一种电控流量阀和制氧机制造技术

本实用新型专利技术涉及制氧设备技术领域，特别涉及一种电控流量阀和制氧机，包括，阀体，阀体中空设置，其底部开设有第一通气孔和第二通气孔；阀杆设置于阀体内，一端开设有定位孔，用于与外部电机的输出轴同轴转动；位移控制件设置于阀体且只相对于阀体产生沿阀杆轴向的位移，位移控制件套置于阀杆的外侧壁并与阀杆螺纹配合；针阀设置于阀杆的另一端，用于控制第一通气孔到第二通气孔之间通路的流量；微调组件，微调组件包括减速齿轮组，通过减速齿轮组控制位移控制件相对于阀体的位移的微调。本实用新型专利技术通过在微调组件中利用减速齿轮组，将外部调节的线程大大拉长，配合电机的快速粗调，并在此基础上，满足了微调，使得电控流量阀的调节即快速又精确。调节即快速又精确。调节即快速又精确。

【技术实现步骤摘要】
一种电控流量阀和制氧机


[0001]本技术涉及制氧设备
，特别涉及一种电控流量阀和制氧机。

技术介绍

[0002]随着人们对健康越发关注，且亚健康人群的不断增多，家用制氧机越来越多地走入人们的生活，对于用户进行氧疗使用的制氧机，其流量通常较小，同时为了满足用户在不同身体状态下对氧气需求的量的不同，通常制氧机都提供对应不同氧气流量的多个档位。
[0003]在有些应用场景中，流量控制的量程改变非常小，这就对流量控制的快速和精确调节同时提出了非常高的要求。而为了达到快速调节的目的，通常使用步进电机转动带动针阀在管路中的位置调节流量，但根据步进电机的转动原理可知，其能够调节的转动角度为离散数值，而对于调节量程很小的情况，步进电机的这种离散特性就尤为明显。所以此时流量调节很难保证数值的“连续”变化，影响了精度控制，在用氧量精准跟随用户需求变化上还有待继续提升。

技术实现思路

[0004]根据以上现有技术的不足，本技术提供了一种电控流量阀，通过在微调组件中利用减速齿轮组，将外部调节的线程大大拉长，配合电机的快速粗调，并在此基础上，满足了微调，使得电控流量阀的调节即快速又精确。
[0005]本技术解决的技术问题采用的技术方案为：
[0006]一方面，本技术提供包括，阀体，所述阀体中空设置，其底部开设有第一通气孔和第二通气孔；及，阀杆，所述阀杆设置于阀体内，一端开设有定位孔，用于与外部电机的输出轴相匹配且同轴转动；及，位移控制件，设置于阀体且只相对于阀体产生沿阀杆轴向的位移，所述位移控制件套置于阀杆的外侧壁并与阀杆螺纹配合；及，针阀，设置于阀杆的另一端，用于控制第一通气孔到第二通气孔之间通路的流量；及，微调组件，所述微调组件包括减速齿轮组，通过减速齿轮组控制位移控制件相对于阀体的位移的微调。
[0007]进一步地，所述微调组件包括，调位件；及，减速齿轮组；及，移动杆，其一端通过减速齿轮组与调位件连接，其另一端与位移控制件的一端端面始终相抵；及，固定块，设置于阀体内且与阀体固定连接，所述固定块套置于移动杆杆体的外侧并与杆体螺纹配合。
[0008]进一步地，所述阀体内部位于第一通气孔和第二通气孔处设置有承托台，所述承托台的一个端面与位移控制件的一个端面相对应，所述承托台与位移控制件之间设置有弹性件，所述弹性件使得位移控制件始终具有增大流量阀流量的运动趋势。
[0009]进一步地，所述弹性件为压缩弹簧或者弹性片。
[0010]进一步地，所述位移控制件和阀体相接触处以滑槽和凸棱的结构相互配合，所述滑槽的方向为沿阀杆的轴向方向设置。
[0011]进一步地，所述减速齿轮组包括齿圈和内齿轮，所述内齿轮设置于齿圈的内侧且与齿圈齿轮配合，或者所述内齿轮包括直径大小不一的依次相互齿轮啮合的多组齿轮，所
述调位件与齿圈的外侧壁同轴转动，所述移动杆的远离位移控制件的一端与内齿轮同轴转动。
[0012]进一步地，所述阀杆的外侧壁和阀体的内侧壁相抵接处还套置有密封圈，所述密封圈不影响第一通气孔和第二通气孔之间的通路连通。
[0013]再一方面，本技术提供了一种制氧机，包括压缩机、气体分配阀、通气管路、分子筛组件、储气罐、控制电路板、输氧管路和如上述所述的电控流量阀，所述压缩机与分子筛组件通过气体分配阀相连通，所述分子筛组件通过通气管路与储气罐相连通，所述储气罐通过输氧管路将氧气输送至需氧处，所述电控流量阀设置于输氧管路中，所述控制电路板与电控流量阀电连接。
[0014]本技术具有以下有益效果：本技术通过电机实现粗调，再通过外力带动减速齿轮组将调位件的较小转动变缓，延长了调节线程，并通过移动杆将调位件的转动变为位移控制件的直线位移，实现了针阀位置的微调。使得电机调节快速到位，接着通过减速延长调节线程改善了电机的非连续性调节问题，提高了调节精度，尤其适用于量程较小的场景。
附图说明
[0015]图1是本技术所提供实施例的纵向部分剖视示意图；
[0016]图2是本技术所提供实施例的减速齿轮组和移动杆的组合立体结构示意图；
[0017]图3是本技术所提供实施例中阀杆、弹性件、位移控制件和移动杆的组合立体结构示意图。
[0018]图中：1、阀体 1.1、第一通气孔 1.2、第二通气孔 2、阀杆 2.1、定位孔 2.2、针阀 3.1、调位件 3.2、移动杆 3.3、固定块 3.4、减速齿轮组 3.41、齿圈 3.42、内齿轮 4、位移控制件 5、弹性件。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步描述。
[0020]实施例：
[0021]如图1～3所示，本技术提供的一种电控流量阀，包括，中间是中空设置的阀体1，阀体1的底部开设有构成贯通通道用于通气的第一通气孔1.1和第二通气孔1.2，第一、二通气孔可以是一个进气，另一个出气。还包括阀杆2，阀杆2设置于阀体1内，一端开设有定位孔2.1，用于与外部电机的输出轴相匹配且与输出轴同轴转动，可以有两种配合方式，一，如果电机的输出轴和定位孔2.1只发生轴向方向的位移，且同轴转动，电机与阀体1的外侧壁之间相互固定；二，如果电机的输出轴和定位孔2.1同轴转动且不发生其他相对运动，则应该使得电机与阀体1之间可发生轴向方向的相对位移。
[0022]还包括设置于阀体1且只相对于阀体1产生沿阀杆2轴向位移的位移控制件4，位移控制件4套置于阀杆2的外侧壁并与阀杆2螺纹配合；还包括设置于阀杆2的另一端的针阀2.2，针阀2.2用于控制第一通气孔到第二通气孔之间通路的流量，如图1所示，可以是针阀2.2控制第一通气孔1.1通气的面积大小，实现对第一、二通气孔之间流量的控制。
[0023]还包括微调组件，该微调组件包括减速齿轮组3.4，通过减速齿轮组3.4控制位移
控制件4相对于阀体1的位移的微调。
[0024]通过减速齿轮，将外界的调节动作大大放缓，实现了步进电机粗调和连续改变流量的微调的结合，通过粗调快速达到目标流量附近，然后通过微调组件在目标流量值附近进行微调。减速组件将调节的线程拉长，大大减小了误差。提高了调节精度，尤其适用于量程较小的场景。
[0025]在一个实施例中，微调组件具体的实现结构为包括调位件3.1和移动杆3.2 以及固定块3.3，如图1所示，移动杆3.2的首端通过减速齿轮组3.4与调位件3.1连接，移动杆3.2的尾端和位移控制件4的顶面始终相抵，外部调节动作通过减速齿轮组3.4的减速，拉长了对针阀2.2的调节线程，并作用在移动杆3.2 上，使得移动杆3.2产生沿输出轴轴向的位移，因为线程被拉长，进而实现了微调。还包括设置于阀体1内且与阀体1固定连接的固定块3.3，固定块3.3的作用是给移动杆3.2提供移动的参照物，限制移动杆3.2的位置，移动杆3.2套置于固定块3.3内，两者之间螺纹连接。
[0026]减速齿轮组3.4实现的方式有多种，可以采用行星轮的结构，在一个实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电控流量阀，其特征在于：包括，阀体，所述阀体中空设置，其底部开设有第一通气孔和第二通气孔；及，阀杆，所述阀杆设置于阀体内，一端开设有定位孔，用于与外部电机的输出轴相匹配且同轴转动；及，位移控制件，设置于阀体且只相对于阀体产生沿阀杆轴向的位移，所述位移控制件套置于阀杆的外侧壁并与阀杆螺纹配合；及，针阀，设置于阀杆的另一端，用于控制第一通气孔到第二通气孔之间通路的流量；及，微调组件，所述微调组件包括减速齿轮组，通过减速齿轮组控制位移控制件相对于阀体的位移的微调。2.根据权利要求1所述的电控流量阀，其特征在于：所述微调组件包括，调位件；及，减速齿轮组；及，移动杆，其一端通过减速齿轮组与调位件连接，其另一端与位移控制件的一端端面始终相抵；及，固定块，设置于阀体内且与阀体固定连接，所述固定块套置于移动杆杆体的外侧并与杆体螺纹配合。3.根据权利要求2所述的电控流量阀，其特征在于：所述阀体内部位于第一通气孔和第二通气孔处设置有承托台，所述承托台的一个端面与位移控制件的一个端面相对应，所述承托台与位移控制件之间设置有弹性件，所述弹性件使得位移控制件始终具有增大流量阀流量的运动趋势。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洋洋，王明山，
申请(专利权)人：青岛精安医疗科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：