一种生产羧基丁苯胶乳的尾气回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种生产羧基丁苯胶乳的尾气回收装置，包括尾气喷淋处理塔、尾气鼓风机、尾气进气管、气体输送管道、吸收液循环管以及液体循环泵，尾气喷淋处理塔环形侧面左部上侧设置有尾气鼓风机，尾气鼓风机与尾气喷淋处理塔连接处安装有尾气进气管，尾气喷淋处理塔环形侧面下部左侧安装有排液管，排液管内部安装有单向控制阀，尾气喷淋处理塔右侧设置有苯乙烯吸收箱，苯乙烯吸收箱右侧设置有丁二烯吸收箱，丁二烯吸收箱与苯乙烯吸收箱连接处安装有连接管道，该设计解决了尾气回收装置尾气吸收不够完全，尾气处理效果不够好的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于对生产羧基丁苯胶乳的尾气进行回收，尾气处理效果好，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种生产羧基丁苯胶乳的尾气回收装置


[0001]本技术是一种生产羧基丁苯胶乳的尾气回收装置，属于羧基丁苯胶乳的生产


技术介绍

[0002]羧基丁苯胶乳是以丁二烯、苯乙烯加少量羧酸及其它助剂，通过乳液聚合生成的共聚物，是一种带有蓝紫色光泽的乳白色水分散体。结合苯乙烯比例较高，具有较高的粘结力和结膜强度，机械及化学稳定性好，流动性、贮存稳定性均佳，填充量大等优点。残留苯类单体甚微，属环保型产品。
[0003]聚合反应后产生的尾气中含有丁二烯、苯乙烯、微量酸性气体等，直接排放入空气中会对空气造成严重的污染，对尾气进行处理是整个生产过程中的重要环节。现有技术的尾气回收装置处理效果不够好，处理后的尾气中仍残留有部分丁二烯以及苯乙烯等，处理不够完全，现在急需一种生产羧基丁苯胶乳的尾气回收装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种生产羧基丁苯胶乳的尾气回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于对生产羧基丁苯胶乳的尾气进行回收，尾气处理效果好，实用性强。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种生产羧基丁苯胶乳的尾气回收装置，包括尾气喷淋处理塔、尾气鼓风机、尾气进气管、气体输送管道、吸收液循环管以及液体循环泵，所述尾气喷淋处理塔环形侧面左部上侧设置有尾气鼓风机，所述尾气鼓风机与尾气喷淋处理塔连接处安装有尾气进气管，所述尾气喷淋处理塔环形侧面下部左侧安装有排液管，所述排液管内部安装有单向控制阀，所述尾气喷淋处理塔右侧设置有苯乙烯吸收箱，所述苯乙烯吸收箱右侧设置有丁二烯吸收箱，所述丁二烯吸收箱与苯乙烯吸收箱连接处安装有连接管道，所述丁二烯吸收箱上端面右侧安装有净气高空排放管，所述尾气喷淋处理塔上端面与苯乙烯吸收箱连接处安装有气体输送管道，所述尾气喷淋处理塔环形侧面右侧安装有液体循环泵，所述尾气喷淋处理塔内部上侧安装有吸收液喷淋管，所述吸收液喷淋管与液体循环泵连接处安装有吸收液循环管，所述吸收液喷淋管环形侧面下侧安装有喷淋头，所述尾气喷淋处理塔内部设置有生物吸收填料，所述生物吸收填料上下两侧均安装有过滤支撑网板。
[0006]进一步地，所述尾气喷淋处理塔内部下侧填充有吸收液，所述苯乙烯吸收箱内部填充有乙醇有机溶剂，所述丁二烯吸收箱内部填充有乙醚有机溶剂。
[0007]进一步地，所述喷淋头设置有多组，且多组所述喷淋头规格相同，多组所述喷淋头等距安装于吸收液喷淋管环形侧面下侧。
[0008]进一步地，所述净气高空排放管上端面安装有防雨帽，所述防雨帽直径大于净气高空排放管直径。
[0009]进一步地，所述尾气鼓风机以及液体循环泵均通过导线与外界电源相连接，所述尾气鼓风机通过导管与外界羧基丁苯胶乳生产设备相连通。
[0010]进一步地，所述连接管道规格与气体输送管道规格相同。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种生产羧基丁苯胶乳的尾气回收装置，因本技术添加了尾气喷淋处理塔、尾气鼓风机、尾气进气管、气体输送管道、吸收液循环管、液体循环泵、苯乙烯吸收箱、丁二烯吸收箱、净气高空排放管、吸收液喷淋管、喷淋头、过滤支撑网板、生物吸收填料、连接管道、排液管以及单向控制阀，该设计能够对尾气中苯乙烯、丁二烯以及酸性气体进行快速吸收，尾气回收处理效果好，解决了尾气回收装置尾气吸收不够完全，尾气处理效果不够好的问题，提高了本技术的尾气回收处理效果。
[0012]因尾气喷淋处理塔内部下侧填充有吸收液，苯乙烯吸收箱内部填充有乙醇有机溶剂，丁二烯吸收箱内部填充有乙醚有机溶剂，通过吸收液能够对尾气中的酸性气体进行吸收，苯乙烯易溶于乙醇有机溶剂，通过乙醇有机溶剂能够对尾气中的苯乙烯进行吸收，丁二烯易溶于乙醚有机溶剂，通过乙醚有机溶剂能够对尾气中的丁二烯进行吸收，因喷淋头设置有多组，且多组喷淋头规格相同，多喷淋头等距安装于吸收液喷淋管环形侧面下侧，通过多组喷淋头能够在尾气喷淋处理塔产生较大的喷淋面积，提高了对尾气的喷淋效果，因净气高空排放管上端面安装有防雨帽，防雨帽直径大于净气高空排放管直径，通过设置的防雨帽能够对净气高空排放管的上端开口位置进行防护，且不会妨碍净气高空排放管的气体排放，本技术结构合理，便于对生产羧基丁苯胶乳的尾气进行回收，尾气处理效果好，实用性强。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种生产羧基丁苯胶乳的尾气回收装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种生产羧基丁苯胶乳的尾气回收装置的正视剖视图；
[0016]图3为图2中A的放大图；
[0017]图中：1
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尾气喷淋处理塔、2
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尾气鼓风机、3
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尾气进气管、4
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气体输送管道、5
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吸收液循环管、6
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液体循环泵、7
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苯乙烯吸收箱、8
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丁二烯吸收箱、9
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净气高空排放管、10
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吸收液喷淋管、11
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喷淋头、12
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过滤支撑网板、13
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生物吸收填料、14
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连接管道、15
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排液管、16
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单向控制阀、91
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防雨帽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种生产羧基丁苯胶乳的尾气回收装置，包括尾气喷淋处理塔1、尾气鼓风机2、尾气进气管3、气体输送管道4、吸收液循环管5以及液体循环泵6，尾气喷淋处理塔1环形侧面左部上侧设置有尾气鼓风机2，尾气鼓风机2与尾气喷淋处理塔1连接处安装有尾气进气管3，尾气喷淋处理塔1环形侧面下部左侧安装有排液管15，排液管15内部安装有单向控制阀16，尾气喷淋处理塔1右侧设置有苯乙烯吸收
箱7，苯乙烯吸收箱7右侧设置有丁二烯吸收箱8，丁二烯吸收箱8与苯乙烯吸收箱7连接处安装有连接管道14，丁二烯吸收箱8上端面右侧安装有净气高空排放管9，尾气喷淋处理塔1上端面与苯乙烯吸收箱7连接处安装有气体输送管道4，尾气喷淋处理塔1环形侧面右侧安装有液体循环泵6，尾气喷淋处理塔1内部上侧安装有吸收液喷淋管10，吸收液喷淋管10与液体循环泵6连接处安装有吸收液循环管5，吸收液喷淋管10环形侧面下侧安装有喷淋头11，尾气喷淋处理塔1内部设置有生物吸收填料13，生物吸收填料13上下两侧均安装有过滤支撑网板12，该设计解决了尾气回收装置尾气吸收不够完全，尾气处理效果不够好的问题。
[0020]尾气喷淋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产羧基丁苯胶乳的尾气回收装置，包括尾气喷淋处理塔、尾气鼓风机、尾气进气管、气体输送管道、吸收液循环管以及液体循环泵，其特征在于：所述尾气喷淋处理塔环形侧面左部上侧设置有尾气鼓风机，所述尾气鼓风机与尾气喷淋处理塔连接处安装有尾气进气管，所述尾气喷淋处理塔环形侧面下部左侧安装有排液管，所述排液管内部安装有单向控制阀，所述尾气喷淋处理塔右侧设置有苯乙烯吸收箱，所述苯乙烯吸收箱右侧设置有丁二烯吸收箱，所述丁二烯吸收箱与苯乙烯吸收箱连接处安装有连接管道，所述丁二烯吸收箱上端面右侧安装有净气高空排放管，所述尾气喷淋处理塔上端面与苯乙烯吸收箱连接处安装有气体输送管道，所述尾气喷淋处理塔环形侧面右侧安装有液体循环泵，所述尾气喷淋处理塔内部上侧安装有吸收液喷淋管，所述吸收液喷淋管与液体循环泵连接处安装有吸收液循环管，所述吸收液喷淋管环形侧面下侧安装有喷淋头，所述尾气喷淋处理塔内部设置有生物吸收填料，所述生物吸收填料上下两侧均安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张连华，黄国朋，
申请(专利权)人：淄博邦达安全技术咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：