旋转阴极装置的分体式外壳制造方法及图纸

技术编号:33022223 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-15 08:55
本实用新型专利技术旋转阴极装置的分体式外壳包括:从上到下依次连接的主轴连接部、碳刷连接部、绝缘部和电机连接臂,所述主轴连接部与主轴转动连接,所述碳刷连接部上设置有碳刷固定块连接位,所述电机连接臂的远端设置有电机连接座,所述电机连接座的上端设置有碳刷板连接部,所述主轴连接部、碳刷连接部、绝缘部、电机连接臂、电机连接座和碳刷板连接部之间均为可拆卸连接。本实用新型专利技术用分体式外壳进行替代,使得每个部件都只需要单纯的机加工即可制作,无需通过模具铸造后机加工,降低了加工难度和制作成本,同时,分体式结构便于替换,降低维修成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
旋转阴极装置的分体式外壳


[0001]本技术涉及一种壳体组件,特别是涉及一种用于旋转阴极装置的分体式外壳。

技术介绍

[0002]旋转阴极装置(CDU)用于对玻璃进行镀膜,它从外到内由外壳、主轴、细轴组成,三者同轴,细轴设置在主轴内,外壳设置在主轴外,相互之间通过配件连接,细轴和主轴分别依靠细轴皮带轮和主轴皮带轮驱动旋转,主轴上端装靶材,壳体侧边装有碳刷,工作时,碳刷通过壳体上预留的孔洞去接触主轴,通电后将靶材内的金属元素镀在玻璃上。
[0003]现有技术中,壳体为一体式结构,且为异形铸件,在制作时需要开模具,同时尺寸精度要求高,使得壳体生产加工难度大,成本高昂。在旋转阴极装置使用过程中,若使用不当造成局部损坏后只能将装置整个报废,大大提高了维修成本。
[0004]另外,外壳上还设置有两个电机,通过电机带动细轴皮带轮和主轴皮带轮,由于外壳材料为金属,通电后电机上有电流流过,存在安全隐患。
[0005]因而,需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0006]本技术提供旋转阴极装置的分体式外壳,用以解决上述问题。
[0007]本技术采用的一个技术方案是:提供旋转阴极装置的分体式外壳,包括:从上到下依次连接的主轴连接部、碳刷连接部、绝缘部和电机连接臂,所述主轴连接部与主轴转动连接,所述碳刷连接部上设置有碳刷固定块连接位,所述电机连接臂的远端设置有电机连接座,所述电机连接座的上端设置有碳刷板连接部,所述主轴连接部、碳刷连接部、绝缘部、电机连接臂、电机连接座和碳刷板连接部之间均为可拆卸连接。
[0008]进一步的,所述主轴连接部、碳刷连接部、绝缘部和电机连接臂均具有圆柱形内腔,依据所述圆柱形内腔同轴连接。
[0009]进一步的,所述主轴连接部、碳刷连接部、绝缘部、电机连接臂、电机连接座和碳刷板连接部之间均为螺纹连接。
[0010]进一步的,所述碳刷连接部的侧面开设有若干窗口,所述窗口的上端设置有用于连接主轴连接部和碳刷连接部的螺纹孔。
[0011]进一步的,所述绝缘部材料为工程塑料。
[0012]进一步的,所述电机连接座上设置有上下两个电机连接位。
[0013]进一步的,所述电机连接臂的远端设置于两个所述电机连接位之间。
[0014]进一步的,所述电机连接座和碳刷板连接部两部分与碳刷连接部之间均不接触。
[0015]本技术旋转阴极装置的分体式外壳的有益效果是:
[0016]1、对原一体式外壳进行拆解,用分体式外壳进行替代,使得每个部件都只需要单纯的机加工即可制作,无需通过模具铸造后机加工,降低了加工难度和制作成本;
[0017]2、分体式部件通过紧固螺丝来连接,安装完成后仍具有原一体式外壳的功能和使用效果,使用过程中,能对特定磨损部件进行替换,维修方便,成本低。
附图说明
[0018]图1是本技术第一实施例旋转阴极装置的分体式外壳示意图;
[0019]图2是本技术第一实施例旋转阴极装置的分体式外壳爆炸图;
[0020]附图中各部件的标记如下:1、主轴连接部,2、碳刷连接部,3、绝缘部,4、电机连接臂,5、电机连接座,6碳刷板连接部,21、碳刷固定块连接位,22、窗口,51、电机连接位。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“水平”、“垂直”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本技术,而不能指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1和图2,本技术第一实施例提供旋转阴极装置的分体式外壳,包括从上到下依次连接的主轴连接部1、碳刷连接部2、绝缘部3和电机连接臂4,主轴连接部1、碳刷连接部2、绝缘部3和电机连接臂4均具有圆柱形内腔,依据圆柱形内腔同轴连接,圆柱形内腔中容纳旋转阴极装置。
[0024]主轴连接部1通过配件与主轴转动连接,碳刷连接部2用于与碳刷连接且其上设置有供碳刷伸入圆柱形内腔的孔洞,碳刷连接部2的一侧设置有碳刷固定块连接位21,用于安装碳刷固定块。
[0025]电机连接臂4的远端向外伸出且设置有电机连接座5,电机连接座5上设置有上下两个电机连接位51,用于安装驱动主轴和细轴旋转的两个电机,电机连接臂4的远端设置于两个电机连接位51之间,电机连接座5的上端则设置有碳刷板连接部6,碳刷板连接部6用于连接碳刷板固定块,碳刷的接线绑在碳刷板上并固定到碳刷板固定块。
[0026]具体的,主轴连接部1、碳刷连接部2、绝缘部3、电机连接臂4、电机连接座5和碳刷板连接部6之间均为螺纹连接,通过紧固螺丝来连接,装配后的外壳仍具有原来的功能和使用效果。
[0027]具体的,碳刷连接部2的侧面开设有若干窗口22,窗口22的上端设置有用于连接主轴连接部1和碳刷连接部2的螺纹孔,通过开设窗口来减轻整个分体式外壳的重量,也便于通过螺纹孔连接两个部件。
[0028]绝缘部3将整个分体式外壳分为上下两部分,绝缘部3采用工程塑料来隔绝电流,既能将工作中电流导向上半部分,去完成镀膜,又能阻隔电流去往电机安装部分,保证电机上无电流通过,使用和维护更安全。
[0029]具体的,碳刷固定板不导电,同时,电机连接座5和碳刷板连接部6两部分与碳刷连接部2之间均不接触,保障电流被隔绝。
[0030]本技术旋转阴极装置的分体式外壳的有益效果是:
[0031]1、对原一体式外壳进行拆解,用分体式外壳进行替代,使得每个部件都只需要单纯的机加工即可制作,无需通过模具铸造后机加工,降低了加工难度和制作成本;
[0032]2、分体式部件通过紧固螺丝来连接,安装完成后仍具有原一体式外壳的功能和使用效果,使用过程中,能对特定磨损部件进行替换,维修方便,成本低;
[0033]3、绝缘部使用工程塑料将外壳划分成上下两部分,使工作中电流导向上部分,阻隔电流去往电机安装部分,因而电机上无电流通过,使用和维修更安全。
[0034]以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转阴极装置的分体式外壳,其特征在于,包括:从上到下依次连接的主轴连接部、碳刷连接部、绝缘部和电机连接臂,所述主轴连接部与主轴转动连接,所述碳刷连接部上设置有碳刷固定块连接位,所述电机连接臂的远端设置有电机连接座,所述电机连接座的上端设置有碳刷板连接部,所述主轴连接部、碳刷连接部、绝缘部、电机连接臂、电机连接座和碳刷板连接部之间均为可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的旋转阴极装置的分体式外壳,其特征在于,所述主轴连接部、碳刷连接部、绝缘部和电机连接臂均具有圆柱形内腔,依据所述圆柱形内腔同轴连接。3.根据权利要求1所述的旋转阴极装置的分体式外壳,其特征在于,所述主轴连接部、碳刷连接部、绝缘部、电机连接臂、电机连接座...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐伟
申请(专利权)人:常熟颢文电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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