一种用于真空自耗电弧炉的辅助电极制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于真空自耗电弧炉的辅助电极，包括导电环和辅助电极，导电环为圆环形，导电环沿圆周中心位置均布设置有螺丝孔，辅助电极上端面均布设置有螺丝孔，导电环可拆卸的固定在辅助电极上端面，辅助电极通过电极连接夹头与电极杆连接，导电环的上表面与电极杆头部导电法兰的下表面紧密相接；本实用新型专利技术设计结构简单，使用方便，降低辅助电极与导电法兰之间的接触电阻，增强辅助电极的导电能力，有利于大电流通过，避免辅助电极与导电法兰之间的接触面出现局部高温甚至放电起弧现象，延长电极杆及辅助电极的使用寿命。延长电极杆及辅助电极的使用寿命。延长电极杆及辅助电极的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于真空自耗电弧炉的辅助电极


[0001]本技术属于真空自耗电弧熔炼设备
，具体涉及一种用于真空自耗电弧炉的辅助电极。

技术介绍

[0002]在熔炼钛或锆等金属的生产中，往往应用真空自耗电弧熔炼技术，其工作原理是利用自耗电极与熔池间的电弧放电所产生的高温不断将自耗电极熔化，在坩埚内便可得到经提纯后的金属锭。在熔炼过程中熔炼电流很大，辅助电极起着承重和导电的作用，电极杆通过导电法兰与辅助电极连接成一体作为电弧熔炼的一极，通过大电流。辅助电极一般采用与熔炼金属同材质的金属，该金属本身的导电性能不太好，若辅助电极导电面与电极杆导电法兰接触不良，导电性差，在接触面会出现局部发热甚至放电起弧现象，导致电极杆、辅助电极烧损，造成安全隐患，影响辅助电极及电极杆的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述技术问题，提供一种用于真空自耗电弧炉的辅助电极，在辅助电极上加装一个可拆卸的导电环，降低辅助电极与导电法兰之间的接触电阻，增强辅助电极的导电性，延长电极杆及辅助电极的使用寿命。
[0004]本技术所采用的技术方案是：一种用于真空自耗电弧炉的辅助电极，包括导电环，导电环为圆环形，导电环沿圆周中心位置均布设置有螺丝孔，辅助电极上端面均布设置有螺丝孔，导电环可拆卸的固定在辅助电极上端面，辅助电极通过电极连接夹头与电极杆连接，导电环的上表面与电极杆头部导电法兰的下表面紧密相接。
[0005]所述导电环与辅助电极的螺丝孔位置及尺寸相一致，导电环采用螺丝固定在辅助电极上端面。
[0006]所述导电环由铜制成。
[0007]这种辅助电极的使用过程如下：在真空自耗电弧炉熔炼前，先根据熔炼铸锭的牌号，选取相应的辅助电极，将导电环通过螺丝安装到辅助电极的上端面，安装后，导电环的下表面与辅助电极的上表面紧密贴合，螺丝头上表面与导电环上表面平齐，螺丝尾沉入辅助电极内并紧密贴合；辅助电极通过电极连接夹头与电极杆连接，并将辅助电极与电极杆锁紧，电极杆头部的导电法兰下表面与导电环的上表面紧密相接，辅助电极再通过焊接的方式与需要熔炼的金属自耗电极连接，电极杆经导电法兰连接导电环及辅助电极后与熔炼电极焊接作为一极，以水冷坩埚作为另一极，自耗电极在低电压、高电流的电弧高温作用下迅速融化并在水冷坩埚中凝固，来进行金属熔炼。
[0008]所述导电环沿圆周中心位置均布设置有螺丝孔，辅助电极上端面均布设置有螺丝孔，导电环可拆卸的固定在辅助电极上端面，辅助电极通过电极连接夹头与电极杆连接，导电环的上表面与电极杆头部导电法兰的下表面紧密相接；导电环与辅助电极上端面均布的螺丝孔位置及尺寸相一致，导电环采用螺丝固定在辅助电极上端面；导电环由铜制成；这样
设置的目的是：电极杆头部导电法兰的材料为纯铜，辅助电极为熔炼金属材质，两种金属的电阻率不同，在它们之间必定会产生电压降，从而产生接触电阻，在辅助电极上端面设置铜制的导电环，导电环与导电法兰同为铜材质，增加接触面积，降低接触电阻，增强辅助电极与其上部的导电法兰之间的导电能力，有利于大电流通过，避免辅助电极与导电法兰在接触面会出现局部过热高温甚至放电起弧现象，延长辅助电极及电极杆的使用寿命。
[0009]本技术的有益效果：在辅助电极上可拆卸的安装一个导电环，降低辅助电极与导电法兰之间的接触电阻，增强辅助电极的导电能力，有利于大电流通过，避免辅助电极与导电法兰之间的接触面出现局部高温甚至放电起弧现象，延长电极杆及辅助电极的使用寿命。
附图说明
[0010]图1为本技术电极杆与辅助电极连接的结构示意图；
[0011]图2为本技术导电环的结构示意图。
[0012]图中标记： 1、电极杆；2、导电法兰；3、导电环；4、辅助电极；5、电极连接夹头；6、螺丝孔。
具体实施方式
[0013]以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的详细说明。
[0014]如图所示，一种用于真空自耗电弧炉的辅助电极，包括导电环3，导电环3为圆环形，导电环3沿圆周中心位置均布设置有螺丝孔6，辅助电极4上端面均布设置有螺丝孔6，导电环3可拆卸的固定在辅助电极4上端面，辅助电极4通过电极连接夹头5与电极杆1连接，导电环3的上表面与电极杆1头部导电法兰2的下表面紧密相接。
[0015]所述导电环3与辅助电极4的螺丝孔6位置及尺寸相一致，导电环3采用螺丝固定在辅助电极4上端面。
[0016]所述导电环3由铜制成。
[0017]这种辅助电极的使用过程如下：在真空自耗电弧炉熔炼前，先根据熔炼铸锭的牌号，选取相应的辅助电极4，将导电环3通过螺丝固定安装到辅助电极4的上端面，安装后，导电环3的下表面与辅助电极4的上表面紧密贴合，螺丝头上表面与导电环3上表面平齐，螺丝尾沉入辅助电极4内并紧密贴合；辅助电极4通过电极连接夹头5与电极杆1连接，并将辅助电极4与电极杆1锁紧，电极杆1头部的导电法兰2下表面与导电环3的上表面紧密相接，辅助电极4再通过焊接的方式与需要熔炼的金属自耗电极连接，电极杆1经导电法兰2连接导电环3及辅助电极4后与熔炼电极焊接作为一极，以水冷坩埚作为另一极，自耗电极在低电压、高电流的电弧高温作用下迅速融化并在水冷坩埚中凝固，来进行金属熔炼。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于真空自耗电弧炉的辅助电极，其特征在于：包括导电环，导电环为圆环形，导电环沿圆周中心位置均布设置有螺丝孔，辅助电极上端面均布设置有螺丝孔，导电环可拆卸的固定在辅助电极上端面，辅助电极通过电极连接夹头与电极杆连接，导电环的上表面与电极杆头部导电法兰的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：江松伟，
申请(专利权)人：洛阳顺易钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：