一种分切结构及放卷机制造技术

本发明专利技术公开了一种分切结构及放卷机，包括上膜机架、吸附机构和熔断机构，所述吸附机构设置在所述上膜机架的前侧，所述熔断机构可上下摆动地设置在所述上膜机架的后侧，所述吸附机构的下方设置有一个或多个可前后滑移的胶带粘贴机构，所述胶带粘贴机构与所述上膜机架转动连接，所述胶带粘贴机构的前端设置有切割装置，所述切割装置与所述胶带粘贴机构转动连接；在卷材包装时，通过吸附机构对包装膜进行吸附，避免包装膜在非工作时间回弹入上膜机架内；在粘贴过程中，通过调节胶带粘贴机构的位置，使其可分别靠近卷材表面和吸附机构，使卷材与包装膜通过胶带粘连；此外，还通过切割装置和熔断机构分别实现对胶带和包装膜的自动裁切。裁切。裁切。

【技术实现步骤摘要】
一种分切结构及放卷机


[0001]本专利技术涉及包装设备
，特别涉及一种分切结构及放卷机。

技术介绍

[0002]卷材为呈圆柱状的塑料薄膜或布料，在生产完成后需对其进行包装处理，从而防止卷材在运输图中出现碰撞、磨损等问题。而现有卷材的包装通常采用有人工的包装方式，首先工人撕下胶带将包装膜的一端粘接于卷材的外周面上，随后通过滚动卷材使包装膜缠绕于卷材上，待包装膜完全将卷材包裹后，工人再通过裁剪工具将包装膜截断以准备下一次包装，工人在包装过程中需使用多种裁剪工具切割胶带和包装膜，在裁剪过程中存在一定的危险性，此外，人工包装需要耗费大量的劳动成本，且包装效率低下。
[0003]可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有技术的不足之处，本专利技术的目的在于提供一种分切结构，其可自动对包装膜和胶带进行分切，提高了包装效率。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采取了以下技术方案：
[0006]一种分切结构，包括上膜机架、吸附机构和熔断机构，所述吸附机构设置在所述上膜机架的前侧，所述熔断机构可上下摆动地设置在所述上膜机架的后侧，所述吸附机构的下方设置有一个或多个可前后滑移的胶带粘贴机构，所述胶带粘贴机构与所述上膜机架转动连接，所述胶带粘贴机构的前端设置有切割装置，所述切割装置与所述胶带粘贴机构转动连接。
[0007]所述的分切结构中，所述上膜机架内设置有多根导向辊，所述导向辊与所述上膜机架转动连接。
[0008]所述的分切结构中，所述熔断机构包括第一摆动装置和第一连杆，所述第一摆动装置有两个，两个所述第一摆动装置分别设置在所述上膜机架的两侧，所述第一连杆的两端分别与两个所述第一摆动装置传动连接，所述第一连杆上分布有一个或多个摆臂，所述摆臂的底部设置有热熔架。
[0009]所述的分切结构中，所述热熔架的底部分别设置有压板和热熔丝，所述热熔丝位于所述压板的下方。
[0010]所述的分切结构中，所述熔断机构的外侧设置有限位架，所述限位架的两端分别与所述上膜机架固连。
[0011]所述的分切结构中，所述上膜机架的两侧分别设置有第二摆动装置，两个所述第二摆动装置之间设置有第二连杆，所述第二连杆的两端分别与两个所述第二摆动装置传动连接，所述胶带粘贴机构设置在所述第二连杆上。
[0012]所述的分切结构中，所述胶带粘贴机构包括两个固定座和安装架，两个所述固定座分别与所述第二连杆固连，所述安装架分别与两个所述固定座滑动连接，所述固定座的
外侧设置有推送装置，所述推送装置的自由端与所述安装架连接，所述安装架的前端设置有胶带压轮，所述切割装置设置在所述安装架上，且位于所述胶带压轮的下方。
[0013]所述的分切结构中，所述切割机构包括锯齿刀和旋转装置，所述旋转装置设置在所述胶带压轮的一侧，所述锯齿刀设置在所述胶带压轮的下方，所述锯齿刀与所述旋转装置传动连接。
[0014]所述的分切结构中，所述安装架的顶部设置有止挡板，所述止挡板与所述安装架活动连接，且所述止挡板与所述胶带压轮触接。
[0015]本专利技术还提供一种放卷机，包括如上所述的分切结构。
[0016]有益效果：
[0017]本专利技术提供了一种分切结构及放卷机，在卷材包装时，通过所述吸附机构对包装膜进行吸附，避免包装膜在非工作时间回弹入所述上膜机架内，减少了放卷机的操作工序，避免工人需每次包装时都需要对包装膜进行上机；在粘贴过程中，通过调节所述胶带粘贴机构的位置，使其可分别靠近卷材表面和吸附机构，从而将胶带分别粘连在包装膜和卷材的表面，使卷材与包装膜粘连；待部分包装膜缠绕至卷材表面后，通过所述切割装置对胶带进行切割，避免所有胶带都跟随包装膜缠绕至卷材上，同时也避免了人工裁剪，提高了包装工艺的安全性；待卷材表面完全被包装膜包裹后，通过所述熔断机构对位于所述吸附机构外侧的包装膜进行截断，从而实现对包装膜的自动裁剪。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提供的分切结构的整体结构示意图一；
[0019]图2为本专利技术提供的分切结构的整体结构示意图二；
[0020]图3为本专利技术提供的分切结构的整体结构示意图三；
[0021]图4为本专利技术提供的分切结构的整体结构示意图四；
[0022]图5为本专利技术提供的分切结构的整体结构示意图五；
[0023]图6为图5中A区域放大示意图。
[0024]主要元件符号说明：1
‑
上膜机架、2
‑
吸附机构、3
‑
熔断机构、4
‑
胶带粘贴机构、5
‑
切割装置、6
‑
第二摆动装置、7
‑
限位架、8
‑
推送机构、11
‑
导向辊、21
‑
防撞轮、31
‑
第一摆动装置、32
‑
第一连杆、33
‑
摆臂、34
‑
热熔架、41
‑
固定座、42
‑
安装架、43
‑
推送装置、44
‑
胶带压轮、45
‑
止挡板、46
‑
导杆、47
‑
传导辊、48
‑
胶带盒、51
‑
锯齿刀、52
‑
旋转装置、61
‑
第二连杆、81
‑
推送气缸、82
‑
滑架、83
‑
轨道架、84
‑
顶撑座、341
‑
压板、342
‑
热熔丝。
具体实施方式
[0025]本专利技术提供一种分切结构及放卷机，为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0026]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中部”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为本专利技术基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述。另外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0027]请参阅图1至图6，本专利技术提供一种分切结构，包括上膜机架1、吸附机构2和熔断机构3，所述吸附机构2设置在所述上膜机架1的前侧，所述熔断机构3可上下摆动地设置在所述上膜机架1的后侧，所述吸附机构2的下方设置有一个或多个可前后滑移的胶带粘贴机构4，所述胶带粘贴机构4与所述上膜机架1转动连接，所述胶带粘贴机构4的前端设置有切割装置5，所述切割装置5与所述胶带粘贴机构4转动连接。
[0028]在实际应用时，本分切结构属于放卷机的一部分，需配合放卷机使用，放卷机还包括用于推送本分切结构的推送机构8和用于使卷材滚动的旋转机构(本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分切结构，其特征在于，包括上膜机架、吸附机构和熔断机构，所述吸附机构设置在所述上膜机架的前侧，所述熔断机构可上下摆动地设置在所述上膜机架的后侧，所述吸附机构的下方设置有一个或多个可前后滑移的胶带粘贴机构，所述胶带粘贴机构与所述上膜机架转动连接，所述胶带粘贴机构的前端设置有切割装置，所述切割装置与所述胶带粘贴机构转动连接。2.根据权利要求1所述的一种分切结构，其特征在于，所述上膜机架内设置有多根导向辊，所述导向辊与所述上膜机架转动连接。3.根据权利要求1所述的一种分切结构，其特征在于，所述熔断机构包括第一摆动装置和第一连杆，所述第一摆动装置有两个，两个所述第一摆动装置分别设置在所述上膜机架的两侧，所述第一连杆的两端分别与两个所述第一摆动装置传动连接，所述第一连杆上分布有一个或多个摆臂，所述摆臂的底部设置有热熔架。4.根据权利要求3所述的一种分切结构，其特征在于，所述热熔架的底部分别设置有压板和热熔丝，所述热熔丝位于所述压板的下方。5.根据权利要求1所述的一种分切结构，其特征在于，所述熔断机构的外侧设置有限位架，所述限位架的两端分别与所述上膜机架固连。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春华，秦志红，白汝佳，岳志浩，杨丁卯，陈城发，
申请(专利权)人：广东仕诚塑料机械有限公司，
类型：发明
国别省市：