一种用于液压支架的反冲洗滤芯制造技术

本发明专利技术涉及过液压支架反冲洗过滤器设备技术领域，具体涉及一种用于液压支架的反冲洗滤芯，包括内骨架、外骨架、滤层、上端盖和下端盖，设置在内骨架和外骨架之间的滤层，采用四层不同精度的不锈钢编织网交叠放在一起，经过加压、轧制并采用1200℃以上真空烧结制作而成，具有过滤精度高、阻力小、能反复冲洗和耐高压差不变形的优点，内骨架内部穿设有用于加强滤芯整体强度的弹簧，上端盖和下端盖螺纹安装在内骨架的两端，并通过胶粘剂进行加固密封，本装置相对传统的滤芯来说，承受压力高，克服了传统滤芯不能反复冲洗和反冲洗过程中容易滤芯易变形的不足。滤芯易变形的不足。滤芯易变形的不足。

【技术实现步骤摘要】
一种用于液压支架的反冲洗滤芯


[0001]本专利技术涉及过液压支架反冲洗过滤器设备
，具体涉及一种用于液压支架的反冲洗滤芯。

技术介绍

[0002]煤矿采挖过程中，液压支架的传动动力介质—乳化液的清洁度，是关乎液压支架是否能正常工作的重要因素，装在液压支架里的自动反冲洗过滤芯是保证乳化液清洁度的核心零件；反冲洗滤芯承受压力高，阻力小，能反复冲洗，安装简单，更换方便，产品成本低，过滤效果好，滤除乳化液中的固体颗粒污染物的效果卓越。
[0003]在系统工作压力高≥3.2MPa的使用环境下，传统滤芯端盖与骨架滤层之间只用胶粘剂粘接在高压差环境下端盖易脱落，另外使用过程中滤芯经常会面对瞬间高压差、高流量的乳化液通过的情况，传统的滤芯在面对这种状况时易发生变形，影响过滤器的正常使用，从而影响过滤系统的过滤效果，另外传统滤芯还具有不能反复冲洗和反冲洗过程中易变性的不足。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本专利技术提供了一种用于液压支架的反冲洗滤芯，包括内骨架、外骨架、滤层、上端盖和下端盖，设置在内骨架和外骨架之间的滤层，采用四层不同精度的不锈钢编织网交叠放在一起，经过加压、轧制并采用1200℃以上真空烧结制作而成，具有过滤精度高、阻力小、能反复冲洗和耐高压差不变形的优点，内骨架内部穿设有用于加强滤芯整体强度的弹簧，上端盖和下端盖螺纹安装在内骨架的两端，并通过胶粘剂进行加固密封，本装置相对传统的滤芯来说，承受压力高，克服了传统滤芯不能反复冲洗和反冲洗过程中容易滤芯易变形的不足。
[0005]本专利技术为解决上述问题提供的是一种用于液压支架的反冲洗滤芯，包括内骨架，所述内骨架为两端敞口的中空圆筒，内骨架上均匀开设有若干内滤孔，内骨架内壁的两端均设置有内螺纹；外骨架，所述外骨架为两端敞口的中空圆筒，外骨架上均匀开设有若干外滤孔，外骨架固定套设在内骨架的外部；滤层，所述滤层设置在内骨架和外骨架之间，滤层包括多层滤网，多层滤网逐层套设在内骨架外部，并且由外至内滤网的精度逐层提高；弹簧，所述弹簧穿设在内骨架的内部；上端盖，所述上端盖螺纹连接在内骨架的一端，上端盖上固设有出水接头；下端盖，所述下端盖螺纹连接在内固接的另一端。
[0006]作为本专利技术一种用于液压支架的反冲洗滤芯的进一步方案，所述上端盖和下端盖上均固设有用于与内骨架连接的螺纹接头，上端盖的螺纹接头上开设有连通出水接头的通孔。
[0007]作为本专利技术一种用于液压支架的反冲洗滤芯的进一步方案，所述内骨架的两端与上端盖和下端盖通过胶粘剂加固密封。
[0008]作为本专利技术一种用于液压支架的反冲洗滤芯的进一步方案，所述上端盖和下端盖上均开设有胶槽，胶槽为圆形槽，螺纹接头位于胶槽内并位于胶槽的中心。
[0009]作为本专利技术一种用于液压支架的反冲洗滤芯的进一步方案，所述胶槽的内径不小于外骨架的外径以使上端盖和下端盖均安装在内骨架上时，外骨架的两端分别位于两个胶槽内。
[0010]作为本专利技术一种用于液压支架的反冲洗滤芯的进一步方案，所述内骨架两端的内螺纹均至少为5mm。
[0011]作为本专利技术一种用于液压支架的反冲洗滤芯的进一步方案，所述滤网为不锈钢编织网，滤层由多层滤网逐层套设交叉叠放后，经过加压、轧制并采用1200℃以上真空烧结而成。
[0012]作为本专利技术一种用于液压支架的反冲洗滤芯的进一步方案，所述滤网为4层。
[0013]作为本专利技术一种用于液压支架的反冲洗滤芯的进一步方案，所述弹簧的外圈贴于内骨架的内壁。
[0014]作为本专利技术一种用于液压支架的反冲洗滤芯的进一步方案，所述内骨架和外骨架的厚度至少为3mm，外滤孔的规格大于内滤孔。
[0015]有益效果1、上端盖和下端盖通过螺纹连接方式安装在滤芯的两端，并通过胶粘剂进行密封加固，有效避免了高压环境下端盖脱落的现象；2、上端盖和下端盖与滤芯两端螺纹连接，可实现对滤芯长度的微量调节；3、滤层包括多层滤网，多层滤网交叉叠放后，经过加压、轧制并采用1200℃以上真空烧结，最终形成的滤网具有过滤精度高、阻力小、能反复冲洗和耐高压差不变形的优点；4、内骨架内设置有弹簧，弹簧可加强滤芯的整体强度，即使滤芯有瞬间高压差、高流量的乳化液通过，也能使滤芯满足系统所需的强度要求；5、滤芯与滤座采用螺纹连接的方式，拆装更换方便。
附图说明
[0016]图1是反冲洗滤芯的结构分解图；图中：1、内骨架，2、外骨架，3、滤层，4、弹簧，5、上端盖，6、下端盖，7、出水接头，8、螺纹接头，9、胶槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体地限定。
[0020]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0021]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0022]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于液压支架的反冲洗滤芯，其特征在于：包括内骨架（1），所述内骨架（1）为两端敞口的中空圆筒，内骨架（1）上均匀开设有若干内滤孔，内骨架（1）内壁的两端均设置有内螺纹；外骨架（2），所述外骨架（2）为两端敞口的中空圆筒，外骨架（2）上均匀开设有若干外滤孔，外骨架（2）固定套设在内骨架（1）的外部；滤层（3），所述滤层（3）设置在内骨架（1）和外骨架（2）之间，滤层（3）包括多层滤网，多层滤网逐层套设在内骨架（1）外部，并且由外至内滤网的精度逐层提高；弹簧（4），所述弹簧（4）穿设在内骨架（1）的内部；上端盖（5），所述上端盖（5）螺纹连接在内骨架（1）的一端，上端盖（5）上固设有出水接头（7）；下端盖（6），所述下端盖（6）螺纹连接在内固接的另一端。2.根据权利要求1所述的一种用于液压支架的反冲洗滤芯，其特征在于：所述上端盖（5）和下端盖（6）上均固设有用于与内骨架（1）连接的螺纹接头（8），上端盖（5）的螺纹接头（8）上开设有连通出水接头（7）的通孔。3.根据权利要求2所述的一种用于液压支架的反冲洗滤芯，其特征在于：所述内骨架（1）的两端与上端盖（5）和下端盖（6）通过胶粘剂加固密封。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡文，冯自航，宋德全，
申请(专利权)人：新乡市金宸过滤有限公司，
类型：发明
国别省市：