一种外分火器和具有该外分火器的内外火总成制造技术

本实用新型专利技术提供了一种外分火器和具有该外分火器的内外火总成，包括设有外引射管孔的外火圈、置于所述外火圈上的外火盖座和置于所述外火盖座上的外火盖，所述外火盖由环形的顶面、斜环形的外B面、环形的进气面和斜环形的外面依次连接并围成，所述外B面自内上方向外下方倾斜，所述外面自外上方向内下方倾斜，所述外面均匀地设有若干条贯穿所述外面上下缘的外火槽，所述外B面均匀地设有若干条贯穿所述外B面上下缘的外火B槽。本实用新型专利技术使分火器的材料成本及加工成本减低，且燃烧效率提高；内外火总成在燃烧时在外分火器和内分火器上各形成一组或两组火焰圈，使置于其上的锅具受热更均匀，使加热效率提高。使加热效率提高。使加热效率提高。

【技术实现步骤摘要】
一种外分火器和具有该外分火器的内外火总成


[0001]本技术涉及厨具，尤其是涉及一种外分火器和具有该外分火器的内外火总成。

技术介绍

[0002]分火器是燃气灶具的重要构造部件，其性能的好坏直接决定燃气灶具的质量。现有技术的分火器通常用铜浇铸、煅冲压成，成本高，火孔加工难度大，孔壁毛糙，燃烧效率低下，影响燃气灶具的性能和质量。
[0003]现有技术的内外火总成在燃烧时通常在外火盖和内火盖上各形成一组火焰圈，使置于其上的锅具受热不够均匀，使加热效率不够高。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术缺陷，本技术提供了一种外分火器和具有该外分火器的内外火总成，使分火器的材料成本及加工成本减低，且燃烧效率提高；内外火总成在燃烧时在外火盖和内火盖上各形成一组或两组火焰圈，使置于其上的锅具受热更均匀，使加热效率提高。
[0005]本技术解决技术问题的技术方案是：一种外分火器，包括设有外引射管孔的外火圈、置于所述外火圈上的外火盖座和置于所述外火盖座上的外火盖，所述外火盖由环形的顶面、斜环形的外B面、环形的进气面和斜环形的外面依次连接并围成，所述外B面自内上方（本申请所述的上、下、前、后、内、外等方位是指产品安装好后所指的方向）向外下方倾斜，所述外面自外上方向内下方倾斜，所述外面均匀地设有若干条贯穿所述外面上下缘的外火槽，所述外B面均匀地设有若干条贯穿所述外B面上下缘的外火B槽。
[0006]所述外火盖座至少包括环形的进气圈、与所述进气圈的内缘同体连接的内斜面、与所述进气圈的外缘同体连接的外斜面、与所述内斜面内上缘同体连接的外座内壁、与所述外斜面外上缘同体连接的外座外壁，所述内斜面由内上方向外下方倾斜，所述外斜面由外上方向内下方倾斜，所述进气圈均匀地设有若干个进气孔。
[0007]当所述外火盖置于所述外火盖座上时，所述外B面与所述内斜面紧贴，所述外面与所述外斜面紧贴。所述进气面的下缘与所述进气圈间具有适当的间隙，此时，所述顶面与所述外斜面外上缘间形成若干个外出气孔，所述顶面与所述内斜面内上缘间形成若干个内出气孔。
[0008]进一步地，所述进气面设有向上凹的环形槽，所述外火圈设有外环槽和内环槽，所述外火盖座置于所述外火圈上时，所述外座外壁的下端落入所述外环槽，所述外座内壁的下端落入所述内环槽。
[0009]本技术解决技术问题的技术方案还包括：一种内外火总成，包括内分火器和所述的一种外分火器，所述内分火器包括设有内引射管孔的内火圈、置于所述内火圈上的内火盖座和置于所述内火盖座上的内火盖，所述内火盖由环形的顶B面、斜环形的内B面、环
形的进气B面和斜环形的内面依次连接并围成，所述内B面自内上方向外下方倾斜，所述内面自外上方向内下方倾斜。所述内面设有若干条贯穿所述内面上下缘的内火槽。所述内B面设有若干条贯穿所述内B面上下缘的内火B槽。
[0010]所述内火盖座至少包括环形的进气B圈、与所述进气B圈的内缘同体连接的内斜B面、与所述进气B圈的外缘同体连接的外斜B 面、与所述内斜B面内上缘同体连接的内座内壁、与所述外斜B面外上缘同体连接的内座外壁，所述内斜B面由内上方向外下方倾斜，所述外斜B 面由外上方向内下方倾斜，所述进气B圈均匀地设有若干个进气B孔，当所述内火盖置于所述内火盖座上时，所述内面与所述外斜B面紧贴，所述内B面与所述内斜B面紧贴。所述进气B面的下缘与所述进气B圈间具有适当的间隙，此时，所述顶B面与所述外斜B面外上缘间形成若干个外出气B孔，所述顶B面与所述内斜B面内上缘间形成若干个内出气B孔。
[0011]进一步地，所述进气B面设有向上凹的环形槽，所述内火圈设有外环B槽和内环B槽和内侧孔，所述内火盖座置于所述内火圈上时，所述内座外壁的下端落入所述外环B槽，所述内座内壁的下端落入所述内环B槽。
[0012]本技术解决技术问题的技术方案还包括：一种内外火总成，包括内分火器和所述的一种外分火器，所述内分火器包括设有内引射管孔和内侧孔的内火圈、置于所述内火圈上的内火盖座和置于所述内火盖座上的内火盖，所述内火盖由环形的顶B面、斜环形的内B面、环形的进气B面和斜环形的内面依次连接并围成，所述内B面自内上方向外下方倾斜，所述内面自外上方向内下方倾斜。所述内面设有若干条贯穿所述内面上下缘的内火槽。
[0013]所述内火盖座至少包括环形的进气B圈、与所述进气B圈的内缘同体连接的内斜B面、与所述进气B圈的外缘同体连接的外斜B 面、与所述内斜B面内上缘同体连接的内座内壁、与所述外斜B面外上缘同体连接的内座外壁，所述内斜B面由内上方向外下方倾斜，所述外斜B 面由外上方向内下方倾斜，所述进气B圈均匀地设有若干个进气B孔，当所述内火盖置于所述内火盖座上时，所述内面与所述外斜B面紧贴，所述内B面与所述内斜B面紧贴。所述进气B面的下缘与所述进气B圈间具有适当的间隙，此时，所述顶B面与所述外斜B面外上缘间形成若干个外出气B孔。
[0014]进一步地，所述进气B面设有向上凹的环形槽，所述内火圈设有外环B槽和内环B槽和内侧孔，所述内火盖座置于所述内火圈上时，所述内座外壁的下端落入所述外环B槽，所述内座内壁的下端落入所述内环B槽。
[0015]本技术解决技术问题的技术方案还包括：一种内外火总成，包括外分火器和内分火器，所述外分火器包括设有外引射管孔的外火圈、置于所述外火圈上的外火盖座和置于所述外火盖座上的外火盖，所述外火盖由环形的顶面、斜环形的外B面、环形的进气面和斜环形的外面依次连接并围成。所述外B面自内上方向外下方倾斜，所述外面自外上方向内下方倾斜，所述外面均匀地设有若干条贯穿所述外面上下缘的外火槽。
[0016]所述外火盖座至少包括环形的进气圈、与所述进气圈的内缘同体连接的内斜面、与所述进气圈的外缘同体连接的外斜面、与所述内斜面内上缘同体连接的外座内壁、与所述外斜面外上缘同体连接的外座外壁，所述内斜面由内上方向外下方倾斜，所述外斜面由外上方向内下方倾斜，所述进气圈均匀地设有若干个进气孔。
[0017]当所述外火盖置于所述外火盖座上时，所述外B面与所述内斜面紧贴，所述外面与所述外斜面紧贴。所述进气面的下缘与所述进气圈间具有适当的间隙，此时，所述顶面与所
述外斜面外上缘间形成若干个外出气孔。
[0018]所述内分火器包括设有内引射管孔的内火圈、置于所述内火圈上的内火盖座和置于所述内火盖座上的内火盖，所述内火盖由环形的顶B面、斜环形的内B面、环形的进气B面和斜环形的内面依次连接并围成，所述内B面自内上方向外下方倾斜，所述内面自外上方向内下方倾斜。所述内面设有若干条贯穿所述内面上下缘的内火槽。
[0019]所述内火盖座至少包括环形的进气B圈、与所述进气B圈的内缘同体连接的内斜B面、与所述进气B圈的外缘同体连接的外斜B 面、与所述内斜B面内上缘同体连接的内座内壁、与所述外斜B面外上缘同体连接的内座外壁，所述内斜B面由内上方向外下方倾斜，所述外斜B 面由外上方向内下方倾斜，所述进气B圈均匀地设有若干个进气B孔，当所述内火盖置于所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外分火器，包括设有外引射管孔（7）的外火圈（6）、置于所述外火圈（6）上的外火盖座和置于所述外火盖座上的外火盖，其特征在于，所述外火盖由环形的顶面（2）、斜环形的外B面（9）、环形的进气面（8）和斜环形的外面（11）依次连接并围成，所述外B面（9）自内上方向外下方倾斜，所述外面（11）自外上方向内下方倾斜，所述外面（11）均匀地设有若干条贯穿所述外面（11）上下缘的外火槽（12），所述外B面（9）均匀地设有若干条贯穿所述外B面（9）上下缘的外火B槽（10），所述外火盖座至少包括环形的进气圈（29）、与所述进气圈（29）的内缘同体连接的内斜面（14）、与所述进气圈（29）的外缘同体连接的外斜面（15）、与所述内斜面（14）内上缘同体连接的外座内壁（4）、与所述外斜面（15）外上缘同体连接的外座外壁（5），所述内斜面（14）由内上方向外下方倾斜，所述外斜面（15）由外上方向内下方倾斜，所述进气圈（29）均匀地设有若干个进气孔（13），当所述外火盖置于所述外火盖座上时，所述外B面（9）与所述内斜面（14）紧贴，所述外面（11）与所述外斜面（15）紧贴，所述进气面（8）的下缘与所述进气圈（29）间具有适当的间隙，此时，所述顶面（2）与所述外斜面（15）外上缘间形成若干个外出气孔（1），所述顶面（2）与所述内斜面（14）内上缘间形成若干个内出气孔（3）。2.根据权利要求1所述的外分火器，其特征在于，所述进气面（8）设有向上凹的环形槽，所述外火圈（6）设有外环槽（34）和内环槽（35），所述外火盖座置于所述外火圈（6）上时，所述外座外壁（5）的下端落入所述外环槽（34），所述外座内壁（4）的下端落入所述内环槽（35）。3.根据权利要求1所述的外分火器，其特征在于，所述外火圈（6）、外火盖座和外火盖均用不锈钢材料制成。4.一种内外火总成，包括内分火器和根据权利要求1至3任一项所述的一种外分火器，其特征在于，所述内分火器包括设有内引射管孔（22）的内火圈（21）、置于所述内火圈（21）上的内火盖座和置于所述内火盖座上的内火盖，所述内火盖由环形的顶B面（19）、斜环形的内B面（25）、环形的进气B面（23）和斜环形的内面（24）依次连接并围成，所述内B面（25）自内上方向外下方倾斜，所述内面（24）自外上方向内下方倾斜，所述内面（24）设有若干条贯穿所述内面（24）上下缘的内火槽（32），所述内B面（25）设有若干条贯穿所述内B面（25）上下缘的内火B槽（33），所述内火盖座至少包括环形的进气B圈（30）、与所述进气B圈（30）的内缘同体连接的内斜B面（27）、与所述进气B圈（30）的外缘同体连接的外斜B 面（28）、与所述内斜B面（27）内上缘同体连接的内座内壁（16）、与所述外斜B面（28）外上缘同体连接的内座外壁（17），所述内斜B面（27）由内上方向外下方倾斜，所述外斜B 面（28）由外上方向内下方倾斜，所述进气B圈（30）均匀地设有若干个进气B孔（31），当所述内火盖置于所述内火盖座上时，所述内面（24）与所述外斜B面（28）紧贴，所述内B面（25）与所述内斜B面（27）紧贴，所述进气B面（23）的下缘与所述进气B圈（30）间具有适当的间隙，此时，所述顶B面（19）与所述外斜B面（28）外上缘间形成若干个外出气B孔（18），所述顶B面（19）与所述内斜B面（27）内上缘间形成若干个内出气B孔（20）。5.一种内外火总成，包括内分火器和根据权利要求1至3任一项所述的一种外分火器，其特征在于，所述内分火器包括设有内引射管孔（22）的内火圈（21）、置于所述内火圈（21）上的内火盖座和置于所述内火盖座上的内火盖，所述内火盖由环形的顶B面（19）、斜环形的内B面（25）、环形的进气B面（23）和斜环形的内面（24）依次连接并围成，所述内B面（25）自内
上方向外下方倾斜，所述内面（24）自外上方向内下方倾斜，所述内面（24）设有若干条贯穿所述内面（24）上下缘的内火槽（32），所述内火盖座至少包括环形的进气B圈（30）、与所述进气B圈（30）的内缘同体连接的内斜B面（27）、与所述进气B圈（30）的外缘同体连接的外斜B 面（28）、与所述内斜B面（27）内上缘同体连接的内座内壁（16）、与所述外斜B面（28）外上缘同体连接的内座外壁（17），所述内斜B面（27）由内上方向外下方倾斜，所述外斜B 面（28）由外上方向内下方倾斜，所述进气B圈（30）均匀地设有若干个进气B孔（31），当所述内火盖置于所述内火盖座上时，所述内面（24）与所述外斜B面（28）紧贴，所述内B面（25）与所述内斜B面（27）紧贴，所述进气B面（23）的下缘与所述进气B圈（30）间具有适当的间隙，此时，所述顶B面（19）与所述外斜B面（28）外上缘间形成若干个外出气B孔（18）。6.一种内外火总成，包括外分火器和内分火器，其特征在于，所述外分火器包括设有外引射管孔（7）的外火圈（6）、置于所述外火圈（6）上的外火盖座和置于所述外火盖座上的外火盖，所述外火盖由环形的顶面（2）、斜环形的外B面（9）、环形的进气面（8）和斜环形的外面（11）依次连接并围成，所述外B面（9）自内上方向外下方倾斜，所述外面（11）自外上方向内下方倾斜，所述外面（11）均匀地设有若干条贯穿所述外面（11）上下缘的外火槽（12），所述外火盖座至少包括环形的进气圈（29）、与所述进气圈（29）的内缘同体连接的内斜面（14）、与所述进气圈（29）的外缘同体连接的外斜面（15）、与所述内斜面（14）内上缘同体连接的外座内壁（4）、与所述外斜面（15）外上缘同体连接的外座外壁（5），所述内斜面（14）由内上方向外下方倾斜，所述外斜面（15）由外上方向内下方倾斜，所述进气圈（...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国贤，陈梅飞，王月忠，
申请(专利权)人：嵊州市远见机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：