一种组合式插头，包括外壳及插入外壳中的插头基座，以及设置于插头基座中的电线，其特征在于： 外壳两端形成有第一端部及第二端部，外壳中形成空室，空室前端形成两穿孔贯穿出第一端部、空室后端贯穿出第二端部，空室上侧形成导槽，导槽前端贯穿出第一端部，导槽中设置有盖板，空室后端周缘形成凹室，空室后端下侧形成窝槽，以及外壳上侧靠近第一端部处设置一开口贯穿导槽而进入空室中； 插头基座具有夹壳，夹壳中设置有中隔板分隔出两容室，两容室中设置有内隔板，内隔板与中隔板间设置有抵靠部，两容室中设置有导电片，导电片上侧设置有保险丝，内隔板与中隔板间设置有金属夹片，金属夹片具有匚形夹持段，夹持段后端形成锐利的切割边，夹持段处设置缺口，并于金属夹片侧端设置有朝前的延伸段，插头基座后端形成后板，后板中设置穿孔，夹壳与后板下侧形成向下延伸的凸部，凸部中设置有两道平行的限位槽，限位槽向下贯穿出凸部底端，两电线端部可分别插入限位槽中，一定位块由后板穿孔插入夹壳中。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种组合式插头。(2)
技术介绍
电线传送电力，可提供电器产品所需要的电源能量，一般的电器产品即是通过电线及插头的插设，使电力能进入电器产品中加以使用，另外，一般电器产品电线的插头结构，是如图6所示的传统型的插头70，具有可相对盖合的底座71、外壳72，且于其中设置导电片73，并以螺丝74锁设电线75的裸线76，使电线75与导电片73形成接续，而可将插头70插设在电源供应的插座，使电源能提供电器产品加以使用。上述插头70使用时，因为电线76与导电片73的接续设置，是以螺丝74锁设电线75的裸线76，而电线75进入插头70中并没有任何的夹持定位，所以，当电线75遭到外力拉址，尤其在插头70插设于插座，而仅用手捉住电线75拔出插头70时，最容易造成电线75的裸线76与导电片73锁设处脱落、断裂，造成电源无法连通。(3)
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种组合式插头，使电线置入插头基座及插入外壳后，可以定位块推抵，使电线形成转折抵压而能有效的抵减外力拉址作用，加上金属夹片后端具刺穿电线表皮的切割边插入电线，使金属夹片夹持段的缺口可扣住裸线，而让电线能被稳固的夹持定位，可达到确保电线稳定接续的绝佳功效。为实现上述目的，本技术的组合式插头，它包括外壳及插入外壳中的插头基座，以及设置于插头基座中的电线，其特点是外壳两端形成第一端部及第二端部，外壳中形成空室，空室前端形成两穿孔贯穿出第一端部、空室后端贯穿出第二端部，空室上侧形成导槽，导槽前端贯穿出第一端部，导槽中设置盖板，空室后端周缘形成凹室，空室后端下侧形成窝槽，以及外壳上侧靠近第一端部处设置一开口贯穿导槽而进入空室中；插头基座具有夹壳，夹壳中设置中隔板分隔出两容室，两容室中设置内隔板，内隔板与中隔板间设置抵靠部，两容室中设置导电片，导电片上侧设置保险丝，内隔板与中隔板间设置金属夹片，金属夹片具有匚形夹持段，夹持段后端形成锐利的切割边，夹持段处设置缺口，并于金属夹片侧端设置朝前的延伸段，插头基座后端形成后板，后板中设置穿孔，夹壳与后板下侧形成向下延伸的凸部，凸部中设置两道平行的限位槽，限位槽向下贯穿出凸部底端，两电线端部可分别插入限位槽中，一定位块由后板穿孔插入夹壳中。根据本技术，外壳的导槽内侧壁形成滑道，以及盖板后端缘上方设置凸缘边，凸缘边前缘设置凹槽，盖板两侧可由外壳空室的后端上侧插入滑道。根据本技术，导电片中间部位形成扣部，扣部扣结在内隔板前端，而设置在导电片上方的保险丝一接点与导电片的扣部接触，且保险丝另端接点与金属夹片的延伸段接触。根据本技术，定位块中设置纵向且朝前贯穿的切槽，定位块两侧形成卡钩，以及定位块后端形成封板。为进一步说明本技术的目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本技术进行详细的描述。(4)附图说明图1是本技术的立体分解图。图2是本技术的组合纵剖视图。图3是本技术的组合横剖视图。图4是沿图3的4-4剖视图。图5是本技术组装电线的使用实例的俯视图。图6是传统型插头的立体分解图。(5)具体实施方式首先，请配合参看图1及图2所示，它们分别为本技术的立体分解图及组合纵剖视图，本技术包括外壳10、插头基座20、盖板30、定位块40及设置于插头基座20的保险丝50，其中外壳10两端形成第一端部11及第二端部12，外壳10中形成空室13，空室13具有两道穿孔贯穿出第一端部11、空室13后端贯穿出第二端部12，空室13上侧形成导槽14，空室13下侧具有前斜状的卡合凸部131，导槽14前端贯穿出第一端部11，以及导槽14内侧壁形成滑道15。所述的空室13后端周缘形成凹室16，空室13后端下侧形成窝槽17，以及外壳10上侧靠近第一端部11处设置一开口18贯穿导槽14而进入空室13中。插头基座20具有夹壳22，夹壳22中设置中隔板23分隔出两容室24，夹壳22底端一体形成弹性扣片201，两容室24中设置内隔板25，内隔板25与中隔板23间设置抵靠部26，两容室24可分别提供导电片27设置其中，导电片27中间部位形成扣部271，扣部271可扣结在内隔板25前端，内隔板25与中隔板23间设置金属夹片28，金属夹片28具有匚形的夹持段281，夹持段281后端形成锐利的切割边282，而在夹持段281处设置缺口283，并于金属夹片28侧端设置朝前的延伸段284，金属夹片28的夹持段281可扣结在抵靠部26，且切割边282朝向后端。所述的插头基座20后端形成后板21，后板21中设置穿孔211，夹壳22与后板21下侧形成向下延伸的凸部29，凸部29中设置两道平行的限位槽291，限位槽291向下贯穿出凸部29底端。上述夹壳22内部的中隔板23与内隔板25间设置保险丝50，保险丝50一接点与导电片27的扣部271接触，保险丝50另端接点与金属夹片28的延伸段284接触，使该处的电路形成连通状。前述盖板30后端缘上方设置凸缘边31，凸缘边31前缘设置凹槽32，盖板30两侧可由外壳10空室13的后端上侧所设置的滑道15插入并朝前推动而封闭在开口18处。前述定位块40中设置纵向且朝前贯穿的切槽41，定位块40两侧形成卡钩42，以及定位块40后端形成封板43。上述插头基座20的夹壳22宽度略小于外壳10的空室13宽度，插头基座20可由外壳10的空室13后方朝前插入空室13中，使插头基座20夹壳22底端的弹性扣片201可通过空室13下侧前斜状的卡合凸部131，而可以卡合凸部131卡掣弹性扣片201加以抵固，使插头基座20的夹壳22能固设于空室13中，且导电片27可由空室13所设置的两道穿孔贯穿出第一端部11，以及插头基座20的凸部29可位于窝槽17，且后板21进入凹室16中。前述定位块40则可由插头基座20后板21的穿孔211后方插入穿孔211，中隔板23位于切槽41中，以及定位块40两侧卡钩42因具有内缩弹性，而可以滑过穿孔211，并于经过穿孔211后弹性回复成卡钩42扣结在穿孔211两侧内壁加以定位，而如图3所示那样。于组装电线时，可配合参看图1、图4及图5所示，当插头基座20插入外壳10后，可将电线60前端由下往上插入插头基座20的凸部29限位槽291中，并将定位块40朝插头基座20后板21的穿孔211朝前插入，使定位块40可向前推动电线60，且电线60表面可抵靠到夹壳22内底板后端加以转折，以及，定位块40持续推动电线60，使电线60表面可被金属夹片28后端的锐利切割282所插入，而让电线60的裸线61能进入夹持段281的缺口283加以抵靠接触，且当定位块40的卡钩42扣结在穿孔211两侧内壁后完成组装。本技术使用一段时间后，若保险丝50断线，可用手指伸入盖板30凹槽32向前推动盖板30，打开外壳10的开口18，而可由此处取出保险丝50进行更换。因此，经由上述结构特点及操作使用上的详细说明，可清楚看出本技术使电线60置入插头基座20凸部29后，可以定位块40的插入推移，使电线60形成转折抵压，而能有效的抵减外力拉址作用，以及金属夹片28后端具有刺穿电线60表皮的切割边282插入电线60，而让金属夹片28夹持段281的缺口283可扣住电线60的裸线61，使电线60能被稳固的夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈静雄，
申请(专利权)人：陈静雄，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。