一种用于锡环的组装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于锡环的组装夹具，属于夹具技术领域，包括底座，所述底座的顶部焊接有上模板，所述上模板的顶部开设有第一上模孔，所述底座的顶部开设有第一下模孔，所述第一下模孔的内壁底部固定连接有缓冲气垫，所述缓冲气垫的顶部固定连接有夹环，所述夹环的顶部开设有环槽，所述夹环的左右两端均固定连接有限位板；通过锡环穿过第一上模孔，让锡环的底部位于夹环内，并刚好塞入环槽内并被其紧紧包裹住，锡环塞入环槽的过程中，限位板会顺着限位槽的内表面下滑，同时转动夹环，使限位板卡在合适的定位环处，配合弹性软垫对锡环进一步柔性稳定，从而达到能够使用一组夹具孔对长度不同的锡环进行夹持的效果。对长度不同的锡环进行夹持的效果。对长度不同的锡环进行夹持的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锡环的组装夹具


[0001]本技术涉及夹具
，更具体地说，它涉及一种用于锡环的组装夹具。

技术介绍

[0002]锡焊是利用低熔点的金属焊料加热熔化后，渗入并填充金属件连接处间隙的焊接方法，广泛的用于电子工业中，而锡环则是用锡浇灌出的成品锡产品之一，在工业上有广泛的应用。
[0003]目前在使用夹具对锡环进行夹持时，通常是人工组装，并且由于锡环的规格长度不同，导致一组夹具孔只能夹持一种观点长度的锡环，造成生产效率低下且灵活性不足，不利于大规模推广。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于锡环的组装夹具，其具有的特点能够使用一组夹具孔对长度不同的锡环进行夹持。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种用于锡环的组装夹具，包括底座，所述底座的顶部焊接有上模板，所述上模板的顶部开设有第一上模孔，所述底座的顶部开设有第一下模孔，所述第一下模孔的内壁底部固定连接有缓冲气垫，所述缓冲气垫的顶部固定连接有夹环，所述夹环的顶部开设有环槽，所述夹环的左右两端均固定连接有限位板，所述第一下模孔的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内表面与限位板的外表面滑动连接，所述第一下模孔的内表面固定连接有弹性软垫，所述第一下模孔的内表面开设有定位环；
[0007]通过采用上述技术方案，将锡环放置夹环内之后，将其插入到第一下模孔内，限位板便会顺着限位槽下滑。
[0008]进一步地，所述第一下模孔的底部固定连接有底垫，所述上模板的顶部开设有第二上模孔。
[0009]通过采用上述技术方案，底垫可对缓冲气垫进行柔性支撑，而种类不同的锡环则可将其穿过第二上模孔后，落至第二下模孔内。
[0010]进一步地，所述底座的顶部开设有第二下模孔，所述上模板的顶部开设有第一卡位槽。
[0011]通过采用上述技术方案，第二上下模孔可适应另一种规格的锡环，而锡环顶部带有连接板的零部件则可将其放置与第一副模孔内，并使连接板被限制在第一卡位槽内。
[0012]进一步地，所述第一卡位槽的底部开设有第一副模孔，所述上模板的顶部开设有第二卡位槽。
[0013]通过采用上述技术方案，第一副模孔内放置带有连接板的锡环，而第二副模孔内的锡环其连接板的面积较小。
[0014]进一步地，所述第二卡位槽的底部开设有第二副模孔，所述第二卡位槽的内壁固
定连接有伸缩弹簧。
[0015]通过采用上述技术方案，将面积较小的带有连接板的锡环置于第二副模孔之后，同样使连接板位于第二卡位槽内。
[0016]进一步地，所述伸缩弹簧远离第二卡位槽的一端固定连接有固定板，所述固定板的外表面与第二卡位槽的内表面滑动连接。
[0017]通过采用上述技术方案，固定板配合伸缩弹簧可对第二卡位槽内的连接板进行一定程度的柔性固定，使之尽量保持稳定。
[0018]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0019]1、通过锡环穿过第一上模孔，让锡环的底部位于夹环内，并刚好塞入环槽内并被其紧紧包裹住，锡环塞入环槽的过程中，限位板会顺着限位槽的内表面下滑，同时转动夹环，使限位板卡在合适的定位环处，配合弹性软垫对锡环进一步柔性稳定，从而达到能够使用一组夹具孔对长度不同的锡环进行夹持的效果。
[0020]2、通过根据锡环的规格不同，将锡环穿过第二上模孔，并使其底部位于第二下模孔内，而在锡环顶部带有连接板时，可将锡环的筒体置于第二副模孔内，并让连接板处于第二卡位槽后，在伸缩弹簧的作用下，使固定板对连接板施加力的作用，进而使锡环整体保持平稳，达到对不同类型的锡环进行稳定的效果。
附图说明
[0021]图1为本技术的主体示意图；
[0022]图2为本技术的夹环结构示意图；
[0023]图3为本技术中第一下模孔结构示意图；
[0024]图4为本技术中俯视结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、底座；2、上模板；3、第一上模孔；4、第一下模孔；5、缓冲气垫；6、夹环；7、环槽；8、限位板；9、限位槽；10、弹性软垫；11、定位环；12、底垫；13、第二上模孔；14、第二下模孔；15、第一卡位槽；16、第一副模孔；17、第二卡位槽；18、第二副模孔；19、伸缩弹簧；20、固定板。
具体实施方式
[0027]实施例：
[0028]以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
[0029]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0030]一种用于锡环的组装夹具，如图1
‑
3所示，所述底座1的顶部焊接有上模板2，所述上模板2的顶部开设有第一上模孔3，所述底座1的顶部开设有第一下模孔4，所述第一下模孔4的内壁底部固定连接有缓冲气垫5，所述缓冲气垫5的顶部固定连接有夹环6，所述夹环6的顶部开设有环槽7，所述夹环6的左右两端均固定连接有限位板8，所述第一下模孔4的内壁开设有限位槽9，所述限位槽9的内表面与限位板8的外表面滑动连接，所述第一下模孔4的内表面固定连接有弹性软垫10，所述第一下模孔4的内表面开设有定位环11；
[0031]本实施例中，将锡环穿过第一上模孔3插入到第一下模孔4后，锡环底部会被夹环6紧紧包裹住，下移锡环的过程中，限位板8便会顺着限位槽9下滑，在合适的位置处旋转夹环
6，使得限位板8卡在定位环11内，从而将夹环6稳定住，锡环变随之稳定。
[0032]如图4所示，所述第一下模孔4的底部固定连接有底垫12，所述上模板2的顶部开设有第二上模孔13，所述底座1的顶部开设有第二下模孔14，所述上模板2的顶部开设有第一卡位槽15，所述第一卡位槽15的底部开设有第一副模孔16，所述上模板2的顶部开设有第二卡位槽17，所述第二卡位槽17的底部开设有第二副模孔18，所述第二卡位槽17的内壁固定连接有伸缩弹簧19，所述伸缩弹簧19远离第二卡位槽17的一端固定连接有固定板20；
[0033]本实施例中，若是锡环的规格不同，还可将锡环穿过第二上模孔13，并使其底部位于第二下模孔14内，而在锡环顶部带有连接板时，可将锡环的筒体置于第二副模孔18内，并让连接板处于第二卡位槽17后，在伸缩弹簧19的作用下，使固定板20对连接板施加力的作用，进而使锡环整体保持平稳，通过多种方式完成对锡环的稳定放置或夹持。
[0034]工作原理：该组装夹具整体是由底座1和上模板2组成的，在使用时，可将顶部不带连接板的锡环穿过第一上模孔3，让锡环的底部位于夹环6内，并且由于锡环的直径与环槽7的内径基本相同，锡环可刚好塞入环槽7内并被其紧紧包裹住，锡环塞入环槽7的过程中，夹环6会逐渐下移，进而带动缓冲气垫5下移，此时限位板8会顺着限位槽9的内表面下滑，第一下模孔4底部的底垫12可对缓冲气垫5起到柔性支撑的效果，若是锡环的长度较短，则可在限位板8沿限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锡环的组装夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部焊接有上模板（2），所述上模板（2）的顶部开设有第一上模孔（3），所述底座（1）的顶部开设有第一下模孔（4），所述第一下模孔（4）的内壁底部固定连接有缓冲气垫（5），所述缓冲气垫（5）的顶部固定连接有夹环（6），所述夹环（6）的顶部开设有环槽（7），所述夹环（6）的左右两端均固定连接有限位板（8），所述第一下模孔（4）的内壁开设有限位槽（9），所述限位槽（9）的内表面与限位板（8）的外表面滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于锡环的组装夹具，其特征在于：所述第一下模孔（4）的内表面固定连接有弹性软垫（10），所述第一下模孔（4）的内表面开设有定位环（11）。3.根据权利要求1所述的一种用于锡环的组装夹具，其特征在于：所述第一下模孔（4）的底部固定连接有底垫（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚远巧，黄斯筱，
申请(专利权)人：惠州市杰鑫精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：