一种不锈钢滤网折波机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢滤网折波机，包括第一外壳，所述第一外壳的内部设置有第一转动辊，所述第一转动辊的下方设置有同样大小的第二转动辊，所述第一转动辊内部贯穿转动连接有第一转动轴，所述第二转动辊内部贯穿设置转动连接有第二转动轴，所述第一转动轴与第一转动辊连接处设置有连接轴，所述第二转动轴与第二转动辊连接处设置有连接轴，所述第一转动轴的另一端贯穿第一外壳设置有伸缩杆，所述伸缩杆的内部设置有固定块，所述固定块的一端设置有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端设置有活动块，当滤网进入到两个转动辊的内部时，伸缩杆内部的第一弹簧对活动块进行拉动，从而使得伸缩杆进行拉放和收缩，实现对大小不同的滤网的折波过程。的折波过程。的折波过程。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢滤网折波机


[0001]本技术涉及折波机设备领域，尤其涉及一种不锈钢滤网折波机。

技术介绍

[0002]不锈钢过滤网的主要材料有：304、304L、316、316L不锈钢冲孔网、不锈钢编织网、不锈钢电焊网等性能，它具有耐酸、耐碱、耐高温、拉力和耐磨性强，用于酸、碱环境条件下筛分和过滤，石油工业作泥浆网、化工化纤工业作筛滤网、电镀工业作酸洗网，现有的过滤网分为单层、多层；按外形分为圆形、矩形、腰形、椭圆形等，多层网片有双层、三层；
[0003]现有的不锈钢滤网折波机在使用中仍然存在缺陷，目前市面上的折波机结构较为复杂，工作人员操作起来比较困难，并且工作的类型较为单一，不能够根据不同得到滤网进行调整，现有的滤网进入方式都为人工，使得劳动强度高，效率低，所以，现在需要一种能够解决以上问题的不锈钢滤网折波机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢滤网折波机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种不锈钢滤网折波机，包括第一外壳，所述第一外壳的内部设置有第一转动辊，所述第一转动辊的下方设置有同样大小的第二转动辊，所述第一转动辊内部贯穿转动连接有第一转动轴，所述第二转动辊内部贯穿设置转动连接有第二转动轴，所述第一转动轴与第一转动辊连接处设置有连接轴，所述第二转动轴与第二转动辊连接处同样设置有连接轴；
[0006]所述转动轴的另一端贯穿第一外壳向外设置有伸缩杆，所述伸缩杆的内部设置有固定块，所述固定块的一端设置有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端设置有活动块。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述伸缩杆的另一端连接在第一转动辊的第一转动轴上，所述第一转动轴的另一端贯穿第一外壳向外设置有第二驱动电机。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述第一外壳的一侧设置有底座，所述底座上设置有传送带。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述传送带的一侧设置有第一驱动电机，所述传送带的两侧贯穿底座向内设置有支撑杆。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述支撑杆贯穿底座设置有限位槽，所述支撑杆与底座连接处设置有滑动座。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述滑动座贯穿底座向内设置有滑块，所述滑块的外侧设置有滑槽，且滑块与滑槽进行滑动连接，且滑块的另一端设置有第二弹簧。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述第一外壳的两端贯穿设置有塑形槽，所述塑形槽与传送带相对应。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述第一外壳的另一侧设置有下料槽，所述下料槽的另一端设置有第二外壳。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、与现有技术相比，该一种不锈钢滤网折波机的内部设置有两个大小相同的第一转动辊和第二转动辊，并且在其一侧设置有伸缩杆，当滤网进入到两个转动辊的内部时，伸缩杆内部的第一弹簧对活动块进行拉动，从而使得伸缩杆进行拉放和收缩，从而实现对大小不同的滤网的折波过程；
[0023]2、与现有技术相比，该一种不锈钢滤网折波机的整体结构简易实用，通过传送带随滤网进行传送，能够大大减轻人工的劳动强度，实现装置的自动化；
[0024]3、与现有技术相比，该一种不锈钢滤网折波机的传送带下方的支撑杆能够进行高度的调节，在滑槽内部第二弹簧的作用下，滑动座带动滑块向一侧运动，再向上拉动支撑杆，确定好位置后弹簧带动滑动座进行复位对支撑杆进行限位，从而实现传送带的调节，实现对不同滤网的传送过程。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种不锈钢滤网折波机的剖视图；
[0026]图2为本技术提出的一种不锈钢滤网折波机的转动辊结构示意图；
[0027]图3为本技术提出的一种不锈钢滤网折波机的第一外壳内部结构示意图；
[0028]图4为图1中A的结构示意图。
[0029]图例说明：
[0030]1、第一驱动电机；2、第一外壳；3、第一转动轴；4、第一转动辊；5、固定块；6、第一弹簧；7、活动块；8、下料槽；9、第二转动辊；10、塑形槽；11、限位槽；12、底座；13、传送带；14、连接轴；15、伸缩杆；16、第二驱动电机；17、滑动座；18、第二弹簧；19、滑块；20、滑槽；21、支撑杆；22、第二外壳；23、第二转动轴。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种不锈钢滤网折波机，包括第一外壳2，第一外壳2的内部设置有第一转动辊4，第一转动辊4的下方设置有同样大小的第二转动辊9，转动辊的表面设置有若干个大小相同的凹槽，能够使得折波效率更高，第一转动辊4内部贯穿转动连接有第一转动轴3，第二转动辊9内部贯穿设置转动连接有第二转动轴23，第一转动轴3与第一转动辊4连接处设置有连接轴14，第二转动轴23与第二转动辊9连接处同样设置有连接轴14，通过第一转动轴3和第二转动轴23能够实现第一转动辊4与第二转动辊9的转动，连接轴14能够起到固定的作用，第一转动轴3的另一端贯穿第一外壳2向外设置有伸缩杆15，伸缩杆15的内部设置有固定块5，固定块5的一端设置有第一弹簧6，第一弹簧6的另一端设置有活动块7，当滤网进入到两个转动辊的内部时，伸缩杆15内部的第一弹簧6对活动块7进行拉动，从而使得伸缩杆15进行拉放和收缩；
[0034]伸缩杆15的另一端连接在第一转动辊4的第一转动轴3上，第一转动轴3的另一端贯穿第一外壳2向外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢滤网折波机，包括第一外壳（2），其特征在于：所述第一外壳（2）的内部设置有第一转动辊（4），所述第一转动辊（4）的下方设置有同样大小的第二转动辊（9），所述第一转动辊（4）内部贯穿转动连接有第一转动轴（3），所述第二转动辊（9）内部贯穿转动连接有第二转动轴（23），所述第一转动轴（3）与第一转动辊（4）连接处设置有连接轴（14），所述第二转动轴（23）与第二转动辊（9）连接处同样设置有连接轴（14）；所述第一转动轴（3）的另一端贯穿第一外壳（2）向外设置有伸缩杆（15），所述伸缩杆（15）的内部设置有固定块（5），所述固定块（5）的一端设置有第一弹簧（6），所述第一弹簧（6）的另一端设置有活动块（7）。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢滤网折波机，其特征在于：所述伸缩杆（15）的另一端连接在第一转动辊（4）的第一转动轴（3）上，所述第一转动轴（3）的另一端贯穿第一外壳（2）向外设置有第二驱动电机（16）。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢滤网折波机，其特征在于：所述第一外壳（2）的一侧设置有底座（12），所述底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：贵世红，冯自航，陈继东，孟凡文，李法路，
申请(专利权)人：新乡市金宸过滤有限公司，
类型：新型
国别省市：