一种水杨腈合成废气的处理装置包括光气吸收机构、氯化氢处理机构、脱水机构和二氧化碳处理机构；所述的光气吸收机构包括尾气吸收塔、溶剂循环泵、溶剂冷却器，所述尾气吸收塔的出料口通过溶剂循环泵与溶剂冷却器连接，且溶剂冷却器与尾气吸收塔塔顶的进料口连接，溶剂循环泵与溶剂冷却器连接的管道还连接有惰性溶剂管道；所述的氯化氢处理机构包括多个依次连接的降膜吸收塔；本实用新型专利技术结构巧妙，构思新颖，能够完美处理通过光气制备水杨腈时产生的尾气，对尾气中的光气、反应生成的二氧化碳、氯化氢、少量挥发的惰性有机溶剂进行无污染的回收再利用，能够减少光气资源的损失量，降低成本和保护环境，具有较强的原料利用率。具有较强的原料利用率。具有较强的原料利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种水杨腈合成废气的处理装置
[0001]本技术涉及水杨腈生产
，特别涉及一种水杨腈合成废气的处理装置。
技术介绍
[0002]水杨腈，又名邻羟基苯甲腈、2
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羟基苯甲腈、邻羟基苯腈、2
‑
氰基苯酚等，分子式C7H5NO，CAS登记号611
‑
20
‑
1，具有一定水溶性，Pka＝7.17，对强碱和氧化剂不稳定。
[0003]邻羟基苯甲腈(又称水杨腈)属于重要的精细化工中间体，一方面对羟基苯甲腈可用于生产医用药物，例如，盐酸布尼洛尔，盐酸布尼洛尔属于β
‑
受体阻滞药，其主要用于心房颤动、室上性心动过速等心律失常、心绞痛和高血压的治疗；另一方面对羟基苯甲腈可用于生产“杀螟腈”、“苯腈磷”、“溴苯腈”、“羟敌草腈”、“白菌清”等苯氰基农药，另外还可以合成多种香料和液晶材料等。
[0004]在利用光气做脱水剂制备水杨腈时，会产生不易处理的尾气，尾气主要成分有：反应的过量光气、用于赶光的氮气、反应生成的二氧化碳、氯化氢、少量挥发的惰性有机溶剂（如甲苯等），为了保证其中的产生的相应的气体能够在回收利用和安全排出，所以需要一种水杨腈合成废气的处理装置来解决此问题。
技术实现思路
[0005]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种水杨腈合成废气的处理装置，有效的解决了上述问题。
[0006]其解决的技术方案是，一种水杨腈合成废气的处理装置包括光气吸收机构、氯化氢处理机构、脱水机构和二氧化碳处理机构；
[0007]所述的光气吸收机构包括尾气吸收塔、溶剂循环泵、溶剂冷却器，所述尾气吸收塔的出料口通过溶剂循环泵与溶剂冷却器连接，且溶剂冷却器与尾气吸收塔塔顶的进料口连接，溶剂循环泵与溶剂冷却器连接的管道还连接有惰性溶剂管道；
[0008]所述的氯化氢处理机构包括多个依次连接的降膜吸收塔，降膜吸收塔的进口与尾气吸收塔上端的出气口连接；
[0009]所述的脱水机构包括左塔、右塔，左进气管、右进气管、左出气管、右出气管、上均压管、下均压管，所述的左进气管和右进气管通过连接管道与降膜吸收塔的出气口连接，连接管道上还设有冷却装置和气液分离装置，下均压管上连接有回流管，回流管的另一端与连接管道连接，所述的回流管上设有辅助冷却装置和辅助气液分离装置；
[0010]所述的二氧化碳处理机构包括变压吸附装置和一氧化碳气体发生炉，变压吸附装置的进料口与左出气管和右出气管连接，变压吸附装置的出料口与一氧化碳气体发生炉连接。
[0011]进一步的，所述的降膜吸收塔的数量为3
‑
5个。
[0012]本技术的有益效果是：本技术结构巧妙，构思新颖，能够完美处理通过光
气制备水杨腈时产生的尾气，对尾气中的光气、反应生成的二氧化碳、氯化氢、少量挥发的惰性有机溶剂进行无污染的回收再利用，能够减少光气资源的损失量，降低成本和保护环境，具有较强的原料利用率。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0014]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0015]实施例：
[0016]由图1给出，一种水杨腈合成废气的处理装置包括光气吸收机构、氯化氢处理机构、脱水机构和二氧化碳处理机构；
[0017]所述的光气吸收机构包括尾气吸收塔1、溶剂循环泵2、溶剂冷却器3，所述尾气吸收塔1的出料口通过溶剂循环泵2与溶剂冷却器3连接，且溶剂冷却器3与尾气吸收塔1塔顶的进料口连接，溶剂循环泵2与溶剂冷却器3连接的管道还连接有惰性溶剂管道20；
[0018]所述的氯化氢处理机构包括多个依次连接的降膜吸收塔4，降膜吸收塔4的进口与尾气吸收塔1上端的出气口连接；
[0019]所述的脱水机构包括左塔5、右塔6，左进气管7、右进气管8、左出气管9、右出气管10、上均压管11、下均压管12，所述的左进气管7和右进气管8通过连接管道与降膜吸收塔4的出气口连接，连接管道上还设有冷却装置13和气液分离装置14，下均压管12上连接有回流管15，回流管15的另一端与连接管道连接，所述的回流管15上设有辅助冷却装置16和辅助气液分离装置17；
[0020]所述的二氧化碳处理机构包括变压吸附装置18和一氧化碳气体发生炉19，变压吸附装置18的进料口与左出气管9和右出气管10连接，变压吸附装置18的出料口与一氧化碳气体发生炉19连接。
[0021]所述的降膜吸收塔4的数量为3
‑
5个。
[0022]通过装置处理尾气的方法包括以下步骤：
[0023]a)将待处理气体通入光气吸收机构，经过低温的惰性溶剂（如甲苯）吸收尾气中的光气，光气可在解析后返至反应阶段使用，少量的惰性溶剂也在此阶段截留；
[0024]b)经过光气吸收的尾气再经三至五段降膜吸收塔吸收里面的氯化氢；
[0025]c)经脱水处理后进入变压吸附装置（PSA）吸附尾气中的二氧化碳，解析后的二氧化碳可作为原料气送入一氧化碳气体发生炉生产一氧化碳，剩余的尾气中仅包含氮气，经高空排放。
[0026]本技术的有益效果是：本技术结构巧妙，构思新颖，能够完美处理通过光气制备水杨腈时产生的尾气，对尾气中的光气、反应生成的二氧化碳、氯化氢、少量挥发的惰性有机溶剂进行无污染的回收再利用，能够减少光气资源的损失量，降低成本和保护环境，具有较强的原料利用率。
[0027]上述具体实施方式/实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术
范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案，都在本技术的保护范围之内。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水杨腈合成废气的处理装置，其特征在于，包括光气吸收机构、氯化氢处理机构、脱水机构和二氧化碳处理机构；所述的光气吸收机构包括尾气吸收塔（1）、溶剂循环泵（2）、溶剂冷却器（3），所述尾气吸收塔（1）的出料口通过溶剂循环泵（2）与溶剂冷却器（3）连接，且溶剂冷却器（3）与尾气吸收塔（1）塔顶的进料口连接，溶剂循环泵（2）与溶剂冷却器（3）连接的管道还连接有惰性溶剂管道（20）；所述的氯化氢处理机构包括多个依次连接的降膜吸收塔（4），降膜吸收塔（4）的进口与尾气吸收塔（1）上端的出气口连接；所述的脱水机构包括左塔（5）、右塔（6），左进气管（7）、右进气管（8）、左出气管（9）、右出气管（10）、上均压管（11）、下均压管（12），...
【专利技术属性】
技术研发人员：李许东，夏鸿飞，冯建立，吕耀福，何阶道，丁利阳，刘慧娟，王帅，杨静，吕伟坤，李娜，
申请(专利权)人：开封华瑞化工新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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