一种不同颗粒性道渣承重检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不同颗粒性道渣承重检测设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有检测框，所述检测框内腔的顶部固定连接有液压油缸，所述液压油缸的底端固定连接有支撑板，所述支撑板底部的两侧均固定连接有固定框，所述固定框内腔的一面通过轴承转动连接有往复丝杆，本实用新型专利技术涉及道路检测技术领域。该不同颗粒性道渣承重检测设备，通过在两个车轮相背的一面设置固定杆，使得车轮在进行碾压道路样品的同时能够联动往复丝杆进行转动，通过往复丝杆的转动使得毛刷能够随着螺纹套在道路样品的顶部进行往复打扫，通过毛刷对道路样品顶部的往复清理，避免碎块受到车轮碾压而出现溅射的隐患。出现溅射的隐患。出现溅射的隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种不同颗粒性道渣承重检测设备


[0001]本技术涉及道路检测
，具体为一种不同颗粒性道渣承重检测设备。

技术介绍

[0002]在修建道路时需要在其中掺杂相当一部分的道渣，如碎石或轧碎砾石等，然后再用一定比例的路用沥青材料或者混泥土浇筑，通过几种材料的相互粘结固化进而形成道路主体，现有的道路在修建时，通常需要先要制作一些道路样品进行承重测试，以便于检测多种材料混合而成的道路承重能力是否达标，现有的检测设备功能单一，只能够进行承重测试，但是道路样品在反复碾压测试的过程中道路样品的顶部会因车轮碾压而出现局部破碎的状况，如果不及时清理，破碎的碎块会因车轮的碾压而出现溅射的隐患。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种不同颗粒性道渣承重检测设备，解决了道路样品顶部的碎块清理不及时而导致碎块溅射的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种不同颗粒性道渣承重检测设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有检测框，所述检测框内腔的顶部固定连接有液压油缸，所述液压油缸的底端固定连接有支撑板，所述支撑板底部的两侧均固定连接有固定框，所述固定框内腔的一面通过轴承转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部通过固定板固定连接有毛刷，所述往复丝杆的一端贯穿固定框并延伸至固定框的外部，所述往复丝杆延伸至固定框外部的一端固定连接有第一皮带轮，所述支撑板的底部通过固定件固定连接有转动杆，所述转动杆的两端均通过转动件转动连接有车轮，两个所述车轮相背的一面均固定连接有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有第二皮带轮，同一平面所述第二皮带轮和第一皮带轮之间传动连接有皮带，所述检测框内腔的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有承托架，所述承托架的内部放置有放置盒。
[0005]优选的，所述承托架内腔的两侧之间且位于放置盒的底部通过转动件转动连接有滑杆，所述滑杆设置有若干个。
[0006]优选的，所述检测框内腔的后部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的前部固定连接于支撑板的后部。
[0007]优选的，所述检测框的底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定连接于承托架的底部。
[0008]优选的，所述固定框内腔的顶部开设有限位槽。
[0009]优选的，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的底部固定连接于螺纹套的顶部。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种不同颗粒性道渣承重检测设备。与现有的技术相比具备以
下有益效果：
[0012]（1）该不同颗粒性道渣承重检测设备，通过在两个车轮相背的一面设置固定杆，使得车轮在进行碾压道路样品的同时能够联动往复丝杆进行转动，通过往复丝杆的转动使得毛刷能够随着螺纹套在道路样品的顶部进行往复打扫，通过毛刷对道路样品顶部的往复清理，避免碎块受到车轮碾压而出现溅射的隐患。
[0013]（2）该不同颗粒性道渣承重检测设备，通过在承托架的内部设置多个滑杆，使得道路样品能够通过放置盒与滑杆的配合能快速的放置到位，通过放置盒与滑杆的配合不但能够方便道路样品进行测试，而且还减轻工作人员的劳动强度。
附图说明
[0014]图1为本技术的外部结构示意图；
[0015]图2为本技术检测框内部结构的侧视图；
[0016]图3为本技术图2中A处的局部放大图；
[0017]图4为本技术承托架结构的俯视图。
[0018]图中：1、底座；2、检测框；3、液压油缸；4、支撑板；5、固定框；6、往复丝杆；7、螺纹套；8、毛刷；9、第一皮带轮；10、转动杆；11、车轮；12、固定杆；13、第二皮带轮；14、皮带；15、电动伸缩杆；16、承托架；17、放置盒；18、滑杆；19、第一滑槽；20、第一滑块；21、第二滑槽；22、第二滑块；23、限位槽；24、限位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种不同颗粒性道渣承重检测设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有检测框2，检测框2内腔的顶部固定连接有液压油缸3，液压油缸3的底端固定连接有支撑板4，支撑板4底部的两侧均固定连接有固定框5，固定框5内腔的一面通过轴承转动连接有往复丝杆6，其表现是两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，两端用过度曲线连接，通过往复丝杆6的旋转，使得螺纹套7进行轴向往复运动，往复丝杆6的表面螺纹连接有螺纹套7，螺纹套7的底部通过固定板固定连接有毛刷8，往复丝杆6的一端贯穿固定框5并延伸至固定框5的外部，往复丝杆6延伸至固定框5外部的一端固定连接有第一皮带轮9，支撑板4的底部通过固定件固定连接有转动杆10，转动杆10的两端均通过转动件转动连接有车轮11，两个车轮11相背的一面均固定连接有固定杆12，固定杆12的表面固定连接有第二皮带轮13，第二皮带轮13的直径大于第一皮带轮9的直径，同一平面第二皮带轮13和第一皮带轮9之间传动连接有皮带14，检测框2内腔的一侧固定连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的一端固定连接有承托架16，承托架16的内部放置有放置盒17，承托架16内腔的两侧之间且位于放置盒17的底部通过转动件转动连接有滑杆18，滑杆18设置有若干个，检测框2内腔的后部开设有第一滑槽19，第一滑槽19的内部滑动连接有第一滑块20，第一滑块20的前部固定连接于支撑板4的后部，检测框2的底部开设有第二滑槽21，第二滑
槽21的内部滑动连接有第二滑块22，第二滑块22的顶部固定连接于承托架16的底部，固定框5内腔的顶部开设有限位槽23，限位槽23的内部滑动连接有限位块24，限位块24的底部固定连接于螺纹套7的顶部。
[0021]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0022]使用时，工作人员需要将放置盒17从承托架16的内部取下来，然后在放置盒17的内部放置好测试样品，然后再将放置盒17放在滑杆18的顶部，利用滑杆18将放置盒17完全推入至承托架16的内部，随后启动液压油缸3，液压油缸3通过支撑板4带动车轮11和毛刷8进行下降，当车轮11的底部与测试样品的顶部相抵时停止液压油缸3，然后启动电动伸缩杆15，电动伸缩杆15通过承托架16带动放置盒17和测试样品进行来回移动，测试样品移动带动车轮11转动，车轮11转动带动固定杆12转动，固定杆12带动第二皮带轮13转动，第二皮带轮13通过与皮带14和第一皮带轮9之间的配合，使得往复丝杆6能够进行转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不同颗粒性道渣承重检测设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有检测框（2），所述检测框（2）内腔的顶部固定连接有液压油缸（3），所述液压油缸（3）的底端固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）底部的两侧均固定连接有固定框（5），所述固定框（5）内腔的一面通过轴承转动连接有往复丝杆（6），所述往复丝杆（6）的表面螺纹连接有螺纹套（7），所述螺纹套（7）的底部通过固定板固定连接有毛刷（8），所述往复丝杆（6）的一端贯穿固定框（5）并延伸至固定框（5）的外部，所述往复丝杆（6）延伸至固定框（5）外部的一端固定连接有第一皮带轮（9），所述支撑板（4）的底部通过固定件固定连接有转动杆（10），所述转动杆（10）的两端均通过转动件转动连接有车轮（11），两个所述车轮（11）相背的一面均固定连接有固定杆（12），所述固定杆（12）的表面固定连接有第二皮带轮（13），同一平面所述第二皮带轮（13）和第一皮带轮（9）之间传动连接有皮带（14），所述检测框（2）内腔的一侧固定连接有电动伸缩杆（15），所述电动伸缩杆（15）的一端固定连接有承托架（16），所述承...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凤雪，王志刚，
申请(专利权)人：山东津益恒通检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：