上穿过时货物被卸在移动机构上，此时驱动此移动机构远离升降机构，工作人员可慢慢的将货物从移动机构上卸下，当需要将货物从高楼层运往低楼层时，启动驱动部
件带动主动链轮顺时针旋转，由于主动链轮和从动链轮均与链条连接，此时从动链轮也在链条的带动下顺时针旋转，若干个升降机构也沿着链条的分布形状顺时针旋转，此时将货物放置在一移动机构上，驱动此移动机构朝向机架一侧移动，当一升降机构移动至此移动机构上时将货物运走，随后跟随链条旋转至机架前端的另一侧，当货物移动至位于机架下部的固定机构上时，此升降机构穿过固定机构后货物即停留在固定机构的顶部，此时工作人员在下一升降机构到之前将货物卸下即可，不需要在装有货物的升降机构一到所需高度时就立刻将货物卸下，不仅减少了在装卸货时存在的安全隐患，并且大大降低了工作人员的劳动强度；
[0018]3)通过将升降机构由滑块、抬升杆和支撑杆组成，将滑块的一侧与链条连接且滑块滑动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种货叉式的循环升降机，其特征在于，包括抬升机构、机架(1)和链传动机构(2)，所述链传动机构(2)固定设置于机架(1)内，所述链传动机构(2)包括主动链轮(200)、从动链轮(201)和链条，所述主动链轮(200)和从动链轮(201)分别固定设置于机架(1)的上部与下部，所述主动链轮(200)和从动链轮(201)位于同一垂直线上，所述链条连接在主动链轮(200)和从动链轮(201)之间，所述机架(1)的后端设置有驱动主动链轮(200)旋转的驱动部件(3)，所述链条上固定且等间距连接有若干个用于抬升和降低货物的升降机构(4)，所述升降机构(4)延伸至机架(1)的前端，所述机架(1)的前端等间距设置有若干个框架(5)，所述抬升机构位于框架(5)内，位于所述机架(1)上部的框架(5)内活动设置有可往复移动的往升降机构(4)上装卸货物的移动机构(6)，位于所述机架(1)下部的框架(5)内固定设置有用于往升降机构(4)上装卸货物的固定机构(7)，所述移动机构(6)和固定机构(7)分别位于机架(1)前端的两侧。2.根据权利要求1所述的货叉式的循环升降机，其特征在于，所述升降机构(4)包括滑块(400)、抬升杆(401)和支撑杆(402)，所述滑块(400)的一侧与链条连接且滑块(400)滑动连接在机架(1)上，所述滑块(400)的前端与抬升杆(401)连接，若干个所述支撑杆(402)等间距连接在抬升杆(401)的前端形成有梳状结构。3.根据权利要求2所述的货叉式的循环升降机，其特征在于，所述移动机构(6)包括前侧板A(600)、底杆A(601)、后侧板A(602)和滚筒A(603)，所述底杆A(601)、后侧板A(602)和滚筒A(603)的数量均设置一致，所述前侧板A(600)活动设置在位于机架(1)上部框架(5)的上方，位于所述机架(1)上部的框架(5)上固定设置有导轨(8)，所述前侧板A(600)远离机架(1)的一侧固定设置有与导轨(8)滑动配合的导杆(9)，若干个所述底杆A(601)的一端等间距连接在前侧板A(600)朝向机架(1)的一侧，若干个所述后侧板A(602)分别与底杆A(601)远离前侧板A(600)的一端连接，所述滚筒A(603)的一端与后侧板A(602)转动连接，所述滚筒A(603)的另一端与前侧板A(600)转动连接，所述滚筒A(603)水平设置在底杆A(601)的正上方，两相邻所述滚筒A(603)之间的距离与两相邻后侧板A(602)之间的距离、两相邻底杆A(601)之间的距离相等，位于所述机架(1)上部的框架(5)朝向机架(1)的一侧固定且水平设置有气缸(10)，所述气缸(10)的活塞端与一底杆A(601)的底部连接，当所述气缸(10)的活塞端处于伸长状态时，所述支撑杆(402)可将货物装在滚筒A(603)上或从滚筒A(603)上将货物叉走，且所述支撑杆(402)与滚筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘湘武，
申请(专利权)人：苏州阿波罗自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：