一种玻璃纤维纱团尺寸检测装置制造方法及图纸

技术编号:33025225 阅读:23 留言:0更新日期:2022-04-15 08:59
本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维纱团尺寸检测装置,包括纱团输送机构(1)、直径检测机构(2)、高度检测机构(3)和控制器,所述直径检测机构(2)设置于所述纱团输送机构(1)的两侧,所述高度检测机构(3)设置于所述纱团输送机构(1)的上方,所述直径检测机构(2)和所述高度检测机构(3)与所述控制器电信号连接;所述直径检测机构(2)和高度检测机构(3)为光学测距装置或超声测距装置;所述光学测距装置为激光测距传感器或红外测距传感器;所述超声测距装置为超声波测距仪。本实用新型专利技术具有对纱团快速测量数据和便于在线查看数据的优点。量数据和便于在线查看数据的优点。量数据和便于在线查看数据的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维纱团尺寸检测装置


[0001]本技术涉及测量设备
,尤其涉及一种玻璃纤维纱团尺寸检测装置。

技术介绍

[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差。它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的,其单丝的直径为几个微米到二十几个微米,相当于一根头发丝的 1/20

1/5 ,每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国民经济各个领域。目前,在玻璃纤维产品制成的纱团在加工过程中,是通过手工对纱团的直径和高度进行测量,但其效率较低,其测量数据也存在较大误差。
[0003]在专利CN201610476984.X中,公开了一种测量移动工件的高度和直径的测量系统,它是由装在铝型材支架上的匀速移动装置、高度测量机构、直径测量机构和微型可编程控制器PLC构成。匀速移动装置、高度测量机构和直径测量机构都通过现场总线和可编程控制器PLC电连接。微型可编程控制器PLC与上层控制系统WinCC的界面相接。该专利的优点是提供了一种用于在线测量工件高度和直径的测量系统,特别是该系统的机械结构和控制系统方案。该测量系统具有制作工艺简单、制造成本低,测量准确、自动化程度高、调节起来容易、体积小,运输及携带方便等优点,但该技术方案不便对玻璃纤维产品纱团进行测量。

技术实现思路
<br/>[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种玻璃纤维纱团尺寸检测装置,实现生产线在线玻璃纤维产品纱团高度与直径检测的全面运用,同时使得产品纱团的高度与直径信息可在线查询。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0006]一种玻璃纤维纱团尺寸检测装置,包括:纱团输送机构、直径检测机构、高度检测机构和控制器,所述直径检测机构设置于所述纱团输送机构的两侧,所述高度检测机构设置于所述纱团输送机构的上方,所述直径检测机构和所述高度检测机构与所述控制器电信号连接。
[0007]进一步的,所述直径检测机构和高度检测机构为光学测距装置或超声测距装置。
[0008]进一步的,所述光学测距装置为激光测距传感器或红外测距传感器;所述超声测距装置为超声波测距仪。
[0009]进一步的,所述直径检测机构包括第一测距机构和第二测距机构,所述第一测距机构和第二测距机构分别设置于所述纱团输送机构的两侧;所述第一测距机构和第二测距机构为测距传感器。
[0010]进一步的,所述控制器与显示器电连接。
[0011]进一步的,所述纱团输送机构为皮带运输机或辊道输送机。
[0012]进一步的,还包括报警机构,所述报警机构与所述控制器电连接。
[0013]进一步的,还包括工控电控箱,所述控制器和所述报警机构安装于所述工控电控箱内。
[0014]更进一步的,还包括第一机架,所述第一机架架设于所述纱团输送机构的外周,所述直径检测机构安装于所述第一机架的左右两侧,所述高度检测机构和控制器均安装于所述第一机架上。
[0015]更进一步的,还包括第二机架,所述纱团输送机构安装于所述第二机架上。
[0016]本技术的有益效果:
[0017]本技术提出的一种玻璃纤维纱团尺寸检测装置实现玻璃纤维产品在输送线上输送的同时,将纱团的高度和直径进行检测,并通过控制器将不合格产品通过数据比对出来;该装置还能在线查询每个纱团的高度和直径的检测数据。
附图说明
[0018]图1是本技术的主视图;
[0019]图2是本技术的俯视图。
[0020]图中,1

输送机构、2

直径检测机构、21

第一测距机构、22

第二测距机构、3

高度检测机构、41

显示器、5

报警机构、6

工控电控箱、7

第一机架、8

第二机架。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一、本实施例中,如图1至图2所示,一种玻璃纤维纱团尺寸检测装置包括纱团输送机构1、直径检测机构2、高度检测机构3和控制器,所述直径检测机构2设置于所述纱团输送机构1的两侧,所述高度检测机构3设置于所述纱团输送机构1的上方,所述直径检测机构2和所述高度检测机构3与所述控制器电信号连接。
[0023]实施例中,所述玻璃纤维产品为盘绕成型的纱团,所述纱团由人工或机械依次放置于输送皮带上,玻璃纤维纱团通过纱团输送机构1输送,在输送过程中,直径检测机构2和高度检测机构3分别对纱团的直径和高度进行检测,所述控制器用于控制直径检测机构2和高度检测机构3对纱团的直径和高度进行检测,并对纱团的尺寸数据进行记录和显示,与传统的人工测试方法相比,这种检测方法简单方便快捷,准确可靠,自动化程度较高。
[0024]在部分优选的实施例中,所述直径检测机构2和高度检测机构3为光学测距装置或超声测距装置。
[0025]在部分优选的实施例中,所述光学测距装置为激光测距传感器或红外测距传感器;所述超声测距装置为超声波测距仪。激光测距传感器、红外测距传感器和超声波测距仪均为比较成熟的测距装置,技术成熟,容易获得。
[0026]在部分优选的实施例中,所述直径检测机构2包括第一测距机构21和第二测距机构22,所述第一测距机构21和第二测距机构22分别设置于所述纱团输送机构1的两侧;所述第一测距机构21和第二测距机构22为测距传感器。
[0027]所述第一测距机构21和所述第二测距机构22水平安装于所述纱团运输机构1的两侧,其测试信号发送部件直接相对并在同一条直线上,且均与所述纱团输送机构1垂直。当输送线上没有纱团时,第一测距装置21和第二测距装置22之间的距离为L,当纱团通过输送线时,通过第一测距机构21测定其与纱团左边的最小距离为L1,通过第二测距机构22测定其与纱团右边的最小距离为L2,纱团的直接D即为(L

L1

L2)。控制器通过第一测距机构21和第二测距本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维纱团尺寸检测装置,其特征在于,包括:纱团输送机构(1)、直径检测机构(2)、高度检测机构(3)和控制器,所述直径检测机构(2)设置于所述纱团输送机构(1)的两侧,所述高度检测机构(3)设置于所述纱团输送机构(1)的上方,所述直径检测机构(2)和所述高度检测机构(3)与所述控制器电信号连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维纱团尺寸检测装置,其特征在于:所述直径检测机构(2)和高度检测机构(3)为光学测距装置或超声测距装置。3.根据权利要求2所述的玻璃纤维纱团尺寸检测装置,其特征在于:所述光学测距装置为激光测距传感器或红外测距传感器;所述超声测距装置为超声波测距仪。4.根据权利要求2或3所述的一种玻璃纤维纱团尺寸检测装置,其特征在于:所述直径检测机构(2)包括第一测距机构(21)和第二测距机构(22),所述第一测距机构(21)和第二测距机构(22)分别设置于所述纱团输送机构(1)的两侧;所述第一测距机构(21)和第二测距机构(22)为测距传感器。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈耀华马国明何云洲胡韬钟声
申请(专利权)人:巨石集团成都有限公司
类型:新型
国别省市:

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