本实用新型专利技术公开了一种用于镀膜机的阳极板及镀膜机，该阳极板由多个阳极板拼接单元拼接形成，且相邻两阳极板拼接单元之间通过绝缘介质隔开，每个阳极板拼接单元均用于与电源连接。本实用新型专利技术提供的用于镀膜机的阳极板能够适用于不同幅宽的镀膜机，且可以提高镀层的均匀性，满足导电基膜的一致性要求。满足导电基膜的一致性要求。满足导电基膜的一致性要求。
【技术实现步骤摘要】
一种用于镀膜机的阳极板及镀膜机
[0001]本申请涉及电镀
，尤其涉及一种用于镀膜机的阳极板及镀膜机。
技术介绍
[0002]锂离子电池是一种可充电电池，主要功能部件是正极和负极以及电解质，以其具有容量大、体积小以及重量轻等优点，而被广泛应用。锂离子电池通过电化学反应，使电子分别在放电或充电过程中流经外部电路，从而使电能从电池流出或流入电池。
[0003]集流体是指汇集电流的结构，在锂离子电池上主要指的是电池正极或者负极用于附着活性物质的基体金属，如铜箔、铝箔等。其功用主要是将电池活性物质产生的电流汇集起来以便形成较大的电流对外输出。集流体在制作时通常是在导电基膜上通过电镀的方式形成较厚的金属镀层，以保证集流体的导电性能。具体可采用镀膜机对导电基膜进行电镀。
[0004]使用镀膜机对导电基膜进行电镀时，可采用阳极板作为阳极，阳极板一般为不可溶性阳极。但是，目前的阳极板为整体式结构，阳极板的长度与镀膜机的幅宽规格相适应，当镀膜机的幅宽规格较大时，阳极板的长度较长，由于阳极板通常是通过两端的电源接入端与电源连接，因此阳极板两端的电流大于中间的电流，从而导致导电基膜表面镀层的一致性差。
技术实现思路
[0005]本申请实施例公开了一种用于镀膜机的阳极板及镀膜机，能够适用于不同幅宽的镀膜机，且可以提高镀层的均匀性，满足导电基膜的一致性要求。
[0006]为了实现上述目的，第一方面，本申请实施例公开了一种用于镀膜机的阳极板，阳极板由多个阳极板拼接单元拼接形成，且相邻两阳极板拼接单元之间通过绝缘介质隔开，每个阳极板拼接单元均用于与电源连接。
[0007]本申请实施例提供的用于镀膜机的阳极板，根据镀膜机的幅宽，可将阳极板通过多个阳极板拼接单元拼接组成，因此能够灵活调整阳极板的长度。另外，相邻两阳极板拼接单元之间通过绝缘介质隔开，且每个阳极板拼接单元均用于与电源连接，从而可使多个阳极板拼接单元之间形成并联，使电源通入每个阳极板拼接单元的电流大小相近，进而保证了导电基膜表面镀层的一致性。
[0008]在第一方面可能的实现方式中，多个阳极板拼接单元沿第一直线方向依次拼接。
[0009]实际使用时，可将多个阳极板拼接单元沿镀膜机的幅宽方向拼接。当幅宽一定时，使用较少数量的阳极板拼接单元即可满足幅宽要求。
[0010]在第一方面可能的实现方式中，阳极板为长方形板，第一直线方向为长方形板的长度方向。
[0011]长方形板的形状与导电基膜的形状相适应，且外观整齐，便于制作。
[0012]在第一方面可能的实现方式中，相邻两阳极板拼接单元的拼接缝相对于第一直线方向倾斜。
[0013]由此，在电镀过程中，因拼接缝而产生的较薄镀层，在导电基膜沿进膜方向移动的过程中，使导电基膜上不会形成一整条的较薄镀层，从而能够改善镀层厚度不均的问题，提高了导电基膜表面镀层的均匀性。
[0014]在第一方面可能的实现方式中，阳极板拼接单元为梯形板，多个梯形板的高相等且相邻两梯形板之间通过梯形板的腰拼接。
[0015]梯形板的形状可以只需制作两种尺寸规格的梯形板即可拼接形成长方形板结构的阳极板，使得阳极板拼接单元的互换性好，从而提高了装配效率，且制作方式简单，便于实现。
[0016]在第一方面可能的实现方式中，梯形板的上底的中部和下底的中部分别用于与电源连接。
[0017]由此，能够使流经阳极板拼接单元上各部分的电流基本一致，从而更易提高导电基膜表面镀层的一致性。
[0018]在第一方面可能的实现方式中，阳极板拼接单元为矩形板，且相邻两阳极板拼接单元的拼接缝沿长方形板的宽度方向延伸。
[0019]由此，所有的阳极板拼接单元均为矩形板，矩形板易于制作。
[0020]在第一方面可能的实现方式中，沿第一直线方向，每个阳极板拼接单元的最大长度的取值范围为300mm～350mm。
[0021]选择该取值范围的阳极板拼接单元不仅能够有效降低阳极板拼接单元的电阻，提高了电流密度的均匀性，从而提高了导电基膜表面镀层的一致性，还减小了阳极板拼接单元的质量，便于拿取，且制作容易实现。
[0022]在第一方面可能的实现方式中，阳极板拼接单元上开设有通孔。
[0023]由此，阳极板拼接单元不仅质量轻，便于拿取，还能够减小阳极板拼接单元的电阻，增大阳极板拼接单元与镀液的接触面积，有效提高了导电基膜表面镀层的均匀性。
[0024]在第一方面可能的实现方式中，还包括支撑架，支撑架包括边框以及设置于边框内的多个分隔筋，边框和分隔筋均由绝缘材料制成，多个分隔筋将边框围成的空间分隔为多个子空间，每个子空间内固定有一个与子空间形状相匹配的阳极板拼接单元。
[0025]上述的支撑架使阳极板拼接单元的拼接结构更稳固，提高提高了镀膜机的可靠性。
[0026]在第一方面可能的实现方式中，每个阳极板拼接单元均连接有一个导电金属条，导电金属条沿垂直于阳极板的方向延伸，导电金属条用于与电源连接。
[0027]该导电金属条不仅方便了与电源连接，还方便将阳极板拼接单元从镀液中取出。
[0028]在第一方面可能的实现方式中，每个阳极板拼接单元的表面均贴附有一个导电金属架，导电金属架与导电金属条电连接。
[0029]由此，能够减小阳极板拼接单元的电阻，使阳极板拼接单元各部分的电流基本一致，提高了电流密度的均匀性，从而更易于实现导电基膜表面镀层的一致性要求。
[0030]在第一方面可能的实现方式中，导电金属架为十字形金属架，十字形金属架包括交叉固定的第一金属条和第二金属条，第一金属条和第二金属条均贴附于阳极板拼接单元的表面上。
[0031]上述的十字形金属架的结构形式使金属架贴附于阳极板拼接单元的面积更大，进
一步提高了电流密度的均匀性，从而更进一步提高了导电基膜表面镀层的一致性。
[0032]第二方面，本申请实施例还公开了一种镀膜机，包括电源、镀液槽以及设置于镀液槽两侧的导电基膜传送装置，导电基膜传送装置用于带动水平设置的导电基膜沿进膜方向移动，镀液槽内沿进膜方向依次间隔设有多组阳极板组，一组阳极板组包括分别位于导电基膜上下两侧的上阳极板和下阳极板，上阳极板和下阳极板为第一方面的阳极板，阳极板中的每个阳极板拼接单元均与电源连接。
[0033]本申请实施例提供的镀膜机，导电基膜传送装置用于带动水平设置的导电基膜沿进膜方向移动，以使导电基膜进出镀液槽，在镀液槽内导电基膜的上下两侧分别间隔设有多个上阳极板和下阳极板，上阳极板用于向导电基膜的上表面镀膜，下阳极板用于向导电基膜的下表面镀膜，且上阳极板和下阳极板均采用拼接式的阳极板，能够使导电基膜的上、下两面的镀层都均匀。
[0034]在第二方面可能的实现方式中，电源为多个，多个阳极板拼接单元与多个电源一一对应连接。
[0035]由此，不仅可以进一步保证每个阳极板拼接单元上施加的电流大小相近，还可以根据导电基膜表面镀层的均匀情况，分别调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于镀膜机的阳极板，其特征在于，所述阳极板由多个阳极板拼接单元拼接形成，且相邻两阳极板拼接单元之间通过绝缘介质隔开，每个所述阳极板拼接单元均用于与电源连接。2.根据权利要求1所述的用于镀膜机的阳极板，其特征在于，多个所述阳极板拼接单元沿第一直线方向依次拼接。3.根据权利要求2所述的用于镀膜机的阳极板，其特征在于，所述阳极板为长方形板，所述第一直线方向为所述长方形板的长度方向。4.根据权利要求2所述的用于镀膜机的阳极板，其特征在于，相邻两所述阳极板拼接单元的拼接缝相对于所述第一直线方向倾斜。5.根据权利要求3所述的用于镀膜机的阳极板，其特征在于，所述阳极板拼接单元为梯形板，多个所述梯形板的高相等且相邻两梯形板之间通过梯形板的腰拼接。6.根据权利要求5所述的用于镀膜机的阳极板，其特征在于，所述梯形板的上底的中部和下底的中部分别用于与电源连接。7.根据权利要求3所述的用于镀膜机的阳极板，其特征在于，所述阳极板拼接单元为矩形板，且相邻两所述阳极板拼接单元的拼接缝沿所述长方形板的宽度方向延伸。8.根据权利要求2～7中任一项所述的用于镀膜机的阳极板，其特征在于，沿所述第一直线方向，每个所述阳极板拼接单元的最大长度的取值范围为300mm～350mm。9.根据权利要求1～7中任一项所述的用于镀膜机的阳极板，其特征在于，所述阳极板拼接单元上开设有通孔。10.根据权利要求1～7中任一项所述的用于镀膜机的阳极板，其特征在于，还包括支撑架，所述支撑架包括边框以及设置于所述边框内的多个分隔筋，所述边框和所述分隔筋均由绝缘材料制成，多个所述分隔筋将所述边框围成的空间分隔为多个子空间，每个所述子空间内固定有一个与所述子空间形状相匹配的阳极板拼接单元。11.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：张喜冲，吴玉源，赵倩，张芹，蓝金花，
申请(专利权)人：厦门海辰新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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