一种新型注塑模具快速定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型注塑模具快速定位工装，包括工作台，所述工作台顶部中间设置有下模具，所述工作台顶部两侧对称设置有固定板，所述固定板靠近下模具的一侧设置有夹紧机构，所述下模具前后两侧对称设置有加固机构，所述工作台底部设置有散热机构，夹紧机构包括液压缸、夹紧板与导向组件，所述液压缸设置于固定板与下模具相对的一侧，所述夹紧板与液压缸右侧的输出端连接，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，通过夹紧机构，在将上模具与下模具进行合模后，能够对其左右两侧进行夹紧固定，并通过加固机构对其前后两侧进行夹紧固定，从而更好的对上模具以及下模具进行定位，并且通过散热机构，能够加快注塑时的冷却速度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型注塑模具快速定位工装


[0001]本技术涉及一种新型注塑模具快速定位工装，属于注塑模具


技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，对于注塑用的上模具以及下模具，为保证注塑的效果，需要能够更好的对上模具以及下模具进行定位固定，并需要加快注塑件的冷却速度，为此，提供一种新型注塑模具快速定位工装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型注塑模具快速定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种新型注塑模具快速定位工装，包括工作台，所述工作台顶部中间设置有下模具，所述工作台顶部两侧对称设置有固定板，所述固定板靠近下模具的一侧设置有夹紧机构，所述下模具前后两侧对称设置有加固机构，所述工作台底部设置有散热机构。
[0006]进一步的，夹紧机构包括液压缸、夹紧板与导向组件，所述液压缸设置于固定板与下模具相对的一侧，所述夹紧板与液压缸右侧的输出端连接，所述导向组件对称设置于液压缸上下两侧。
[0007]进一步的，所述导向组件包括套管与导向杆，所述套管一端与固定板连接，所述导向杆设置于套管另一端内壁，且所述导向杆远离套管的一端与夹紧板连接。
[0008]进一步的，加固机构包括加固板、连接板、连接槽与固定栓，所述加固板对称设置于下模具前后两侧，所述连接槽分别对称开设于夹紧板前后两侧，所述连接板设置于连接槽内，所述固定栓设置于夹紧板与下模具相背的一侧，且所述固定栓尾端贯穿连接板与夹紧板螺纹连接。
[0009]进一步的，散热机构包括安装槽、导热板、设备槽、散热片与方形口，所述安装槽开设于工作台顶部中间，所述导热板设置于安装槽内，且所述导热板顶面与下模具相贴合，所述设备槽开设于工作台底部中间，所述散热片等距设置于导热板底部，且所述散热片设置于设备槽内，所述方形口对称开设于工作台前后两侧，且所述方形口与设备槽相连通。
[0010]进一步的，所述固定板与液压缸相背的一侧设置有斜面板，且所述斜面板与工作台连接。
[0011]进一步的，所述夹紧板顶面设置有斜面结构。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、通过夹紧机构，在将上模具与下模具进行合模后，能够对其左右两侧进行夹紧固定，并通过加固机构对其前后两侧进行夹紧固定，从而更好的对上模具以及下模具进行
定位，并且通过散热机构，能够加快注塑件的冷却速度。
[0014]2、通过设置导向组件，能够对夹紧板进行导向，使夹紧板更加的稳定，通过设置斜面板，能够提高固定板的稳定性，将夹紧板顶面设置有斜面结构，能够更好的对上模具进行导向，使上模具更好的与下模具相对应。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术一种新型注塑模具快速定位工装的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术一种新型注塑模具快速定位工装的内部结构示意图；
[0018]图3是本技术一种新型注塑模具快速定位工装的工作台示意图；
[0019]图4是本技术一种新型注塑模具快速定位工装的连接板示意图；
[0020]图中标号：1、工作台；2、下模具；3、固定板；4、液压缸；5、夹紧板；6、套管；7、导向杆；8、加固板；9、连接板；10、连接槽；11、固定栓；12、安装槽；13、导热板；14、设备槽；15、散热片；16、方形口；17、斜面板；18、导向组件。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种新型注塑模具快速定位工装，包括工作台1，所述工作台1顶部中间设置有下模具2，所述工作台1顶部两侧对称设置有固定板3，所述固定板3靠近下模具2的一侧设置有夹紧机构，所述下模具2前后两侧对称设置有加固机构，所述工作台1底部设置有散热机构。
[0023]具体的，如图1和图2所示，夹紧机构包括液压缸4、夹紧板5与导向组件18，所述液压缸4设置于固定板3与下模具2相对的一侧，所述夹紧板5与液压缸4右侧的输出端连接，所述导向组件18对称设置于液压缸4上下两侧，开启液压缸4，使两个夹紧板5对下模具2进行夹紧固定，所述导向组件18包括套管6与导向杆7，所述套管6一端与固定板3连接，所述导向杆7设置于套管6另一端内壁，且所述导向杆7远离套管6的一端与夹紧板5连接，对夹紧板5进行导向，使夹紧板5更加的稳定，所述夹紧板5顶面设置有斜面结构，更好的对上模具进行导向，使上模具更好的与下模具2相对应。
[0024]具体的，如图1、图2和图4所示，加固机构包括加固板8、连接板9、连接槽10与固定栓11，所述加固板8对称设置于下模具2前后两侧，所述连接槽10分别对称开设于夹紧板5前后两侧，所述连接板9设置于连接槽10内，所述固定栓11设置于夹紧板5与下模具2相背的一侧，且所述固定栓11尾端贯穿连接板9与夹紧板5螺纹连接，将加固板8设置于上模具以及下模具2前后两侧，并使连接板9处于连接槽10内，使用固定栓11，将连接板9与夹紧板5相固定，从而通过两个加固板8对上模具以及下模具2进行前后固定。
[0025]具体的，如图1
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图3所示，散热机构包括安装槽12、导热板13、设备槽14、散热片15与方形口16，所述安装槽12开设于工作台1顶部中间，所述导热板13设置于安装槽12内，且所述导热板13顶面与下模具2相贴合，所述设备槽14开设于工作台1底部中间，所述散热片
15等距设置于导热板13底部，且所述散热片15设置于设备槽14内，所述方形口16对称开设于工作台1前后两侧，且所述方形口16与设备槽14相连通，在注塑后，通过导热板13将下模具2与上模具之间注塑件的热量导至散热片15上，并发散至设备槽14内，通过方形口16，更好的使热量排出设备槽14。
[0026]具体的，如图1和图2所示，所述固定板3与液压缸4相背的一侧设置有斜面板17，且所述斜面板17与工作台1连接，提高固定板3的稳定性。
[0027]本技术工作原理：将下模具2设置于工作台1顶部中间，开启液压缸4，使两个夹紧板5对下模具2进行夹紧固定，在注塑时，逐渐下降的上模具在夹紧板5顶面的斜面结构的导向作用下，更好的与下模具2相对应，将加固板8设置于上模具以及下模具2前后两侧，并使连接板9处于连接槽10内，使用固定栓11，将连接板9与夹紧板5相固定，从而通过两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型注塑模具快速定位工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部中间设置有下模具(2)，所述工作台(1)顶部两侧对称设置有固定板(3)，所述固定板(3)靠近下模具(2)的一侧设置有夹紧机构，所述下模具(2)前后两侧对称设置有加固机构，所述工作台(1)底部设置有散热机构。2.根据权利要求1所述的一种新型注塑模具快速定位工装，其特征在于：夹紧机构包括液压缸(4)、夹紧板(5)与导向组件(18)，所述液压缸(4)设置于固定板(3)与下模具(2)相对的一侧，所述夹紧板(5)与液压缸(4)右侧的输出端连接，所述导向组件(18)对称设置于液压缸(4)上下两侧。3.根据权利要求2所述的一种新型注塑模具快速定位工装，其特征在于：所述导向组件(18)包括套管(6)与导向杆(7)，所述套管(6)一端与固定板(3)连接，所述导向杆(7)设置于套管(6)另一端内壁，且所述导向杆(7)远离套管(6)的一端与夹紧板(5)连接。4.根据权利要求3所述的一种新型注塑模具快速定位工装，其特征在于：加固机构包括加固板(8)、连接板(9)、连接槽(10)与固定栓(11)，所述加固板(8)对称设置于下模具(2)前后两侧，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡裕梓，袁国保，袁平，
申请(专利权)人：福州晟鼎精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：