一种塑料车间用塑料原料搅拌斗制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料加工技术领域，具体地说，涉及一种塑料车间用塑料原料搅拌斗。其包括搅拌结构和搅拌结构下方的支撑结构，搅拌结构包括原料斗，原料斗内设有转轴，转轴外侧设有多个搅拌杆，搅拌杆包括直杆，原料斗两侧开设有圆孔，支撑结构包括底板，底板上方竖直的设有一对支撑板，支撑板内侧设有转板，支撑板的转板转动连接在圆孔内，转轴转动连接在支撑板的转板上，支撑板外侧固定有电机，电机的输出轴与转轴同轴连接，本实用新型专利技术的结构设计，通过设置的可转动的原料斗，通过翻转的方式取料取代排料管道排料，避免了排料管内的原材料无法得到搅拌的问题。无法得到搅拌的问题。无法得到搅拌的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料车间用塑料原料搅拌斗


[0001]本技术涉及塑料加工
，具体地说，涉及一种塑料车间用塑料原料搅拌斗。

技术介绍

[0002]塑料车间在生产塑料时，需要对原材料进行搅拌，使其充分混合，在现有的搅拌斗中，为了使得出料方便，会在底部开设有排料通道，以供搅拌完成后的原材料排出，但是在搅拌过程汇总，排料通道内的原材料无法与受到搅拌作用，从而这部分原材料不能得到充分混合，鉴于此，我们提出一种塑料车间用塑料原料搅拌斗。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种塑料车间用塑料原料搅拌斗，以解决上述
技术介绍
中提出的在现有的搅拌斗中，为了使得出料方便，会在底部开设有排料通道，以供搅拌完成后的原材料排出，但是在搅拌过程汇总，排料通道内的原材料无法与受到搅拌作用，从而这部分原材料不能得到充分混合的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种塑料车间用塑料原料搅拌斗，包括搅拌结构和搅拌结构下方的支撑结构，所述搅拌结构包括原料斗，所述原料斗内设有转轴，所述转轴外侧设有多个搅拌杆，所述搅拌杆包括直杆，所述原料斗两侧开设有圆孔，所述支撑结构包括底板，所述底板上方竖直的设有一对支撑板，所述支撑板内侧设有转板，所述支撑板的转板转动连接在圆孔内，所述转轴转动连接在支撑板的转板上，所述支撑板外侧固定有电机，所述电机的输出轴与转轴同轴连接。
[0005]作为本技术方案的进一步改进，所述支撑板的转板内侧设有连接板。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述支撑板侧面设有弧形板，所述弧形板上开设有弧槽，所述原料斗侧面设有连接杆，所述连接杆滑动连接在弧形板的弧槽内。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述连接杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套位于所述弧形板外，所述螺纹套下方设有垫片。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述搅拌杆外侧设有毛刷，所述毛刷与所述原料斗内侧相接触。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述原料斗一侧设有挡板，所述挡板的截面为三角形。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述底板上方设有滚轮，所述滚轮转动连接在所述底板上，所述滚轮与所述原料斗底面相接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]该塑料车间用塑料原料搅拌斗中，通过设置的可转动的原料斗，当需要取出内部的原材料时，关闭电源，然后控制原料斗绕着支撑板的转板转动，使得原料斗倾斜直到原材料沿着倾斜的原料斗掉落，通过翻转的方式取料取代排料管道排料，避免了排料管内的原
材料无法得到搅拌的问题。
附图说明
[0013]图1为实施例1的整体结构示意图；
[0014]图2为实施例1的整体结构拆分示意图；
[0015]图3为实施例1的原料斗结构示意图；
[0016]图4为实施例1的原料斗部分剖面结构示意图；
[0017]图5为实施例1的支撑板结构示意图。
[0018]图中各个标号意义为：
[0019]100、搅拌结构；
[0020]110、原料斗；111、圆孔；112、挡板；
[0021]120、转轴；121、搅拌杆；122、直杆；123、电机；
[0022]130、毛刷；
[0023]200、支撑结构；
[0024]210、支撑板；211、连接板；212、底板；213、滚轮；
[0025]220、弧形板；221、连接杆；222、螺纹套；223、垫片。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]实施例1
[0029]请参阅图1
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图5所示，本实施例提供一种塑料车间用塑料原料搅拌斗，包括搅拌结构100和搅拌结构100下方的支撑结构200，搅拌结构100包括原料斗110，原料斗110内设有转轴120，转轴120外侧设有多个搅拌杆121，搅拌杆121包括直杆122，本实施例中搅拌杆121为杆状结构，用于搅拌原材料，原料斗110两侧开设有圆孔111，支撑结构200包括底板212，底板212上方竖直的设有一对支撑板210，支撑板210内侧设有转板，支撑板210的转板转动连接在圆孔111内，转轴120转动连接在支撑板210的转板上，支撑板210外侧固定有电机123，电机123的输出轴与转轴120同轴连接。
[0030]本实施例中，支撑板210的转板内侧设有连接板211，通过连接板211隔离原材料与转板，避免转板的连接缝隙进入原材料而卡住。
[0031]进一步的，支撑板210侧面设有弧形板220，弧形板220上开设有弧槽，原料斗110侧面设有连接杆221，连接杆221滑动连接在弧形板220的弧槽内，通过连接杆221和弧槽的滑
动连接对原料斗110的转动进行限制和引导，避免原料斗110翻转过度或者侧翻。
[0032]具体的，连接杆221上螺纹连接有螺纹套222，螺纹套222位于弧形板220外，螺纹套222下方设有垫片223，通过拧动螺纹套222压迫垫片223进而压迫弧形板220可以固定连接杆221的位置，从而实现固定原料斗110，解放操作人员，提升生产效率。
[0033]除此之外，搅拌杆121外侧设有毛刷130，毛刷130与原料斗110内侧相接触，本实施例中毛刷130包括直线的安装板，安装板的长度与原料斗110的长度相匹配，安装板外侧设有刷毛，在转动时通过刷毛来刷动原料斗110内侧，避免原材料粘在原料斗110上。
[0034]进一步的，原料斗110一侧设有挡板112，挡板112的截面为三角形，本实施例中的挡板112上方向下倾斜，下方向上倾斜，来自下方的刷毛经过挡板112的下表面从而使得刷毛上的原材料因为挤压而脱落，部分进入挡板112上方的原材料在倾斜的上表面带动下落入原料斗110内，避免原材料外泄，同时原料斗110仅设有一侧，当需要出料时，可以控制电机123反向转动，倾斜的原料斗110配合毛刷130可以快速的将原材料彻底排除。
[0035]具体的，底板212上方设有滚轮213，滚轮213转动连接在底板212上，滚轮213与原料斗110底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料车间用塑料原料搅拌斗，其特征在于：包括搅拌结构(100)和搅拌结构(100)下方的支撑结构(200)，所述搅拌结构(100)包括原料斗(110)，所述原料斗(110)内设有转轴(120)，所述转轴(120)外侧设有多个搅拌杆(121)，所述搅拌杆(121)包括直杆(122)，所述原料斗(110)两侧开设有圆孔(111)，所述支撑结构(200)包括底板(212)，所述底板(212)上方竖直的设有一对支撑板(210)，所述支撑板(210)内侧设有转板，所述支撑板(210)的转板转动连接在圆孔(111)内，所述转轴(120)转动连接在支撑板(210)的转板上，所述支撑板(210)外侧固定有电机(123)，所述电机(123)的输出轴与转轴(120)同轴连接。2.根据权利要求1所述的塑料车间用塑料原料搅拌斗，其特征在于：所述支撑板(210)的转板内侧设有连接板(211)。3.根据权利要求1所述的塑料车间用塑料原料搅拌斗，其特征在于：所述支撑板(210)侧面设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋激江，宋猛，汪辉，
申请(专利权)人：惠州宁彩利塑胶五金有限公司，
类型：新型
国别省市：