一种用于镀锌管焊接用的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于镀锌管焊接用的夹具，涉及镀锌管加工技术领域。该用于镀锌管焊接用的夹具，包括垫板和固定机构，所述垫板的顶部固定安装有竖板，竖板的一侧外壁固定安装有减速电机，竖板的另一侧外壁转动安装有转动杆.减速电机的输出轴通过联轴器延伸至竖板的一侧外壁并与转动杆的一端固定连接，转动杆的另一端固定连接有圆盘，圆盘的一侧外壁固定安装有L形放置板。该用于镀锌管焊接用的夹具，通过气缸、保护罩、滑槽、滑块、第一铰接板、第二铰接板、伸缩弹簧和压板的配合使用，能够减缓固定时传递给镀锌管的压力，能够对气缸的冲击力进行有效的缓冲，避免在固定的过程中对镀锌管造成损伤。镀锌管造成损伤。镀锌管造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种用于镀锌管焊接用的夹具


[0001]本技术涉及镀锌管加工
，特别涉及一种用于镀锌管焊接用的夹具。

技术介绍

[0002]现有部分的镀锌管焊接用的夹具，无法减缓固定时传递给镀锌管的压力，使得在固定的过程中容易对镀锌管造成损伤，从而降低了镀锌管的固定效率，影响镀锌管后期的正常使用，且镀锌管在焊接的时容易产生震动力，从而降低了镀锌管放置时的稳定性，降低焊接精度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于镀锌管焊接用的夹具，能够解决无法减缓固定时传递给镀锌管的压力的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于镀锌管焊接用的夹具，包括垫板和固定机构，所述垫板的顶部固定安装有竖板，竖板的一侧外壁固定安装有减速电机，竖板的另一侧外壁转动安装有转动杆.减速电机的输出轴通过联轴器延伸至竖板的一侧外壁并与转动杆的一端固定连接，转动杆的另一端固定连接有圆盘，圆盘的一侧外壁固定安装有L形放置板；
[0005]所述固定机构的数量有四组，两组固定机构位于L形放置板的后侧内壁，另外两组固定机构位于L形放置板的内侧底部。
[0006]优选的，所述垫板的顶部开设有矩形槽，便于收集焊接的产生的焊渣。
[0007]优选的，固定机构包括气缸、保护罩、滑槽、滑块、第一铰接板、第二铰接板、伸缩弹簧和压板，所述气缸的后侧与L形放置板的后侧内壁固定安装，气缸的自由端与保护罩的顶部固定连接，第一铰接板与第二铰接板交叉且相铰接，伸缩弹簧的一端与保护罩的内侧顶部固定连接，伸缩弹簧的另一端与压板的顶部固定连接，避免在固定的过程中对镀锌管造成损伤，避免影响镀锌管后期的正常使用，更好的实现了镀锌管的固定，提高了镀锌管焊接时的稳定性，减少镀锌管在焊接的过程中产生的震动力。
[0008]优选的，所述保护罩的内侧顶部开设有两组滑槽，两组滑槽的内部均滑动安装有滑块，两组滑块的底部分别与第一铰接板和第二铰接板的顶部铰接安装，第一铰接板和第二铰接板均与保护罩滑动安装，能够减缓固定时传递给镀锌管的压力，能够对气缸的冲击力进行有效的缓冲。
[0009]优选的，所述压板的顶部也开设有两组滑槽，两组滑槽的内部也均滑动安装有滑块，两组滑块的顶部分别与第一铰接板和第二铰接板的底部铰接安装，第一铰接板和第二铰接板均与压板滑动安装，提高了镀锌管放置时的稳定性，提高了焊接精度。
[0010]优选的，压板的底部涂有防火胶层，增大了压板与镀锌管之间的摩擦力，提高了镀锌管固定时的稳定性。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）、该用于镀锌管焊接用的夹具，通过垫板、竖板、减速电机、转动杆、圆盘和L形放置板的配合使用，能够在镀锌管焊接的同时带动镀锌管进行转动，能够帮助工作人员对镀锌管进行全方位的焊接，提高了焊接的质量，无需工作人员手动调整镀锌管的角度，帮助工作人员减少工作量，提高了工作效率，避免工作人员被刚焊接完的镀锌管烫伤害，提高了焊接时的安全性。
[0013]（2）、该用于镀锌管焊接用的夹具，通过气缸、保护罩、滑槽、滑块、第一铰接板、第二铰接板、伸缩弹簧和压板的配合使用，能够减缓固定时传递给镀锌管的压力，能够对气缸的冲击力进行有效的缓冲，避免在固定的过程中对镀锌管造成损伤，避免影响镀锌管后期的正常使用，更好的实现了镀锌管的固定，提高了镀锌管焊接时的稳定性，减少镀锌管在焊接的过程中产生的震动力，有效的提高了镀锌管放置时的稳定性，提高了焊接精度。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的A部放大图；
[0017]图3为本技术的正视图。
[0018]附图标记：垫板1、竖板2、减速电机3、转动杆4、圆盘5、L形放置板6、固定机构7、气缸701、保护罩702、滑槽703、滑块704、第一铰接板705、第二铰接板706、伸缩弹簧707、压板708。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于镀锌管焊接用的夹具，包括垫板1和固定机构7，垫板1的顶部固定安装有竖板2，竖板2的一侧外壁固定安装有减速电机3，竖板2的另一侧外壁转动安装有转动杆4.减速电机3的输出轴通过联轴器延伸至竖板2的一侧外壁并与转动杆4的一端固定连接，转动杆4的另一端固定连接有圆盘5，圆盘5的一侧外壁固定安装有L形放置板6，固定机构7的数量有四组，两组固定机构7位于L形放置板6的后侧内壁，另外两组固定机构7位于L形放置板6的内侧底部，控制减速电机3启动，减速电机3的输出轴带动转动杆4进行转动，转动杆4带动圆盘5进行转动，圆盘5带动L形放置板6进行转动，L形放置板6带动镀锌管进行转动，此时工作人员对镀锌管进行焊接，能够在工作人员对镀锌管进行焊接时自动的调整镀锌管的焊接角度，能够帮助工作人员能够更加精准对镀锌管进行焊接，有效的提高了焊接的质量。
[0022]进一步的，垫板1的顶部开设有矩形槽。
[0023]实施例二：
[0024]请参阅图1
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3，在实施例一的基础上，固定机构7包括气缸701、保护罩702、滑槽
703、滑块704、第一铰接板705、第二铰接板706、伸缩弹簧707和压板708，气缸701的后侧与L形放置板6的后侧内壁固定安装，气缸701的自由端与保护罩702的顶部固定连接，第一铰接板705与第二铰接板706交叉且相铰接，伸缩弹簧707的一端与保护罩702的内侧顶部固定连接，伸缩弹簧707的另一端与压板708的顶部固定连接，打开两组气缸701，两组气缸701的自由端带动保护罩702进行竖向运动，保护罩702带动压板708向镀锌管靠近，当压板708挤压在镀锌管上时，压板708进行竖向运动，压板708带动第一铰接板705和第二铰接板706做向背运动，从而对气缸701进行缓冲，然后同理打开另外两组气缸701，从而对镀锌管进行全方位的固定，能够减缓镀锌管固定时的压力，从而对固定时的压力进行有效的缓冲，避免镀锌管在固定时压出痕迹，避免影响镀锌管后期的加工和使用，大大提高了焊接精度。
[0025]进一步的，保护罩702的内侧顶部开设有两组滑槽703，两组滑槽703的内部均滑动安装有滑块704，两组滑块704的底部分别与第一铰接板705和第二铰接板706的顶部铰接安装，第一铰接板705和第二铰接板706均与保护罩702滑动安装。
[0026]更进一步的，压板708的顶部也开设有两组滑槽703，两组滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于镀锌管焊接用的夹具，包括垫板(1）和固定机构(7），其特征在于：所述垫板(1）的顶部固定安装有竖板(2），竖板(2）的一侧外壁固定安装有减速电机(3），竖板(2）的另一侧外壁转动安装有转动杆(4）.减速电机(3）的输出轴通过联轴器延伸至竖板(2）的一侧外壁并与转动杆(4）的一端固定连接，转动杆(4）的另一端固定连接有圆盘(5），圆盘(5）的一侧外壁固定安装有L形放置板(6）；所述固定机构(7）的数量有四组，两组固定机构(7）位于L形放置板(6）的后侧内壁，另外两组固定机构(7）位于L形放置板(6）的内侧底部。2.根据权利要求1所述的一种用于镀锌管焊接用的夹具，其特征在于：所述垫板(1）的顶部开设有矩形槽。3.根据权利要求2所述的一种用于镀锌管焊接用的夹具，其特征在于：所述固定机构(7）包括气缸(701）、保护罩(702）、滑槽(703）、滑块(704）、第一铰接板(705）、第二铰接板(706）、伸缩弹簧(707）和压板(708），所述气缸(701）的后侧与L形放置板(6）的后侧内壁固定安装，气缸(701）的自由端与保护罩(702）的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐宗成，邵传平，
申请(专利权)人：重庆中凯护栏有限公司，
类型：新型
国别省市：