一种用于热缩管的机械夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及热缩管加工技术领域，具体为一种用于热缩管的机械夹具，包括：夹具钳,所述夹具钳一端开设有第一定位孔，所述第一定位孔内部设置有固定筋，所述夹具钳另一端连接有夹具块，所述夹具钳与夹具块的连接处开设有固定槽，所述固定槽表面开设有一号螺纹孔，所述固定槽的一侧开设有夹持孔。该用于热缩管的机械夹具可以通过夹具钳的闭合，利用第一定位孔把热缩管固定，同时夹持装置会通过夹持孔接触到热缩管，并将其夹持住，固定装置会通过固定通孔接触到夹持装置，并将其固定，防止夹持不稳，这时切割装置就可以从上方进入到切割槽中，完成对热缩管的切割，通过多方的固定可以实现对热缩管的精准切割，提高加工精度。提高加工精度。提高加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热缩管的机械夹具


[0001]本技术涉及热缩管加工
，具体为一种用于热缩管的机械夹具。

技术介绍

[0002]热缩管机是能实现导热管的缩径工艺的必备装置，由于对热缩管的管径加工精度要求较高，所以热缩管机夹具装置的设计合理尤其重要。
[0003]现有的热缩管机夹具，难以保证热管与加工模具的对心准确度，并且还会因为闭合时的冲击力对热管表面质量造成一定的损坏，为此，我们提出一种用于热缩管的机械夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于热缩管的机械夹具，以解决上述
技术介绍
中提出由于，现有的热缩管机夹具，难以保证热管与加工模具的对心准确度，并且还会因为闭合时的冲击力对热管表面质量造成一定的损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于热缩管的机械夹具，包括：
[0006]夹具钳,所述夹具钳的一端开设有第一定位孔，所述第一定位孔内部设置有固定筋，所述夹具钳的另一端连接有夹具块，所述夹具钳与夹具块的连接处开设有固定槽，所述固定槽的表面开设有一号螺纹孔，所述固定槽的一侧开设有夹持孔，所述夹持孔侧面开设有固定通孔，所述固定槽之间设置有支撑平台，所述支撑平台一侧设置有切割槽；
[0007]封边槽，其开设在所述夹具块的表面，所述封边槽的四周开设有二号连接通孔，所述二号连接通孔的一侧开设有移动槽，所述移动槽内部开设有二号螺纹孔，所述二号螺纹孔一侧开设有一号连接通孔。
[0008]优选的，所述封边槽还设有：
[0009]加工窗口，其开设在所述封边槽的一侧，所述加工窗口的底部开设有第二定位孔；
[0010]定位槽，其开设在所述夹具块的后侧，所述定位槽的两侧设置有定位筋。
[0011]优选的，所述第一定位孔贯穿于夹具钳内部，且固定筋与第一定位孔固定连接。
[0012]优选的，所述夹持孔贯穿于夹具钳内部，且固定通孔贯穿于夹具钳表面与夹持孔连通。
[0013]优选的，所述二号连接通孔贯穿于夹具块内部，且二号连接通孔设置有两个。
[0014]优选的，所述一号连接通孔贯穿于夹具块内部，且一号连接通孔贯穿于移动槽外表面。
[0015]优选的，所述第二定位孔贯穿于夹具块外表面，且加工窗口贯穿于夹具块外表面与第二定位孔连通。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种用于热缩管的机械夹具，具备以下有益效果：该用于热缩管的机械夹具，可以通过夹具钳的闭合，利用第一定位孔把热缩管固定，
同时夹持装置会通过夹持孔接触到热缩管，并将其夹持住，固定装置会通过固定通孔接触到夹持装置，并将其固定，防止夹持不稳，这时切割装置就可以从上方进入到切割槽中，完成对热缩管的切割，通过多方的固定可以实现对热缩管的精准切割，提高加工精度。
[0017]1.本技术通过设置后的封边槽，热缩管切割完毕后，夹具钳分开，同时固定通孔中的固定装置也从夹持装置上分离，由于夹持孔中的夹持装置并未分离，所以切割后的热缩管会在夹持装置和支撑平台的作用下不会从夹具中脱离，这时送料装置会继续推动热缩管向前移动，推动切割好的热缩管进入到封边槽，当夹具块闭合时，封边槽的两边对切割好的热缩管的两端进行封边处理，在一次闭合中可以同时完成两端的封边，大大提高了工作效率，节约劳动时间；
[0018]2.本技术通过设置后的加工窗口，送料装置会继续推动热缩管向前移动，推动在封边完成后的热缩管进入到第二定位孔中把热缩管固定住，这样打孔装置就可以从加工窗口中对热缩管进行加工，在一次的闭合中可以对缩管完成三次加工，大大提高了工作效率，节约劳动时间；
[0019]3.本技术通过设置后的定位槽，可以通过二号连接通孔和一号连接通孔把夹具块，固定在工作平台上，利用工作平台的运动带动夹具的闭合，定位槽可以帮助夹具快速的在工作台上定位，节约装夹的时间，提高了加工的精度。
附图说明
[0020]图1为本技术正视结构示意图；
[0021]图2为本技术配合结构示意图；
[0022]图3为本技术后视结构示意图；
[0023]图4为本技术侧视结构示意图。
[0024]图中：1、夹具钳；2、第一定位孔；3、固定槽；4、夹持孔；5、一号螺纹孔；6、固定通孔；7、移动槽；8、二号螺纹孔；9、一号连接通孔；10、加工窗口；11、第二定位孔；12、夹具块；13、切割槽；14、固定筋；15、定位槽；16、封边槽；17、定位筋；18、支撑平台；19、二号连接通孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
图3所示，一种用于热缩管的机械夹具，包括：夹具钳1,夹具钳1的一端开设有第一定位孔2，第一定位孔2内部设置有固定筋14，第一定位孔2贯穿于夹具钳1内部，且固定筋14与第一定位孔2固定连接，固定筋14会夹紧热缩管防止松动；夹具钳1的另一端连接有夹具块12，夹具钳1与夹具块12的连接处开设有固定槽3，固定槽3的表面开设有一号螺纹孔5，固定槽3的一侧开设有夹持孔4，夹持孔4侧面开设有固定通孔6，夹持孔4贯穿于夹具钳1内部，且固定通孔6贯穿于夹具钳1表面与夹持孔4连通，夹持装置会通过夹持孔4接触到热缩管，并将其夹持住，固定装置会通过固定通孔6接触到夹持装置，并将其固定，防止夹持不稳；固定槽3之间设置有支撑平台18，支撑平台18一侧设置有切割槽13，可以通过夹具钳1的
闭合，利用第一定位孔2把热缩管固定，这时切割装置就可以从上方进入到切割槽13中，完成对热缩管的切割，通过多方的固定可以实现对热缩管的精准切割，提高加工精度；封边槽16，其开设在夹具块12的表面，封边槽16的四周开设有二号连接通孔19，二号连接通孔19贯穿于夹具块12内部，且二号连接通孔19设置有两个，热缩管切割完毕后，夹具钳1分开，同时固定通孔6中的固定装置也从夹持装置上分离，由于夹持孔4中的夹持装置并未分离，所以切割后的热缩管会在夹持装置和支撑平台18的作用下不会从夹具中脱离，这时送料装置会继续推动热缩管向前移动，推动切割好的热缩管进入到封边槽16，当夹具块12闭合时，封边槽16的两边对切割好的热缩管的两端进行封边处理，在一次闭合中可以同时完成两端的封边，大大提高了工作效率，节约劳动时间；二号连接通孔19的一侧开设有移动槽7，移动槽7内部开设有二号螺纹孔8，二号螺纹孔8一侧开设有一号连接通孔9，一号连接通孔9贯穿于夹具块12内部，且一号连接通孔9贯穿于移动槽7外表面，利用移动槽7和二号螺纹孔8连接夹具块12和工作平台，同时移动槽7可以更好的传递工作台的动力，让工作台的运动带动该夹具的闭合。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热缩管的机械夹具，其特征在于，包括：夹具钳（1）,所述夹具钳（1）的一端开设有第一定位孔（2），所述第一定位孔（2）内部设置有固定筋（14），所述夹具钳（1）的另一端连接有夹具块（12），所述夹具钳（1）与夹具块（12）的连接处开设有固定槽（3），所述固定槽（3）的表面开设有一号螺纹孔（5），所述固定槽（3）的一侧开设有夹持孔（4），所述夹持孔（4）侧面开设有固定通孔（6），所述固定槽（3）之间设置有支撑平台（18），所述支撑平台（18）一侧设置有切割槽（13）；封边槽（16），其开设在所述夹具块（12）的表面，所述封边槽（16）的四周开设有二号连接通孔（19），所述二号连接通孔（19）的一侧开设有移动槽（7），所述移动槽（7）内部开设有二号螺纹孔（8），所述二号螺纹孔（8）一侧开设有一号连接通孔（9）。2.根据权利要求1所述的一种用于热缩管的机械夹具，其特征在于，所述封边槽（16）还设有：加工窗口（10），其开设在所述封边槽（16）的一侧，所述加工窗口（10）的底部开设有第二定位孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚远巧，黄斌，
申请(专利权)人：惠州市杰鑫精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：