一种针碟工件电镀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种针碟工件电镀装置，属于电镀技术领域，解决了现有技术中深孔结构工件电镀过程中金属镀层厚度不均匀、工件表面有绑扎痕迹、镀件内孔无镀层的问题。本实用新型专利技术包括主杆和针碟组件，针碟组件的两端分别连接一个主杆，两个主杆平行设置，针碟组件包括针碟挂钩。本实用新型专利技术的针碟工件的内孔穿于针碟组件的针碟挂钩上，使得针碟工件镀层均匀，深孔处有镀层，同时避免了镀件表面有绑扎痕迹。同时避免了镀件表面有绑扎痕迹。同时避免了镀件表面有绑扎痕迹。

【技术实现步骤摘要】
一种针碟工件电镀装置


[0001]本技术涉及电镀
，尤其涉及一种针碟工件电镀装置。

技术介绍

[0002]电镀装置的作用是将待镀工件挂于电镀槽中，放在镀槽的中间作为阴极，阳极板固定在槽体两侧壁上，为了使镀层均匀，一般要求待镀工件在电镀槽中维持缓慢运动，当待镀工件具有内孔结构，则其孔内的电镀液就与孔外的溶液交换得比较缓慢，即待镀工件的内孔所接触的总是“陈旧”的电镀液，导致电镀效果差。
[0003]在电镀生产中，一般将镀件放置在装置上进行电镀，电镀装置既起支撑作用，又起到导体作用，使镀件与外电源相接，对形状复杂的多孔、深孔结构工件的电镀，通常采用的电镀方式为将工件用铜丝(或铁丝)绑扎成一串，然后捆绑在挂钩上，再将挂钩垂直悬挂于镀槽中进行电镀，采用该种电镀方式有诸多缺点：其一，前处理不彻底，该类工件在除油、除垢时溶解在孔内的油污没有受到槽内溶液的冲刷和交换而沉积在孔内，以致严重影响后续的电镀质量；其二，由于工件深孔内残留有上一槽体的液体，沉积在孔内的油污将被带入下一槽内，因而容易污染后面槽体内的电镀液；其三，工件在落入槽内时其深孔处很容易带入一些空气，如果这些空气没有排除干净，存有空气的部位就会镀不上镀层，从而严重影响镀层质量；其四，采用绑扎工件电镀的方式，生产效率低，劳动强度大，浪费成本；其五，采用绑扎工件电镀的方式，镀层厚度不均匀，工件表面易出现绑扎痕迹。

技术实现思路

[0004]鉴于上述的分析，本技术实施例旨在提供一种针碟工件电镀装置，用以解决现有深孔结构工件电镀过程中金属镀层厚度不均匀、工件表面有绑扎痕迹、镀件内孔无镀层的问题。
[0005]本技术的目的主要是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种针碟工件电镀装置，包括主杆和针碟组件，针碟组件的两端分别连接一个主杆，两个主杆平行设置，针碟组件包括针碟挂钩。
[0007]进一步地，所述针碟组件还包括装夹板，所述装夹板设于两个所述主杆之间。
[0008]进一步地，所述装夹板与所述主杆垂直连接。
[0009]进一步地，所述装夹板上设有通孔，所述通孔的轴线垂直于所述主杆的长度方向，所述通孔的间距相等或不等。
[0010]进一步地，所述针碟挂钩穿过所述通孔安装在所述装夹板上。
[0011]进一步地，所述装夹板沿所述主杆的长度方向匀间隔且平行设置。
[0012]进一步地，同一所述装夹板上设置不同直径的所述通孔。
[0013]进一步地，不同所述装夹板上设置不同直径的所述通孔。
[0014]进一步地，还包括支撑杆，所述支撑杆设有两个所述主杆之间，且所述支撑杆位于所述主杆的端部。
[0015]进一步地，除所述针碟挂钩与针碟工件接触的位置外，所述针碟工件电镀装置外表面设有绝缘材料。
[0016]与现有技术相比，本技术至少可实现如下有益效果之一：
[0017](1)针碟工件的内孔穿于针碟组件的针碟挂钩上，使镀件在电镀中电流、电压变化均匀，从而使得针碟工件具有良好的深镀能力，镀层均匀，镀件深孔处有镀层，保证了电镀的质量，同时也避免了镀件表面有绑扎痕迹；
[0018](2)同一装夹板上设置不同直径的通孔，或者不同装夹板上设置不同直径的通孔，能够适应不同孔径的针碟工件电镀；
[0019](3)除针碟挂钩31与针碟工件接触的部分，针碟工件电镀装置外表面，涂上绝缘材料，进行绝缘处理，避免电镀时浪费金属和电损耗。
[0020]本技术中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本技术的其他特征和优点将在随后的内容中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过文字以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。
附图说明
[0021]附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本技术的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。
[0022]图1为具体实施例的针碟工件电镀装置整体结构示意图；
[0023]图2为具体实施例的针碟工件电镀装置整体结构爆炸图。
[0024]附图标记：
[0025]1‑
挂钩；2
‑
主杆；3
‑
针碟组件；31
‑
针碟挂钩；32
‑
装夹板；4
‑
支撑杆。
具体实施方式
[0026]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0027]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]全文中描述使用的术语“顶部”、“底部”、“在
……
上方”、“下”和“在
……
上”是相对于装置的部件的相对位置，例如装置内部的顶部和底部衬底的相对位置。可以理解的是装置是多功能的，与它们在空间中的方位无关。
[0029]本技术的一个具体实施例，如图1
‑
图2所示，公开了一种针碟工件电镀装置，包括主杆2和针碟组件3，针碟组件3的两端分别连接一个主杆2，两个主杆2平行设置，针碟组件3包括针碟挂钩31，针碟工件套设在针碟挂钩31上。
[0030]与现有技术相比，本实施例提供的针碟工件电镀装置，针碟组件作为辅助阳极，针碟工件的内孔穿于针碟组件的针碟挂钩上，使镀件在电镀中电流、电压变化均匀，从而使得
针碟工件具有良好的深镀能力，镀层均匀，镀件深孔处有镀层，保证了电镀的质量，同时也避免了镀件表面有绑扎痕迹。
[0031]为了将针碟工件电镀装置设于电镀槽上，针碟工件电镀装置还包括挂钩1，挂钩1设于主杆2的一端，并与阳极极杆连接，具体地，针碟工件电镀装置通过挂钩1挂在阳极极杆上，挂钩1为紫铜材料制作。
[0032]主杆2为针碟工件电镀装置的支撑框架，挂钩1与主杆2通过螺栓连接，主杆2由钢板制作。本实施例中两个主杆2的长度相等，且关于对称设置，具体地，两主杆2对称设于针碟组件3的两端。
[0033]为了安放针碟挂钩31，针碟组件3还包括装夹板32，装夹板32设于两个主杆2之间，并与主杆2垂直连接。
[0034]进一步地，装夹板32上设有通孔，针碟挂钩31穿过装夹板32的通孔安装在装夹板32上。
[0035]本实施例中，装夹板32由钢板制作，针碟挂钩31穿过装夹板32的通孔，并用固定螺丝将针碟挂钩31和装夹板32固定。
[0036]值得注意的是，通孔的轴线垂直于主杆2的长度方向。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针碟工件电镀装置，其特征在于，包括主杆(2)和针碟组件(3)，针碟组件(3)的两端分别连接一个支撑杆(4)，两个主杆(2)平行设置，针碟组件(3)包括针碟挂钩(31)。2.根据权利要求1所述的针碟工件电镀装置，其特征在于，所述针碟组件(3)还包括装夹板(32)，所述装夹板(32)设于两个所述主杆(2)之间。3.根据权利要求2所述的针碟工件电镀装置，其特征在于，所述装夹板(32)与所述主杆(2)垂直连接。4.根据权利要求2所述的针碟工件电镀装置，其特征在于，所述装夹板(32)上设有通孔，所述通孔的轴线垂直于所述主杆(2)的长度方向，所述通孔的间距相等或不等。5.根据权利要求4所述的针碟工件电镀装置，其特征在于，所述针碟挂钩(31)穿过所述通孔安装在所述装夹板(32)上。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昭飞，何锡勇，杜健，
申请(专利权)人：四川九洲电器集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：