本实用新型专利技术公开了一种用于压力容器的筒节焊接装置，包括底座，底座开设安装槽，安装槽内横向设置两个导向杆，导向杆上分别套接主动传动辊和从动传动辊，且主动传动辊与从动传动辊之间相对面分别设置插槽和插销，主动传动辊的另一面设置空心轴，空心轴上设置皮带轮，且两个空心轴之间采用皮带和皮带轮进行传动连接，且其中一个空心轴上设置主动皮带轮，且与设置在安装槽内的电机进行传动连接；在从动传动辊的左侧设置气缸，气缸的活塞杆端部设置圆盘，从动传动辊的外部设置环形槽，圆盘位于环形槽内。本实用新型专利技术通过设置两个能够对接且能够旋转的主动传动辊和从动传动辊，可将筒节转动以适应焊接人员作业，无需作业员来回变换工作位置，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种用于压力容器的筒节焊接装置
[0001]本技术涉及压力容器生产加工
，具体涉及一种用于压力容器的筒节焊接装置。
技术介绍
[0002]在现有的大型压力容器筒体的制造过程中，筒节在焊接时，筒节是端口对齐后直接放置于支撑架上，然后焊接作业人员对其进行焊接，但是筒节在支撑架上是固定不能动的，焊接作业人员需要来回变换作业位置，才能将两个筒节焊接在一起，费时耗力。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于压力容器的筒节焊接装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种用于压力容器的筒节焊接装置，包括底座，其创新点在于：所述底座内开设安装槽，所述安装槽内横向设置两个导向杆，所述导向杆上分别套接主动传动辊和从动传动辊，且主动传动辊与从动传动辊之间相对面分别设置插槽和插销，所述主动传动辊的另一面设置空心轴，所述空心轴上设置皮带轮，且两个空心轴之间采用皮带和皮带轮进行传动连接，且其中一个空心轴上设置主动皮带轮，且与设置在安装槽内的电机进行传动连接；在所述从动传动辊的左侧设置气缸，所述气缸的活塞杆端部设置圆盘，所述从动传动辊的外部设置环形槽，所述圆盘位于环形槽内，且与环形槽间隙配合；所述底座上还设置锁紧机构。
[0005]进一步的，所述锁紧机构包括两个限位转盘，且分别位于安装槽的左右两侧，且其中一个限位抓盘上设置推进气缸。
[0006]进一步的，所述主动传动辊、从动传动辊和空心轴均围绕导向杆自转。
[0007]采用上述结构后，本技术有益效果为：
[0008]本技术结构简单、使用方便可靠，通过设置两个能够对接且能够旋转的主动传动辊和从动传动辊，不仅能够将筒节进行对接，而且可将筒节转动以适应焊接人员作业，无需作业员来回变换工作位置，省时省力。
附图说明
[0009]图1为本技术的主视图；
[0010]图2为本技术的俯视图。
[0011]附图标记说明：
[0012]1底座、2安装槽、3导向杆、4主动传动辊、5从动传动辊、6插槽、7插销、8空心轴、9皮带轮、10皮带、11主动皮带轮、12电机、13气缸、14圆盘、15环形槽、16锁紧机构、161限位转盘、162推进气缸。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]参看图1
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2，一种用于压力容器的筒节焊接装置，包括底座1，底座1内开设安装槽2，安装槽2内横向设置两个导向杆3，导向杆3上分别套接主动传动辊4和从动传动辊5，且主动传动辊4与从动传动辊5之间相对面分别设置插槽6和插销7，主动传动辊4的另一面设置空心轴8，空心轴8上设置皮带轮9，且两个空心轴8之间采用皮带10和皮带轮进行传动连接，且其中一个空心轴8上设置主动皮带轮11，且与设置在安装槽内的电机12进行传动连接；在从动传动辊5的左侧设置气缸13，气缸13的活塞杆端部设置圆盘14，从动传动辊5的外部设置环形槽15，圆盘14位于环形槽15内，且与环形槽15间隙配合；底座1上还设置锁紧机构16。具体的，分别将两个筒节吊至两个主动传动辊4和两个从动传动辊5上，然后启动气缸13，将从动传动辊5向主动传动辊4推进，并通过插槽6和插销7将从动传动辊5和主动传动辊4进行对接，同时两个筒节相互靠近对接，同时锁紧机构16对两个筒节进行锁紧，在焊接的过程中，开启电机12，通过皮带10、皮带轮9和主动皮带轮11带动两个主动传动辊4进行旋转，由于从动传动辊5和主动传动辊4已经对接，因此从动传动辊5和主动传动辊4同步旋转，也就是带动两个筒节进行旋转，以适应焊接人员作业，无需作业员来回变换工作位置，省时省力；在插槽6和插销7的对接过程中，可以通过对先旋转从动传动辊5或主动传动辊4来将插槽6和插销7进行对应，确保能够正常对接；气缸13通过圆盘14对从动传动辊5进行推进和复位，同时圆盘14与环形槽15进行限位，不影响从动传动辊5的旋转。
[0016]本实施例中，锁紧机构16包括两个限位转盘161，且分别位于安装槽的左右两侧，且其中一个限位抓盘161上设置推进气缸162。当两个筒节对接完成后，启动推进气缸162，将限位转盘161向另一个限位转盘161靠近，也就是通过两个限位转盘161对筒节两侧进行锁紧，同时限位转盘161也能够跟随筒节进行旋转，利于焊接；限位转盘161的直径要大于筒节的外径，才能够正常的夹紧。
[0017]本实施例中，主动传动辊4、从动传动辊5和空心轴8均围绕导向杆3自转，从而确保主动传动辊4、从动传动辊5和空心轴8的正常运转。
[0018]以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于压力容器的筒节焊接装置，包括底座，其特征在于：所述底座内开设安装槽，所述安装槽内横向设置两个导向杆，所述导向杆上分别套接主动传动辊和从动传动辊，且主动传动辊与从动传动辊之间相对面分别设置插槽和插销，所述主动传动辊的另一面设置空心轴，所述空心轴上设置皮带轮，且两个空心轴之间采用皮带和皮带轮进行传动连接，且其中一个空心轴上设置主动皮带轮，且与设置在安装槽内的电机进行传动连接；在所述从动传动辊的左侧设置气缸，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李进，
申请(专利权)人：南通小泉机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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