一种具有良好散热性能的制氧机制造技术

本实用新型专利技术涉及制氧机技术领域，特别涉及一种具有良好散热性能的制氧机，包括壳体；吸附组件，通过分子筛的变压吸附原理实现氮氧分离，包括进空气端和出氧端；支撑板，设置于壳体内，其上设置有第一开口；支撑盖，覆盖于第一开口的外周，支撑盖上设置有若干镂空；压缩机，设置于壳体内，且位于支撑板的远离支撑盖的一侧，具有出气口和进气口；散热风扇，设置于第一开口处且位于支撑盖内，且出风向朝向压缩机；散热管路，其一端与压缩机的出气口连通，另一端与进空气端连通；散热管路盘绕在支撑盖的外周，且支撑盖上至少部分镂空处不被散热管路覆盖。本实用新型专利技术所述制氧机既能对压缩机散热，又能对压缩机输出的高压气体散热，散热效果好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种具有良好散热性能的制氧机


[0001]本技术涉及制氧机
，特别涉及一种具有良好散热性能的制氧机。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，人们越来越注重健康和保健，制氧机作为一种呼吸辅助设备，也走进了更多人的家庭。目前市面上的制氧机根据制氧原理的不同，可以分为以化学制剂为原料的制氧器、电解水式制氧机、富氧膜式制氧机、分子筛式制氧机，其中分子筛式制氧机是发展较为成熟的一个。
[0003]分子筛式制氧机是利用压缩机产生高压空气，并将高压空气输送至装有分子筛的吸附塔，利用分子筛的变压吸附原理产生高浓度氧气的制氧装置。但该种制氧机长时间工作会产生大量热量，如果不能及时散热，会因温度过高触发制氧机的自保护而关机，或者会造成制氧机内零部件的损坏，这两种情况都会影响人们的正常使用。因此急需一种能够全面散热且散热效果好的制氧机。

技术实现思路

[0004]根据以上现有技术的不足，本技术提供了一种具有良好散热性能的制氧机，该制氧机既能够对压缩机进行散热，同时还能对压缩机产生的高压气体进行散热，散热效果好。
[0005]本技术解决的技术问题采用的技术方案为：
[0006]本技术提供一种具有良好散热性能的制氧机，包括，
[0007]壳体；及，
[0008]吸附组件，通过分子筛的变压吸附原理实现氮氧分离，包括进空气端和出氧端；及，
[0009]支撑板，设置于壳体内，其上设置有第一开口；及，
[0010]支撑盖，覆盖于所述第一开口的外周，所述支撑盖上设置有若干镂空；及，
[0011]压缩机，设置于壳体内，且位于支撑板的远离支撑盖的一侧，具有出气口和进气口；及，
[0012]散热风扇，设置于所述第一开口处且位于所述支撑盖内，且出风向朝向所述压缩机；及，
[0013]散热管路，其一端与所述压缩机的出气口连通，另一端与所述进空气端连通；
[0014]所述散热管路盘绕在所述支撑盖的外周，且所述支撑盖上至少部分镂空处不被所述散热管路覆盖。
[0015]进一步地，所述支撑盖包括至少围在所述第一开口外侧的侧壁以及和第一开口相对应的顶盖，若干所述镂空设置于所述侧壁和所述顶盖上，所述散热管路设置在所述支撑盖的侧壁处。
[0016]进一步地，所述散热管路呈螺旋式盘绕在所述支撑盖的外周。
[0017]进一步地，所述支撑盖的侧壁上设置有凸棱，若干所述镂空分布于所述凸棱的上下两侧，所述散热管路设置于相邻所述凸棱之间。
[0018]进一步地，所述散热管路与所述出气口和所述进空气端之间通过塑料管或者橡胶管或者硅胶管相连通。
[0019]进一步地，所述吸附组件包括相互连通的先导阀和吸附剂筒。
[0020]进一步地，所述壳体上设置有进气镂空，所述进气镂空至少部分位于所述支撑板的远离所述压缩机的一侧。
[0021]进一步地，所述壳体上设置有出气镂空，所述出气镂空设置于所述支撑板的朝向压缩机的一侧。
[0022]进一步地，所述压缩机位于所述支撑板与所述出气镂空之间。
[0023]进一步地，至少部分所述进气镂空和所述支撑板之间设置有吸附剂筒和/或先导阀。
[0024]本技术具有以下有益效果：1、本技术通过设置散热风扇，可以对压缩机进行散热，同时设置散热管路，可以对压缩机产生的高压气体进行散热，散热效果好；2、通过设置支撑盖，可以将散热风扇置于其中，且可以将散热管路盘绕在支撑盖外周，节省空间，更有利于制氧机的小型化，方便人们外出携带；3、支撑盖上的镂空及进气镂空与出气镂空的设置，能够形成气流通道，以将制氧机内的热量及时散至壳体外，既能够延长制氧机的单次使用时间，也能够减少零部件的损坏，延长制氧机的总体寿命。
附图说明
[0025]图1是本技术所提供实施例中制氧机的部分剖面结构示意图；
[0026]图2是本技术所提供实施例中支撑板的结构示意图；
[0027]图3是本技术所提供实施例中支撑盖的结构示意图；
[0028]图4是本技术所提供另一实施例中支撑盖的结构示意图；
[0029]图5是本技术所提供实施例中散热管路的结构示意图；
[0030]图6是本技术所提供实施例中进气镂空的位置示意图；
[0031]图7是本技术所提供实施例中出气镂空的位置示意图。
[0032]图中，1、壳体2、吸附组件3、支撑板31、第一开口4、支撑盖41、侧壁42、顶盖43、镂空44、凸棱5、压缩机6、散热风扇7、散热管路8、进气镂空9、出气镂空。
具体实施方式
[0033]下面结合附图对本技术做进一步描述。
[0034]实施例：
[0035]如图1～7所示，本技术所提供的一种具有良好散热性能的制氧机，包括，壳体1，及吸附组件2，其包括进空气端和出氧端，且在吸附组件2内装有分子筛，具体可以是沸石分子筛，沸石分子筛具有物理吸附性能，在较高压力下吸附空气中的氮气，未被吸附的氧气就可以经出氧端提供给用户，在较低压力下解吸，沸石分子筛再生，通过分子筛的变压吸附原理实现氮氧分离。
[0036]还包括，支撑板3，设置于壳体1内，其上设置有第一开口31，支撑板3可以尽可能的
将壳体1内部空间做上下分离。在一个实施例中，如图2所示，第一开口31为圆形，只要能够与散热风扇6的形状相匹配，第一开口31也可以是方形或其他形状，在第一开口31的外周，支撑板3上还设置有四个第一固定孔和四个第二固定孔，且四个第一固定孔位于四个第二固定孔的内周，固定孔中均设有内螺纹，四个第一固定孔可以用于固定散热风扇6，四个第二固定孔可以用于固定支撑盖4，当然，支撑盖4与支撑板3之间的固定方式可以是多种，此处只是举一个例子。支撑盖4，覆盖于第一开口31的外周，其上设置有若干镂空43，在一个具体的实施例中，如图3所示，支撑盖4的四周还设置有四个定位柱，可以通过螺钉穿过定位柱与第二固定孔的内螺纹配合，将支撑盖4固定在支撑板3上。
[0037]还包括，压缩机5，如图1所示，设置于壳体1内，且位于支撑板3的远离支撑盖4的一侧，具有出气口和进气口；及散热风扇6，设置于第一开口31处且位于支撑盖4内，且出风向朝向压缩机5，即散热风扇6产生的风可以通过支撑板3上的第一开口31吹向压缩机5，对压缩机5进行散热。
[0038]空气经压缩机5压缩后温度会升高，如果不降温直接将高温气体输出，会影响系统内阀内部的用于开关调节的橡胶或者硅胶件，导致硅胶件等较软材质发生热胀冷缩作用而发生形变，进而影响了其开关定位的准确性，即影响阀的准确性，进而会造成流量控制出现偏差的情况。所以所述具有良好散热性能的制氧机还包括散热管路7，其一端与压缩机5的出气口连通，另一端与进空气端连通，在一个实施例中，散热管路7优选采用铜、铝、铜合金、铝合金、铸铁等散热性能较好的金属，也可以采用陶瓷；散热管路7呈螺旋形盘绕在支撑盖4的外周，能够合理利用空间，有利于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有良好散热性能的制氧机，其特征在于：包括，壳体；及，吸附组件，通过分子筛的变压吸附原理实现氮氧分离，包括进空气端和出氧端；及，支撑板，设置于壳体内，其上设置有第一开口；及，支撑盖，覆盖于所述第一开口的外周，所述支撑盖上设置有若干镂空；及，压缩机，设置于壳体内，且位于支撑板的远离支撑盖的一侧，具有出气口和进气口；及，散热风扇，设置于所述第一开口处且位于所述支撑盖内，且出风向朝向所述压缩机；及，散热管路，其一端与所述压缩机的出气口连通，另一端与所述进空气端连通；所述散热管路盘绕在所述支撑盖的外周，且所述支撑盖上至少部分镂空处不被所述散热管路覆盖。2.根据权利要求1所述的具有良好散热性能的制氧机，其特征在于：所述支撑盖包括至少围在所述第一开口外侧的侧壁以及和第一开口相对应的顶盖，若干所述镂空设置于所述侧壁和所述顶盖上，所述散热管路设置在所述支撑盖的侧壁处。3.根据权利要求2所述的具有良好散热性能的制氧机，其特征在于：所述散热管路呈螺旋式盘绕在所述支撑盖的外周。4.根据权利要求2或3所述的具有良好...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宪胜，王明山，
申请(专利权)人：青岛精安医疗科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：