一种复杂壳体结构分段脱模的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复杂壳体结构分段脱模的注塑模具，属于模具铸件技术领域，其技术方案要点包括模具本体、两个冷却箱和敲击装置，注塑原料进入铸造腔的内部，封板对模具本体下端面的开口进行封堵，防止注塑原料通过开口泄漏，影响铸件作业，铸造腔内部的铸件浇注成型后，通过两个冷却箱的设置，从进水口进入到冷却箱内部的水需要依次经过多个缓流板才可从出水口排出，增加了水与铸造腔之间的接触时间，从而提高了产品的冷却效果，提高了工作效率，本装置通过敲击装置的多个敲击组件同时敲击模具本体，对铸造腔内部的铸件进行震落，有效避免了浇铸成型的铸件与铸造腔的内壁贴合紧密不易掉落或者出现刮壁现象，提高了铸件的质量。的质量。的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种复杂壳体结构分段脱模的注塑模具


[0001]本技术涉及模具铸件
，特别涉及一种复杂壳体结构分段脱模的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品。
[0003]现有的复杂壳体结构分段脱模的注塑模具，注塑之后的冷却效果较差，影响工作效率，而且冷却成型的铸件与浇铸腔内壁贴合紧密不易掉落或者出现刮壁现象，影响铸件质量。

技术实现思路

[0004]本技术针对以上问题，提出一种复杂壳体结构分段脱模的注塑模具来解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种复杂壳体结构分段脱模的注塑模具，包括：
[0006]模具本体，所述模具本体的内部开设有铸造腔，所述模具本体的下端面贯穿开设有与铸造腔相对应的开口，所述开口的下端口抵接有封板，所述模具本体的右端面固定连接有多个等间距设置的固定块；
[0007]两个冷却箱，两个所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复杂壳体结构分段脱模的注塑模具，其特征在于，包括：模具本体(1)，所述模具本体(1)的内部开设有铸造腔，所述模具本体(1)的下端面贯穿开设有与铸造腔相对应的开口(2)，所述开口(2)的下端口抵接有封板(3)，所述模具本体(1)的右端面固定连接有多个等间距设置的固定块(4)；两个冷却箱(5)，两个所述冷却箱(5)分别与模具本体(1)的前后两侧抵接，用于使铸造腔内部的铸件快速冷却成型，所述冷却箱(5)的上下两端面分别贯穿开设有进水口(6)和出水口(7)，所述冷却箱(5)的内部设置有多个交错分布的缓流板(8)；敲击装置(9)，所述敲击装置(9)安装于模具本体(1)的右侧，用于敲击模具本体(1)，对铸造腔内部的铸件进行震落，所述敲击装置(9)包括安装槽(10)，所述安装槽(10)的右侧设置有多个均匀分布的敲击组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种复杂壳体结构分段脱模的注塑模具，其特征在于：所述敲击组件(11)包括固定连接于安装槽(10)右端面的安装座(12)，所述安装座(12)的内部左侧固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的右端固定连接有推板(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宝坚，
申请(专利权)人：祥星塑料模具嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：