一种塑料生产用具有自清理结构的搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料生产用具有自清理结构的搅拌机，涉及塑料颗粒混色搅拌机技术领域，为解决现有塑料颗粒混色搅拌机在使用完毕后，内壁会积攒着色粉，搅拌机较大，人工清理较为麻烦，会增加人工负担的问题。所述搅拌柱仓的上方设置有转轴，所述转轴的上方设置有管道顶盖，所述管道顶盖的下方中间设置有进水管道，所述进水管道的上方两侧均设置有两个喷嘴，且四个喷嘴相互错开设置，且四个喷嘴由下而上倾斜角度逐渐缩小，所述进水管道的下方设置有旋转齿圈，所述旋转齿圈的下方设置有升降水管，所述升降水管的另一侧设置有传动齿轮，且传动齿轮中间的轴固定在搅拌柱仓的内部，所述传动齿轮通过齿轮传动机构与第二电机连接。述传动齿轮通过齿轮传动机构与第二电机连接。述传动齿轮通过齿轮传动机构与第二电机连接。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料生产用具有自清理结构的搅拌机


[0001]本技术涉及塑料颗粒混色搅拌机
，具体为一种塑料生产用具有自清理结构的搅拌机。

技术介绍

[0002]塑料是一种以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子聚合物，可任意捏成各种形状最后能保持形状不变的材料或可塑材料产品，其主要成分是树脂，根据各种塑料不同的使用特性，通常可将塑料分为通用塑料(产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料)、工程塑料(能承受一定外力作用，可以用作工程结构的塑料)和特种塑料(具有特种功能，可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料)三种类型，塑料原料为白色，在应用中可通过着色粉改变塑料的颜色，一般是先将着色粉与白色的塑料颗粒混合均匀，然后对其加热将白色塑料颗粒与着色粉融化，将二者融合在一起，就使塑料有了颜色。
[0003]但是，现有塑料颗粒混色搅拌机在使用完毕后，内壁会积攒着色粉，搅拌机较大，人工清理较为麻烦，会增加人工负担；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种塑料生产用具有自清理结构的搅拌机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料生产用具有自清理结构的搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有塑料颗粒混色搅拌机在使用完毕后，内壁会积攒着色粉，搅拌机较大，人工清理较为麻烦，会增加人工负担的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料生产用具有自清理结构的搅拌机，包括搅拌柱仓，所述搅拌柱仓的上方设置有转轴，所述转轴的上方设置有管道顶盖，所述管道顶盖的下方中间设置有进水管道，所述进水管道的上方两侧均设置有两个喷嘴，且四个喷嘴相互错开设置，且四个喷嘴由下而上倾斜角度逐渐缩小，所述进水管道的下方设置有旋转齿圈，所述旋转齿圈的下方设置有升降水管，所述升降水管的另一侧设置有传动齿轮，且传动齿轮中间的轴固定在搅拌柱仓的内部，所述传动齿轮通过齿轮传动机构与第二电机连接。
[0006]优选的，所述转轴的下方周围设置有搅拌齿轮，所述转轴的两侧均设置有搅拌叶片。
[0007]优选的，所述转轴置于搅拌仓体的内部下方，所述搅拌仓体的前端一侧设置有出料口。
[0008]优选的，所述出料口的下方前端设置有导流板，所述导流板的上方设置有挡卡，所述挡卡与出料口之间设置有出口挡板，所述挡卡上设置有松紧螺丝。
[0009]优选的，所述搅拌仓体的下方设置有三个立柱，且三个立柱等距设置，所述三个立柱之间均设置有横杠，所述横杠之间设置有电机支撑座，所述电机支撑座的上方设置有第一电机，且第一电机与搅拌齿轮齿轮传动连接。
[0010]优选的，所述搅拌仓体的下方另一侧设置有正反开关，且正反开关的输出端与第一电机的输入端电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在进水管道的下方设置升降水管，将搅拌柱仓内的传动齿轮与升降水管连接，再通过将搅拌齿轮将传动齿轮与齿轮传动机构连接，使齿轮传动机构转动可将传动齿轮带动，从而通过传动齿轮上的轮齿与升降水管上的轮齿相互作用，使升降水管与进水管道可升降，以便在需要清洗时进水管道升起，输入进水管道的水通过喷嘴喷到搅拌仓体的内壁，将内部上的着色粉清理掉，在进水管道与升降水管之间设置旋转齿圈，旋转齿圈上升后与搅拌齿轮内部的轮齿相互咬合，在第一电机通过搅拌齿轮转动搅拌叶片时，进水管道也跟着旋转，以便将水更均匀的喷到搅拌仓体的内壁。
[0013]2、通过将喷水机构设置为升降，无需清理时处于转轴内，转轴顶部被管道顶盖盖住密封，避免物料进入转轴内，进一步避免物料搅动时对进水管道与喷嘴造成较大磨损。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的搅拌叶片机构结构示意图；
[0016]图3为本技术的搅拌柱仓内部结构示意图；
[0017]图中：1、搅拌柱仓；2、转轴；3、管道顶盖；4、进水管道；5、喷嘴；6、旋转齿圈；7、升降水管；8、传动齿轮；9、第二电机；10、齿轮传动机构；11、搅拌齿轮；12、搅拌叶片；13、搅拌仓体；14、立柱；15、横杠；16、第一电机；17、正反开关；18、出料口；19、导流板；20、出口挡板；21、挡卡；22、松紧螺丝；23、电机支撑座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种塑料生产用具有自清理结构的搅拌机，包括搅拌柱仓1，搅拌柱仓1的上方设置有转轴2，转轴2的上方设置有管道顶盖3，管道顶盖3的下方中间设置有进水管道4，进水管道4的上方两侧均设置有两个喷嘴5，且四个喷嘴5相互错开设置，且四个喷嘴5由下而上倾斜角度逐渐缩小，进水管道4的下方设置有旋转齿圈6，旋转齿圈6的下方设置有升降水管7，升降水管7的另一侧设置有传动齿轮8，且传动齿轮8中间的轴固定在搅拌柱仓1的内部，传动齿轮8通过齿轮传动机构10与第二电机9连接，四个喷嘴5可将水均匀的喷在搅拌机内壁上，可通过旋转齿圈6将进水管道4转动，以便使喷嘴5转动将水喷在内壁的其他位置，第二电机9可带动传动齿轮8转动，传动齿轮8上的轮齿与升降水管7上的轮齿相互作用，使升降水管7可通过传动齿轮8的转动升降，以便在无需清理时将进水管道4与喷嘴5缩在转轴2中，避免物料转动剐蹭二者。
[0020]进一步，转轴2的下方周围设置有搅拌齿轮11，转轴2的两侧均设置有搅拌叶片12，可通过搅拌齿轮11上的轮齿将其转动，从而带动上方的搅拌叶片12，搅动物料，使其混合均匀。
[0021]进一步，转轴2置于搅拌仓体13的内部下方，搅拌仓体13的前端一侧设置有出料口18，将转轴2置于搅拌仓体13内部下方以便在转轴2转动时带动搅拌叶片12，搅拌物料，使其混合均匀。
[0022]进一步，出料口18的下方前端设置有导流板19，导流板19的上方设置有挡卡21，挡卡21与出料口18之间设置有出口挡板20，挡卡21上设置有松紧螺丝22，出口挡板20可通过上方的把手抽出或合起，以便将搅拌仓体13内的物料通过出料口18排出，松紧螺丝22拧紧可将出口挡板20卡住，避免在搅拌过程中出口挡板20被物料摩擦打开，物料泄露。
[0023]进一步，搅拌仓体13的下方设置有三个立柱14，且三个立柱14等距设置，三个立柱14之间均设置有横杠15，横杠15之间设置有电机支撑座23，电机支撑座23的上方设置有第一电机16，且第一电机16与搅拌齿轮11齿轮传动连接，立柱14可将搅拌机与电机架起，以便工人操作，第一电机16与搅拌齿轮11连接后可将动力传输给搅拌齿轮11，使搅拌齿轮11转动，以便搅拌物料或使喷嘴5转动将水喷在搅拌机内壁。
[0024]进一步，搅拌仓体13的下方另一侧设置有正反开关17，且正反开关17的输出端与第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料生产用具有自清理结构的搅拌机，包括搅拌柱仓(1)，其特征在于：所述搅拌柱仓(1)的上方设置有转轴(2)，所述转轴(2)的上方设置有管道顶盖(3)，所述管道顶盖(3)的下方中间设置有进水管道(4)，所述进水管道(4)的上方两侧均设置有两个喷嘴(5)，且四个喷嘴(5)相互错开设置，且四个喷嘴(5)由下而上倾斜角度逐渐缩小，所述进水管道(4)的下方设置有旋转齿圈(6)，所述旋转齿圈(6)的下方设置有升降水管(7)，所述升降水管(7)的另一侧设置有传动齿轮(8)，且传动齿轮(8)中间的轴固定在搅拌柱仓(1)的内部，所述传动齿轮(8)通过齿轮传动机构(10)与第二电机(9)连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用具有自清理结构的搅拌机，其特征在于：所述转轴(2)的下方周围设置有搅拌齿轮(11)，所述转轴(2)的两侧均设置有搅拌叶片(12)。3.根据权利要求1所述的一种塑料生产用具有自清理结构的搅拌机，其特征在于：所述转轴(2)置于搅拌仓体(13)的内部下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：程超华，程锐，
申请(专利权)人：安徽省自力塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：