一种针对圆柱形薄壁零件与环状零件之间环缝焊接的模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种针对圆柱形薄壁零件与环状零件之间环缝焊接的模具，包括底座、撑环和压块；所述底座上表面设置有圆形凹槽，凹槽的内径与栅极引出环的大端外径相同，凹槽内设置圆形限位槽，限位槽与凹槽同轴；所述撑环包括圆柱形基体和多个撑块，多个撑块周向均匀设置在基体的上表面，呈筒状结构，撑块的下端与基体通过连接臂连接；所述撑块呈倒钩结构，撑块的内壁设置有向下收敛的锥度；所述撑环固定于底座的限位槽内；所述压块呈倒圆锥台形，包括圆柱段和锥形段，圆柱段的外壁与栅极支持筒的内壁相适配，锥形段的锥度与撑环的撑块内壁锥度相适配；所述压块与底座连接。本实用新型专利技术可以使焊接部位配合紧密无间隙、焊接面光滑、焊接后取件容易。焊接后取件容易。焊接后取件容易。

【技术实现步骤摘要】
一种针对圆柱形薄壁零件与环状零件之间环缝焊接的模具


[0001]本技术涉及焊接
，具体涉及一种针对圆柱形薄壁零件与环状零件之间环缝焊接的模具。

技术介绍

[0002]现在电子管生成过程中开口的圆柱形薄壁零件与圆环状的引出环之间的连接，现多采用钎焊或者氩弧焊工艺。其中钎焊使用的焊料为银铜焊料，经过高温使焊料融化，将两个零件焊接在一起；但电子管工作温度较高，负荷大，工作环境恶劣，如果温度高会使其焊料蒸散，降低电极间的绝缘性能，引起电子管电极间打火，严重时出现电子管漏气。为此，有人将部分管型中开口的薄壁栅极支撑筒与栅极引出环的钎焊工艺改为氩弧焊工艺；但由于零件存在公差和变形，使用现有的模具氩弧焊，由于零件存在一定的公差范围，当零件尺寸偏大或者有变形时，焊接的部位存在间隙，氩弧焊后存在焊缝、焊接面不光滑、有毛刺、焊接部位变形大等问题，影响焊接质量；当零件尺寸偏小时，又会出现撑环无法装配到位和氩弧焊后脱模困难等问题。因此，有必要对氩弧焊模具结构进行改进。

技术实现思路

[0003]为解决上述现有技术中存在的由于零件的公差或变形在焊接部位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针对圆柱形薄壁零件与环状零件之间环缝焊接的模具，其特征在于：包括底座(7)、撑环(3)和压块(2)；所述底座(7)上表面设置有圆形凹槽(71)，圆形凹槽(71)的内径与栅极引出环(4)的大端外径相同，凹槽(71)内设置圆形限位槽(72)，限位槽(72)与凹槽(71)同轴；所述撑环(3)包括圆柱形基体(31)和多个撑块(32)，多个撑块(32)周向均匀设置在基体(31)的上表面，呈筒状结构，撑块(32)的下端与基体(31)通过连接臂(35)连接；所述撑块(32)呈倒钩结构，撑块(32)的内壁设置有向下收敛的锥度；所述撑环(3)通过紧固件A(5)固定于底座(7)的限位槽内；所述压块(2)呈倒圆锥台形，包括圆柱段(21)和锥形段(22)，圆柱段(21)的外壁与栅极支持筒(1)的内壁相适配，锥形段(22)的锥度与撑环(3)的撑块(32)内壁锥度相适配；所述压块(2)通过紧固件B(6)与底座(7)连接。2.根据权利要求1所述的针对圆柱形薄壁零件与环状零件之间环缝焊接的模具，其特征在于：所述锥度的范围为1
‑
10
°
。3.根据权利要求2所述的针对圆柱形薄壁零件与环状零件之间环缝焊接的模具，其特征在于：所述锥度为3
°
。4.根据权利要求1所述的针对圆柱形薄壁零件与环状零件之间环缝焊接的模具，其特征在于：所述连接臂(35)的壁厚小于所述撑块(32)的最大壁厚。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈天坤，周联荣，伍鸿鹄，黄宗家，
申请(专利权)人：成都旭光电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：