一种复合型耐磨纱线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合型耐磨纱线，涉及纺织纱线，旨在解决纺织用品与外界接触时，容易由于不断的摩擦，导致纱线容易出现断裂、起球的情况，影响纺织用品的使用寿命和使用体验感，其技术方案要点是：包括纱芯以及位于纱芯外的股纱，纱芯呈中空结构，股纱外包覆有耐磨胶层，耐磨胶层用于提供沿纱芯长度方向的弹性恢复力。本实用新型专利技术中空结构的纱芯能提高纱线的保暖效果，并且股纱对纱芯进行缠绕，能提高纱线的强度，同时股纱外包裹耐磨胶层，能增强纱线的耐磨能力，并且通过选用莱卡纤维材质，通过莱卡纤维具有良好的弹性以及强度，能提高纱线沿其长度方向上的拉伸能力，配合PVC或TPU材质，能综合提高纱线的抗拉强度和防断裂能力。裂能力。裂能力。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型耐磨纱线


[0001]本技术涉及纺织纱线，更具体地说，它涉及一种复合型耐磨纱线。

技术介绍

[0002]通常所谓的“纱线”，其实是指“纱”和“线”的统称，在服装材料学中定义如下：“纱”是将许多短纤维或长丝排列成近似平行状态，并沿轴向旋转加捻，组成具有一定强力和线密度的细长物体；而“线”是由两根或两根以上的单纱捻合而成的股线。纱是棉、毛、麻、化学纤维等将纤维拉长加捻纺成的细缕(通常用作织布的原材料)，再用棉、麻、丝、毛等细缕材料拈成的多股细缕，称之为线。
[0003]人们常将纱线通过编织机编织成整块的纺织面料(纺织品)，用作制备服装、床上四件套、坐垫、窗帘等纺织用品，但在纺织用品与外界接触时，容易由于不断的摩擦，导致纱线容易出现断裂、起球的情况，影响纺织用品的使用寿命和使用体验感。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种复合型耐磨纱线。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种复合型耐磨纱线，包括纱芯以及位于纱芯外的股纱，所述纱芯呈中空结构，所述股纱外包覆有耐磨胶层，所述耐磨胶层用于提供沿纱芯长度方向的弹性恢复力。
[0007]通过采用上述技术方案，中空结构的纱芯能提高纱线的保暖效果，并且股纱对纱芯进行缠绕，能提高纱线的强度，同时股纱外包裹耐磨胶层，能增强纱线的耐磨能力，能对股纱以及纱芯进行保护，提高纱线的耐磨强度，并且耐磨包胶层具有弹性恢复力，能使纱线具有良好的抗拉强度和抗断裂强度。
[0008]本技术进一步设置为：所述纱芯由若干股捻纱沿同向螺旋加捻而成，若干所述捻纱之间形成有位于其螺旋中心的空芯。
[0009]通过采用上述技术方案，捻纱采用同向螺旋加捻的方式，能增强纱线的捻度和受力能力，在受到外界拉扯时，能通过捻向的作用力，提供良好的延展能力，且空芯的形成，能使纱线具有质轻、保暖的特点。
[0010]本技术进一步设置为：所述捻纱由若干股莱卡纤维加捻而成，若干所述股纱与纱芯的长度方向同向设置。
[0011]通过采用上述技术方案，捻纱选用莱卡纤维材质，通过莱卡纤维具有良好的弹性以及强度，能提高纱线沿其长度方向上的拉伸能力，并且股纱同向设置在纱芯外，能对纱芯进行包裹，并且能提高纱线表面的光滑度。
[0012]本技术进一步设置为：所述股纱由若干股富强纤维加捻而成，所述富强纤维的加捻方向与捻纱的螺旋方向反向设置。
[0013]通过采用上述技术方案，富强纤维的捻向与捻纱的螺旋方向相反设置，能增大股
纱与捻纱之间的摩擦力，从而提高股纱与纱芯之间的连接强度，在摩擦过程中不易出现起毛球的情况。
[0014]本技术进一步设置为：所述耐磨胶层为PVC或TPU材质且为一体结构。
[0015]通过采用上述技术方案，耐磨胶层选用PVC和TPU材质，使得纱线具有耐磨、防水的性能，提高纱线的疏水能力以及强度。
[0016]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0017]中空结构的纱芯能提高纱线的保暖效果，并且股纱对纱芯进行缠绕，能提高纱线的强度，同时股纱外包裹耐磨胶层，能增强纱线的耐磨能力，能对股纱以及纱芯进行保护，提高纱线的耐磨强度，并且耐磨包胶层具有弹性恢复力，能纱线具有良好的抗拉强度和抗断裂强度。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为图1的A部放大示意图。
[0020]图中：1、纱芯；2、股纱；3、耐磨胶层；4、捻纱。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0022]一种复合型耐磨纱线，如图1所示，包括纱芯1以及位于纱芯1外的股纱2，纱芯1呈中空结构，股纱2外包覆有耐磨胶层3，耐磨胶层3用于提供沿纱芯1长度方向的弹性恢复力，具体的，在本实施例中，耐磨胶层3为PVC或TPU材质且为一体结构。
[0023]如图2所示，纱芯1由若干股捻纱4沿同向螺旋加捻而成，若干捻纱4之间形成有位于其螺旋中心的空芯，其中捻纱4由若干股莱卡纤维通过加捻机以S捻加捻而成，若干股纱2与纱芯1的长度方向同向设置，而股纱2由若干股富强纤维加捻而成，富强纤维的加捻方向与捻纱4的螺旋方向反向设置。
[0024]捻纱4采用同向螺旋加捻的方式制成纱芯1，能增强纱线的捻度和受力能力，在受到外界拉扯时，能通过捻向的作用力，提供良好的延展能力，中空结构的纱芯1能提高纱线的保暖效果并具有质量轻的特点，并且股纱2对纱芯1进行缠绕，能提高纱线的强度，通过捻纱4选用莱卡纤维材质，通过莱卡纤维具有良好的弹性以及强度，能提高纱线沿其长度方向上的拉伸能力，并且股纱2同向设置在纱芯1外，能对纱芯1进行包裹，并且能提高纱线表面的光滑度，并且富强纤维的捻向与捻纱4的螺旋方向相反设置，能增大股纱2与捻纱4之间的摩擦力，从而提高股纱2与纱芯1之间的连接强度，在摩擦过程中不易出现起毛球的情况，同时股纱2外包裹PVC和TPU材质的耐磨胶层3，使得纱线具有耐磨、防水的性能，能对股纱2以及纱芯1进行保护，提高纱线的耐磨强度，并且耐磨包胶层具有弹性恢复力，能使纱线具有良好的抗拉强度和抗断裂强度。
[0025]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合型耐磨纱线，其特征在于：包括纱芯(1)以及位于纱芯(1)外的股纱(2)，所述纱芯(1)呈中空结构，所述股纱(2)外包覆有耐磨胶层(3)，所述耐磨胶层(3)用于提供沿纱芯(1)长度方向的弹性恢复力。2.根据权利要求1所述的一种复合型耐磨纱线，其特征在于：所述纱芯(1)由若干股捻纱(4)沿同向螺旋加捻而成，若干所述捻纱(4)之间形成有位于其螺旋中心的空芯。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵夏达，
申请(专利权)人：浙江今日风纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：