一种精准呼吸检测的脉冲式制氧机制造技术

本实用新型专利技术涉及制氧机技术领域，特别涉及一种精准呼吸检测的脉冲式制氧机，包括，壳体；电路板，设置于所述壳体内；差压呼吸传感器，设置于所述电路板上，用于检测用氧对象的呼吸信号，其上包括有相互隔离的第一通气口和第二通气口；第一通气管道，与所述第一通气口相连接，通向用氧对象处；第二通气管道，与所述第二通气口相连通；所述壳体上开设有第三通气口，所述第三通气口与所述第二通气管道的远离所述第二通气口的一端相连通，所述第三通气口的远离所述第二通气管道的一侧朝向外界大气。本实用新型专利技术相较于现有技术，能够实现精准检测用户呼吸的功能，减少氧气的浪费，降低制氧机的功耗，符合市场需求，市场前景良好。市场前景良好。市场前景良好。

【技术实现步骤摘要】
一种精准呼吸检测的脉冲式制氧机


[0001]本技术涉及制氧机
，特别涉及一种精准呼吸检测的脉冲式制氧机。

技术介绍

[0002]脉冲式便携制氧机是通过非介入人体的方式给人供氧，利用脉冲式来实现与连续供氧同等功效的情况下功耗的最小化，也实现外出携带使用时更长久的续航，脉冲式的实现多是通过差压传感器来检测输气管路中因为用氧对象呼吸动作导致的气压变化，并根据气压变化的正负来判断用氧对象的需氧状态，当气压变化值为负值时，用氧对象吸气，此时用氧对象需要氧气，故而，脉冲式制氧机为用氧对象提供氧气，当气压变化值为正值时，用氧对象呼气，此时用氧对象不需要氧气，因此，脉冲式制氧机不需要向用氧对象传送氧气，根据气压变化可以分时段，更高效、更持久地为用氧对象提供氧气，减少氧气的浪费，增加制氧机的供氧时长。
[0003]常用的差压传感器设置有两个端口，一个端口接入用氧对象的呼吸，通常是通过输气管道连接到鼻氧管，鼻氧管放置在用氧对象的口腔或者鼻腔处，另一个端口设置于制氧机内部并作为调零基准口，通过比较两个端口的压力差来实施用氧对象的呼吸检测，但是由于制氧机内部通常都会设置有风扇进行散热，风扇运行时，制氧机内的气压会随气流流动而变得不稳定，因为风扇档位不同，导致内部的气压也存在变化，这就导致调零的基准不能确定，进而导致用于测量的一端，测得的数值并不是完全准确，无法达到精准检测用氧对象呼吸的目的。

技术实现思路

[0004]根据以上现有技术的不足，本技术提供了一种精准呼吸检测的脉冲式制氧机，通过将差压呼吸传感器的第一通气口通过第一通气管道和出气嘴连接到鼻氧管，其第二通气口作为调零基准口直接与外界大气相连通，解决了现有技术中调零基准口设置于制氧机内部并受内部气压变化而无法准确调零的问题。
[0005]本技术解决的技术问题采用的技术方案为：
[0006]本技术提供一种精准呼吸检测的脉冲式制氧机，包括：
[0007]壳体；及，
[0008]电路板，设置于所述壳体内；及，
[0009]差压呼吸传感器，设置于所述电路板上，用于检测用氧对象的呼吸信号，其上包括有相互隔离的第一通气口和第二通气口；及，
[0010]第一通气管道，与所述第一通气口相连接，通向用氧对象处；及，
[0011]第二通气管道，与所述第二通气口相连通；
[0012]所述壳体上开设有第三通气口，所述第三通气口与所述第二通气管道的远离所述第二通气口的一端相连通，所述第三通气口的远离所述第二通气管道的一侧朝向外界大气。
[0013]进一步地，所述第三通气口设置有至少两条相互交叉连通的通道，所述通道朝向所述壳体外部的第一开口开设在所述壳体的外侧面的不同位置。
[0014]进一步地，所述第一开口开设于同一侧面。
[0015]进一步地，所述第一开口开设于不同侧面。
[0016]进一步地，所述第三通气口包括开设于所述壳体侧面或底部或顶部的至少一个第一通孔。
[0017]进一步地，所述第三通气口还包括开设于所述壳体的外壁上的凹槽，所述凹槽的一端与所述第一通孔相连通，一端延伸至所述壳体的非所述凹槽所在的侧壁。
[0018]进一步地，所述第三通气口的朝向所述壳体内侧的端部为一个第二开口。
[0019]进一步地，所述第二开口朝向所述壳体的内侧面的周围并向所述壳体内部延伸形成第一接口，所述第一接口与第二通气管道相连通。
[0020]进一步地，所述第三通气口的朝向所述壳体内侧的一端为多个第二开口，所述第二通气管道的靠近第三通气口的端部也设置有多个相互连通的分支管路，其所述分支管路的悬空端与所述第三通气口的若干第二开口一一对应且相连通。
[0021]进一步地，还包括压缩机，所述第二通气管道与所述压缩机间隔设置。
[0022]进一步地，所述第一通气口处设置有第二接口，用于与第一通气管道连接；和/或，第二通气口处设置有第三接口，用于与第二通气管道连接。
[0023]进一步地，第一、第二通气管道均采用柔性材质的管道。
[0024]本技术具有以下有益效果：本技术通过将差压呼吸传感器的第一通气口通过第一通气管道和出气嘴连接到鼻氧管，用于检测用氧对象的呼吸，其第二通气口作为调零基准口，通过第二通气管道和第三通气口与外界大气相连通，便于通过第二通气口对差压呼吸传感器进行校准和调零，解决了现有技术中因制氧机内部气压变化而导致的调零基准无法确定的状况。本技术能够精准检测用氧对象的呼吸，使得氧气利用合理且高效，符合市场需求，适于推广使用。
附图说明
[0025]图1是本技术所提供实施例中制氧机的部分结构示意图；
[0026]图2是本技术所提供实施例中一第三通气口结构示意图；
[0027]图3是本技术所提供实施例中另一第三通气口结构示意图；
[0028]图4是本技术所提供实施例中另一第三通气口结构示意图；
[0029]图5是本技术所提供实施例中另一第三通气口结构示意图；
[0030]图6是本技术所提供实施例中另一第三通气口结构示意图；
[0031]图7是图6的仰视结构示意图；
[0032]图8是图6的右视结构示意图。
[0033]图中，1、壳体 2、电路板 3、差压呼吸传感器 31、第一通气口 32、第二通气口 4、第一通气管道 5、第二通气管道 6、压缩机 7、第三通气口 71、第一开口 72、第一通孔 73、凹槽 8、出气嘴。
具体实施方式
[0034]下面结合附图对本技术做进一步描述。
[0035]实施例：
[0036]脉冲式便携制氧机是通过非介入人体的方式给人供氧，利用脉冲式来实现与连续供氧同等功效的情况下功耗的最小化，也实现外出携带使用时更长久的续航，脉冲式的实现多是通过差压传感器来检测输气管路中因为用氧对象呼吸动作导致的气压变化，并根据气压变化的正负来判断用氧对象的需氧状态，当气压变化值为负值时，用氧对象吸气，此时用氧对象需要氧气，故而，脉冲式制氧机为用氧对象提供氧气，当气压变化值为正值时，用氧对象呼气，此时用氧对象不需要氧气，因此，脉冲式制氧机不需要向用氧对象传送氧气，根据气压变化可以分时段，更高效、更持久地为用氧对象提供氧气，减少了氧气的浪费。
[0037]如图1～8所示，为了能够精准检测用氧对象的呼吸，减少氧气的浪费，增加脉冲式便携制氧机的供氧续航，本技术提供一种精准呼吸检测的脉冲式制氧机，包括，壳体1；电路板2，设置于壳体1内部；以及，差压呼吸传感器3，其设置于电路板2上，用于检测用氧对象的呼吸信号，其上包括有相互隔离的第一通气口31和第二通气口32；以及，第一通气管道4，其与第一通气口31相连通，并通过壳体1上的出气嘴8和外部的鼻氧管通向用氧对象处，用于检测用氧对象的呼吸；第二通气管道5与第二通气口32相连通，用于进行校准和调零。壳体1上开设有第三通气口7，且第三通气口7与第二通气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精准呼吸检测的脉冲式制氧机，其特征在于，包括：壳体；及，电路板，设置于所述壳体内；及，差压呼吸传感器，设置于所述电路板上，用于检测用氧对象的呼吸信号，其上包括有相互隔离的第一通气口和第二通气口；及，第一通气管道，与所述第一通气口相连接，通向用氧对象处；及，第二通气管道，与所述第二通气口相连通；所述壳体上开设有第三通气口，所述第三通气口与所述第二通气管道的远离所述第二通气口的一端相连通，所述第三通气口的远离所述第二通气管道的一侧朝向外界大气。2.根据权利要求1所述的精准呼吸检测的脉冲式制氧机，其特征在于，所述第三通气口处至少设置有两条相互交叉连通的通道，所述通道朝向所述壳体外部的第一开口开设在所述壳体的外侧面的不同位置。3.根据权利要求2所述的精准呼吸检测的脉冲式制氧机，其特征在于，所述第一开口开设于同一侧面。4.根据权利要求2所述的精准呼吸检测的脉冲式制氧机，其特征在于，所述第一开口开设于不同侧面。5.根据权利要求1所述的精准呼吸检测的脉冲式制氧机，其特征在于，所述第三通气口包括开设于所述壳体侧面或底部或顶部的至少一个第一通孔。6.根据权利要求5所述的精准呼吸检测的脉冲式制氧机，其特征在于，所述第三通气口还包括至少一开设于所述壳体的外壁上的凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张本荣，王明山，
申请(专利权)人：青岛精安医疗科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：