本实用新型专利技术公开了一种种子双层组合初筛选机，分为上下两组，结构完全相同，中间由机架固定连接，各组包括机架、加料斗、驱动机构、筛选机构、风选机构、支撑架。本初筛选机具有以下特点：1.由于采用上下组合式装配，在同等生产效率的情况下，大大节省设备以及后续配套的生产线占地面积；2.筛选系统采用优质弹簧板式连接方式，能有效减少清选筛箱震动、降低噪音，提高可靠性，满足不同加工需要；3.采用分体式风扇结构，可使气流均匀地分布在整个筛面上，更好地提高清选筛清除轻杂及病变种子能力；4.风扇叶片采用多叶片并“前向后倾”的卷翼形曲面，可形成持续和强劲的气流，有效地改善风选性能。能。能。
【技术实现步骤摘要】
一种种子双层组合初筛选机
[0001]本技术涉及农作物种子清选及粮食加工设备，特别指一种种子双层组合初筛选机。
技术介绍
[0002]收获后的种子和粮食中有许多不需要的掺杂物，如杂草种子、秸杆、石子、其他作物籽粒，以及未成熟的、破碎的、退化的、病害损伤的、机械损伤的种子和粮食。种子和粮食经过清选机的清选加工处理，去除不需要的掺杂物，并对种子进行分级，可以使种子或粮食籽粒均匀饱满、容重、千粒重、净度和种子发芽率等有效大的提高，从而提高种子和粮食的质量，而且有利于种子的储藏、运输。因此，清选机产品对农业结构的调整有十分重要的作用。
[0003]提高清选性能是提高整机作业性能的必要条件，也是粮食清选机向大型化发展过程中必须解决的问题之一。衡量清选性能的指标不仅有生产率、谷物的含杂率和清选损失率，而且，如何减少粮食清选加工设备的生产线，减少对于厂房占地面积及设备的投资，对提高粮食加工企业有着重要经济意义。从当前粮食初选清选机效果看，清选性能仍不尽人意，存在生产率低，功耗大，损失率和含杂率偏高，与后续加工设备的生产率不协调，增加加工生产线等问题。为此，研究初清选装置，获得较高的生产率，较低的损失率和含杂率，减少后续生产线十分重要。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种种子双层组合初筛选机，这种初筛选机的特点在于上下组合大大提高了筛选效率，使需要进入分级筛前的原料先进行快速初选，以便减轻分级筛的负荷，确保提高最终筛出后种子的品质。本初筛选机可与各种型号筛式清选分级机配套使用，减少后续配套的加工设备生产线，进而减少设备占地面积，而且生产率高、功耗低、结构简单、使用操作简便。
[0005]本技术要解决的技术问题由以下结构来实现：一种双层组合种子初筛选机，分为上下两组，结构完全相同，中间由机架固定连接。各组包括机架、上料斗、驱动机构、筛选机构、风选机构、支撑架。
[0006]所述驱动机构由电动机皮带轮、偏心套、连杆、偏心套皮带轮、小杂质排除绞龙皮带轮、大杂质排除绞龙皮带轮、风扇皮带轮、传动皮带组成。所述偏心套套在皮带轮轴上并与连杆相连，所述连杆另一端通过连接板、连接轴与鱼鳞筛箱架相连。随着偏心套旋转，所述连杆驱动鱼鳞筛箱作上下及前后往复运动，使鱼鳞筛筛选种子和杂质。驱动机构传动过程是，首先由电动机皮带轮通过传动皮带将动力传给偏心套皮带轮，然后传给大杂质排除绞龙皮带轮、小杂质排除绞龙皮带轮、风扇皮带轮。
[0007]所述筛选机构由鱼鳞筛箱、弹簧板上支座、弹簧板、弹簧板下支座、小杂质排除绞龙、大杂质排除绞龙、出料口组成。所述鱼鳞筛箱前端通过连接板、连接轴与连杆相连，鱼鳞
筛箱后端箱架通过固定螺栓与弹簧板上支座连接，所述弹簧板由弹簧钢板制成，其上端通过固定螺栓与弹簧板上支座相连，其下端通过固定螺栓与弹簧板下支座相连。所述弹簧板下支座通过固定螺栓与机架相连。所述弹簧板作用是，一方面支撑鱼鳞筛箱，另一方面，弹簧板与鱼鳞筛箱以及机架组成平行四边形，确保鱼鳞筛箱实现平稳地前后往复振动，而且噪音小、震动小、减少冲击力。
[0008]所述大杂质排除绞龙安装在清选机前下方机架上，位于鱼鳞筛箱下方，其作用是承接鱼鳞筛箱筛选出的大杂质和未成熟的扁种子颗粒。
[0009]所述小杂质排除绞龙安装在清选机前下方机架上，由风箱底溜板、风箱后溜板组成，其作用是承接由鱼鳞筛箱筛选下来的杂质，当风扇吹送的气流，将轻小的杂质吹出，然后沉降下来，通过风箱底溜板、风箱后溜板流入小杂质排除绞龙排出机外。
[0010]所述风选机构由风扇、风箱后溜板、风箱底溜板、风箱底中间溜板、风箱杂质溜板、均分器、均分器底板、风箱侧板、压布条、挡风板调节器座、挡风板、挡风板调节手柄组成。所述风扇安装在清选后下方机架上，由风机轴、风扇叶片、风扇叶片辐板、轴承组成，所述风扇叶片、风扇叶片辐板分三组安装在同一风机轴上。每两组中间有所述风扇侧板相隔，在风机轴部加工有进气窗，组成分隔式风选机构，所述每个风扇有22个独立相同的所述风扇叶片，风扇叶片的形状为卷翼曲面，通过风扇叶片辐盘连接为“前向后倾”结构形式。其速度方向与叶片型线切线方向的夹角为20
°
~22
°
，其特点在于，增大进气量，由于风扇叶轮和风扇壳体的合理配合，在卷翼型叶片的带动下，形成持续和强劲的气流，并在出风口产生较高的气流速度和均匀的气流分布在筛面上。
[0011]所述挡风板调节器座安装在靠近风扇出口处，风扇底中间溜板外侧。所述挡风板调节手柄安装在挡风板调节器座上，在挡风板调节手柄一端装有所述挡风板。所述挡风板作用是改变风扇出来的气流速度和气流方向，改善风选筛选质量。当鱼鳞筛前端待清选的料层厚时，操作挡风板调节手柄向右顺时针旋转，风扇气流逐渐增大对鱼鳞筛前端出风量，会使混入种子中较大的杂质迅速排出。
[0012]本双层组合种子初筛选机的优点在于：1.由于采用上下组合式装配，在同等生产效率的情况下，大大节省设备以及后续配套的生产线占地面积；2. 筛选系统采用优质弹簧板式连接方式，能有效减少震动、降低噪音，提高可靠性，满足不同加工需要；3.采用分体式风扇结构，可产生均匀的气流分布在筛面上，以便提高清除轻杂及病变种子能力；4.风扇叶片采用多叶片并“前向后倾”的卷翼形曲面，形成持续和强劲的气流，改善风选性能。
附图说明
[0013]图1 一种双层组合种子初筛选机正视示意图
[0014]图2 一种双层组合种子初筛选机后视示意图
[0015]图3 上部一组种子初筛选机正视图
[0016]图4 上部一组种子初筛选机后视图
[0017]图5 分体式风扇结构示意图
[0018]图6 风扇结构示意图
[0019]图7 图3中A局部放大图
[0020]图8 图3中B局部放大图
[0021]图例说明
[0022]1 偏心套
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2连杆
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3偏心套皮带轮
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4机架
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5电动机皮带轮
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6小杂质排除绞龙皮带轮
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7风箱底溜板
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8风箱底中间溜板
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9均分器底板
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10风机皮带轮
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11风扇侧板
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12弹簧板下支座
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13均分器
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14弹簧板
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15压布条
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16挡风板
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17挡风板调节座
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18风箱杂质溜板
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19弹簧板上支座
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20鱼鳞筛箱
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21上料斗
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22挡风板调节器手柄
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23风扇
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24连接板
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25连接轴
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26鱼鳞筛箱架
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种种子双层组合初筛选机，其特征在于，分为上下两组，结构完全相同，中间由机架4固定连接，各组包括机架4、上料斗21、驱动机构、筛选机构、风选机构、支撑架38；所述驱动机构，由电动机皮带轮5、偏心套1、连杆2、偏心套皮带轮3、小杂质排除绞龙皮带轮6、大杂质排除绞龙皮带轮32、风扇皮带轮10、传动皮带33组成，所述偏心套1套在偏心套皮带轮3轴上并与连杆2相连，所述连杆2另一端通过连接板24、连接轴25与鱼鳞筛箱架26相连，随着偏心套1旋转；所述筛选机构由鱼鳞筛箱20、弹簧板上支座19、弹簧板14、弹簧板下支座12、小杂质排除绞龙36、大杂质排除绞龙34、出料口37组成，所述鱼鳞筛箱20前端通过连接板24、连接轴25与连杆2相连，鱼鳞筛箱20后端鱼鳞筛箱架26通过弹簧板固定螺栓27与弹簧板上支座19连接，所述弹簧板14由弹簧钢板制成，其上端通过弹簧板固定螺栓27与弹簧板上支座19相连，其下端通过弹簧板固定螺栓27与弹簧板下支座12相连，所述弹簧板下支座12通过固定螺栓与机架4相连；所述大杂质排除绞龙34安装在清选机前下方机架4上，位于鱼鳞筛箱20下方；所述小杂质排除绞龙36安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵文俊，
申请(专利权)人：巴彦淖尔市恒力机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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