一种喷淋式废气处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷淋式废气处理设备，属于废气处理技术领域。一种喷淋式废气处理设备，包括机架、气体处理模块、喷淋液运输模块和导引泵；所述气体处理模块、喷淋液运输模块和导引泵依次从左至右安装在机架上；所述气体处理模块包括喷淋塔、至少四个透气板和至少一个喷淋头；四个所述透气板按上下位置排布的方式设置在喷淋塔内，其中上侧的三个透气板均水平安装，最下侧的透气板与喷淋塔的中心轴线呈角度倾斜安装；利用有机物“相似相溶”的特性，用对气体中的有机物有较大的溶解度、粘度较小、沸点较高和不易挥发的废机油作为喷淋塔内的喷淋液，以吸附废气中的VOCs，将废机油利用起来成本更低，将废机油以喷淋的方式喷出。将废机油以喷淋的方式喷出。将废机油以喷淋的方式喷出。

【技术实现步骤摘要】
一种喷淋式废气处理设备


[0001]本技术涉及废气处理领域，更具体地说，涉及一种喷淋式废气处理设备。

技术介绍

[0002]挥发性有机物（VOCs）是形成细颗粒物（PM2.5）、臭氧（O3）等二次污染物的重要前体物，进而引发灰霾、光化学烟雾等大气环境问题，目前除VOCS的废气处理工艺，主要是RTO，RCO，除油树脂吸附，光催化等，这些方法成本过高，并且现有技术中不便对VOCs进行更高效率的吸收过滤。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种喷淋式废气处理设备，它可以实现通过利用有机物“相似相溶”的特性，用对气体中的有机物有较大的溶解度、粘度较小、沸点较高和不易挥发的废机油作为喷淋塔内的喷淋液，以吸附废气中的VOCs，将废机油利用起来成本更低，将废机油以喷淋的方式喷出，使得VOCs更加成分的与废机油接触，便于吸收，同时可以将被吸附物质转化为吸附介质继续吸附废气中的有机物，喷淋液使用时间较长，喷淋废液可以进行油水分离后再利用，利用效率高，更换频次低。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0005]一种喷淋式废气处理设备，包括机架、气体处理模块、喷淋液运输模块和导引泵；所述气体处理模块、喷淋液运输模块和导引泵依次从左至右安装在机架上；所述气体处理模块包括喷淋塔、至少四个透气板和至少一个喷淋头；四个所述透气板按上下位置排布的方式设置在喷淋塔内，其中上侧的三个透气板均水平安装，最下侧的透气板与喷淋塔的中心轴线呈10
°
～45
°
倾斜安装，喷淋头设置在其中一个水平安装的透气板下侧；所述喷淋液运输模块包括喷淋箱和废液循环机构；所述喷淋箱设置在最下侧的透气板下侧与喷淋头连通，废液循环机构和喷淋箱连通，并设置在喷淋塔后侧；所述导引泵和喷淋塔连接，通过利用有机物“相似相溶”的特性，用对气体中的有机物有较大的溶解度、粘度较小、沸点较高和不易挥发的废机油作为喷淋塔内的喷淋液，以吸附废气中的VOCs，将废机油利用起来成本更低，将废机油以喷淋的方式喷出，使得VOCs更加成分的与废机油接触，便于吸收，同时可以将被吸附物质转化为吸附介质继续吸附废气中的有机物，喷淋液使用时间较长，喷淋废液可以进行油水分离后再利用，利用效率高，更换频次低。
[0006]进一步的，所述气体处理模块还包括一对透明板、尾气处理箱和导气管道；一对所述透明板呈上下位置排布安装在喷淋塔前侧，导气管道将喷淋塔和尾气处理箱连通；所述尾气处理箱内存放有除油树脂，利用在喷淋塔过滤一次排放气体之后再进行尾气处理，将尾气利用除油树脂将吸附油气以及吸附其他气体，达到更好的治理效果。
[0007]进一步的，所述透气板包括顶板、多个填充球和底板；所述顶板和底板呈上下位置关系安装在喷淋塔内，多个填充球均固定安装在顶板和底板之间，通过填充球将水气和油气进行去除。
[0008]进一步的，所述喷淋液运输模块还包括箱体、隔断板、存储槽和放置槽；所述箱体连接在喷淋塔前侧下部，隔断板将箱体内部空间分为存储槽和放置槽，喷淋箱安装在放置槽内，存储槽和喷淋塔内部空间连接。
[0009]进一步的，所述废液循环机构包括油水分离器、吸油泵、排放泵、连接管和塑料管；所述油水分离器安装在机架上，塑料管将喷淋箱和油水分离器连通，吸油泵安装在油水分离器和塑料管连接处，排放泵连通在存储槽后侧，连接管将油水分离器和排放泵连通，通过循环利用废液，将废液中的油再分离出来，使得成本得到降低。
[0010]进一步的，隔断板远离喷淋箱一面的顶壁与喷淋塔内部塔壁之间呈10
°
～45
°
的斜面，方便废液容易流动。
[0011]进一步的，所述喷淋液为废料油或者废机油。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]（1）本方案通过利用有机物“相似相溶”的特性，用对气体中的有机物有较大的溶解度、粘度较小、沸点较高和不易挥发的废机油作为喷淋塔内的喷淋液，以吸附废气中的VOCs，将废机油利用起来成本更低，将废机油以喷淋的方式喷出，使得VOCs更加成分的与废机油接触，便于吸收，同时可以将被吸附物质转化为吸附介质继续吸附废气中的有机物，喷淋液使用时间较长，喷淋废液可以进行油水分离后再利用，利用效率高，更换频次低。
[0014]（2）本方案利用倾斜设置两个透气板，使得废液容易流向底部被收集，方便油水分离器工作，利用透气板中的多个填充球来除水气除油气，使得过滤效果更好。
[0015]（3）本方案利用在喷淋塔过滤一次排放气体之后再进行尾气处理，将尾气利用除油树脂将吸附油气以及吸附其他气体，达到更好的治理效果。
[0016]（4）本方案通过利用透明板观察喷淋塔内部的情况，便于及时发现处理紧急情况。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视图；
[0018]图2为本技术图1中气体处理模块处的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中废液循环机构的内部结构示意图。
[0020]图中标号说明：
[0021]机架1、气体处理模块2、喷淋塔21、透气板22、顶板221、填充球222、底板223、喷淋头23、透明板24、尾气处理箱4、喷淋液运输模块3、箱体31、隔断板33、存储槽34、放置槽35、喷淋箱32、导引泵5、导气管道6、废液循环机构7、油水分离器71、吸油泵72、排放泵73、连接管74、塑料管75。
具体实施方式
[0022]具体实施例一：请参阅图1
‑
3的一种喷淋式废气处理设备，它包括机架1、气体处理模块2、喷淋液运输模块3和导引泵5；气体处理模块2、喷淋液运输模块3和导引泵5依次从左至右安装在机架1上；气体处理模块2包括喷淋塔21、至少四个透气板22和至少一个喷淋头23；四个透气板22按上下位置排布的方式设置在喷淋塔21内，其中上侧的三个透气板22均水平安装，最下侧的透气板22与喷淋塔21的中心轴线呈角度倾斜安装，喷淋头23设置在其中一个水平安装的透气板22下侧；喷淋液运输模块3包括喷淋箱32和废液循环机构7；喷淋
箱32设置在最下侧的透气板22下侧与喷淋头23连通，废液循环机构7和喷淋箱32连通，并设置在喷淋塔21后侧；导引泵5和喷淋塔21连接，通过利用有机物“相似相溶”的特性，用对气体中的有机物有较大的溶解度、粘度较小、沸点较高和不易挥发的废机油作为喷淋塔内的喷淋液，以吸附废气中的VOCs，将废机油利用起来成本更低，将废机油以喷淋的方式喷出，使得VOCs更加成分的与废机油接触，便于吸收，同时可以将被吸附物质转化为吸附介质继续吸附废气中的有机物，喷淋液使用时间较长，喷淋废液可以进行油水分离后再利用，利用效率高，更换频次低。
[0023]如图2
‑
3所示，气体处理模块2还包括一对透明板24、尾气处理箱4和导气管道6；一对透明板24呈上下位置排布安装在喷淋塔21前侧，导气管道6将喷淋塔21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷淋式废气处理设备，其特征在于：包括机架（1）、气体处理模块（2）、喷淋液运输模块（3）和导引泵（5）；所述气体处理模块（2）、喷淋液运输模块（3）和导引泵（5）依次从左至右安装在机架（1）上；所述气体处理模块（2）包括喷淋塔（21）、至少四个透气板（22）和至少一个喷淋头（23）；四个所述透气板（22）按上下位置排布的方式设置在喷淋塔（21）内，其中上侧的三个透气板（22）均水平安装，最下侧的透气板（22）与喷淋塔（21）的中心轴线呈角度倾斜安装，喷淋头（23）设置在其中一个水平安装的透气板（22）下侧；所述喷淋液运输模块（3）包括喷淋箱（32）和废液循环机构（7）；所述喷淋箱（32）设置在最下侧的透气板（22）下侧与喷淋头（23）连通，废液循环机构（7）和喷淋箱（32）连通，并设置在喷淋塔（21）后侧；所述导引泵（5）和喷淋塔（21）连接。2.根据权利要求1所述的一种喷淋式废气处理设备，其特征在于：所述气体处理模块（2）还包括一对透明板（24）、尾气处理箱（4）和导气管道（6）；一对所述透明板（24）呈上下位置排布安装在喷淋塔（21）前侧，导气管道（6）将喷淋塔（21）和尾气处理箱（4）连通；所述尾气处理箱（4）内存放有除油树脂。3.根据权利要求1所述的一种喷淋式废气处理设备，其特征在于：所述透气板（22）包括顶板（221）、多个填充球（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞国钦，王凯，
申请(专利权)人：俞国钦，
类型：新型
国别省市：