一种形状可变电镀钛篮制造技术

本实用新型专利技术提供一种形状可变电镀钛篮，包括投料口，投料口的左右两侧设有左导电挂钩和右导电挂钩，左导电挂钩、右导电挂钩与投料口固定焊接，投料口为锥形形状，投料口的下方设有多个网篮，第一个网篮通过网篮连接部与投料口固定连接，最后一个网篮的下端固定设有网篮底座，网篮底座的内部设有过滤孔。使用该钛篮对于有着复杂形状的零件电镀时，其镀层厚度均匀性好，表面镀层厚度一致，从而提升零件表面抗腐蚀、耐高低温环境等性能，可广泛应用于电镀行业。镀行业。镀行业。

【技术实现步骤摘要】
一种形状可变电镀钛篮


[0001]本技术涉及电镀
，特别是涉及一种形状可变电镀钛篮。

技术介绍

[0002]电镀是一种利用电沉积原理获得镀层的表面处理技术。在电镀过程中，被电镀的工件作为阴极，待沉积金属的溶解部件作为阳极，阴极和阳极被浸入包含待沉积金属离子的电解液中。施加电流，使得金属离子电解沉积在工件表面。
[0003]现有常规钛篮形状固定不可变，电镀时由于工件形状的不规则，在工件表面就会有电流密度高区和电流密度低区。电流密度高区会得到较厚的电镀镀层，而在电流密度低区的镀层厚度会薄或完全没有镀层，其镀层的厚度受阴阳极之间的的距离影响而存在较大差异，距离短厚度增加，反之减少。因此对于有着复杂形状的零件，使用常规钛篮电镀时其镀层厚度差异很大，从而导致镀层表面的抗腐蚀性能、耐高低温环境性能等性能的不足。

技术实现思路

[0004]本技术针对使用现有常规钛篮电镀时，对于有着复杂形状的零件，其镀层厚度差异很大，从而导致镀层表面的抗腐蚀性能、耐高低温环境性能等性能不足的技术问题，提供一种形状可变电镀钛篮，使用该钛篮对于有着复杂形状的零件电镀时，其镀层厚度均匀性好，表面镀层厚度一致，从而提升零件表面抗腐蚀、耐高低温环境等性能。
[0005]为此，本技术的技术方案是，一种形状可变电镀钛篮，包括投料口，投料口的左右两侧设有左导电挂钩和右导电挂钩，左导电挂钩、右导电挂钩与投料口固定焊接，投料口为锥形形状，投料口的下方设有多个网篮，第一个网篮通过网篮连接部与投料口固定连接，最后一个网篮的下端固定设有网篮底座，网篮底座的内部设有过滤孔；
[0006]相邻的两个网篮之间设有连接软管，连接软管可以弯曲任意的角度，连接软管通过两个第一固定套与相邻的两个网篮分别固定连接，两个第一固定套之间又通过第一连接条连接，第一连接条的两端分别设有第一固定孔，第一固定孔的内部设有调节螺栓，第一连接条通过调节螺栓与固定套连接，两个第一固定套的外侧分别设有第二固定套，两个第二固定套之间通过第二连接条连接，第二连接条的一端设有第二固定孔，第二连接条的另一端设有滑动槽，第二连接条的一端通过第二固定孔内部的调节螺栓与第二固定套连接，第二连接条的另一端通过滑动槽内部的调节螺栓与第二固定套连接。
[0007]优选地，网篮的数量为3个。
[0008]优选地，相邻的两个网篮之间的角度调节范围是0
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360度。
[0009]优选地，左导电挂钩和右导电挂钩的材质为钛板，钛板的厚度为1.5mm
‑
2.5mm，宽度为50mm
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60mm。
[0010]优选地，网篮为菱形网状结构或者矩形网状结构或者圆形网状结构。
[0011]优选地，连接软管的材质为氯乙烯树脂。
[0012]优选地，钛篮的材质为钛合金。
[0013]本技术的有益效果是，该钛篮可以对相邻的两个网篮之间的角度进行360度的调节，角度调节灵活、方便，并通过左右两侧的固定设计提高可靠性，避免出现单个螺栓松动导致钛篮角度变化影响电镀零件镀层厚度一致性的问题。对于有着复杂形状的零件，可以根据零件的形状通过调节相邻的两个网篮之间的角度来改变钛篮的形状，从而使得零件表面的电流密度能够均匀分布，避免出现电流密度高区或者电流密度低区，使得有着复杂形状的零件的镀层厚度均匀性好，表面镀层厚度一致，从而提升零件表面抗腐蚀、耐高低温环境等性能。
[0014]又由于投料口为锥形形状，当放置牺牲阳极材料时，可以起到缓冲的作用，避免直接冲击电镀溶液，提高了钛篮的使用寿命，尤其是较大钛篮时，锥形形状能很好地缓冲牺牲阳极的冲击力，提高钛篮的抗冲击能力，增加了阳极材料投放的便利性，提高了添加阳极材料的工作效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是图1的右视图；
[0017]图3是图1的左视图；
[0018]图4是图网篮的结构示意图；
[0019]图5是图2中网篮角度调整后的结构示意图；
[0020]图6是图3中网篮角度调整后的结构示意图；
[0021]图7是第一固定条的结构示意图；
[0022]图8是第二固定条的结构示意图；
[0023]图9是图1的仰视图。
[0024]图中符号说明：
[0025]1.左导电挂钩；2.右导电挂钩；3.投料口；4.网篮连接部；5.网篮；6.第一固定套；7.第二固定套；8.连接软管；9.网篮底座；901.过滤孔；10.第一连接条；1001.第一固定孔；11.第二连接条；1101.第二固定孔；1102.滑动槽；12.调节螺栓。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步描述。
[0027]图1
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图9是本技术一种形状可变电镀钛篮的实施例，其包括投料口3，投料口3的左右两侧对称设有左导电挂钩1和右导电挂钩2，左导电挂钩1、右导电挂钩2与投料口3固定焊接，投料口3的下方设有多个网篮5，第一个网篮5通过网篮连接部4与投料口3固定连接，最后一个网篮5的下端固定设有网篮底座9，网篮底座9的内部设有过滤孔901。投料口3为锥形形状，投料口3的上端圆直径大于投料口3的下端圆直径，由于投料口3为锥形形状，当放置牺牲阳极材料时，可以起到缓冲的作用，避免直接冲击电镀溶液，提高了钛篮的使用寿命，尤其是较大钛篮时，锥形形状能很好地缓冲牺牲阳极的冲击力，提高钛篮的抗冲击能力，增加了阳极材料投放的便利性，提高了添加阳极材料的工作效率。电镀时，整体钛篮的外面设有阳极套，阳极套把钛蓝全部罩起来，钛篮里面牺牲阳极产生阳极淤泥，会主要从过滤孔901落入阳极套内，避免阳极淤泥落如电解溶液中，避免阳极淤泥被吸附于阴极镀件上
从而影响镀件质量。
[0028]相邻的两个网篮5之间设有连接软管8，连接软管8的材质为氯乙烯树脂，连接软管8可以弯曲任意的角度，连接软管8通过两个第一固定套6与相邻的两个网篮5分别固定连接，两个第一固定套6之间又通过第一连接条10连接，第一连接条10的两端分别设有第一固定孔1001，第一固定孔1001的内部设有调节螺栓12，第一连接条10通过调节螺栓12与固定套6连接，两个第一固定套6的外侧分别设有第二固定套7，两个第二固定套7之间通过第二连接条11连接，第二连接条11的一端设有第二固定孔1101，第二连接条11的另一端设有滑动槽1102，第二连接条11的一端通过第二固定孔1101内部的调节螺栓12与第二固定套7连接，第二连接条11的另一端通过滑动槽1102内部的调节螺栓12与第二固定套7连接。这种结构设计，在第一固定孔1001内部的调节螺栓12处于未旋紧状态时，第一固定套6与通过该调节螺栓12连接第一连接条10可以进行360度的旋转；在第二固定孔1101内部的调节螺栓12处于未旋紧状态时，第二连接条11与通过该调节螺栓12连接的第二固定套7可以进行360度的旋转；在滑动槽1102内部的调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种形状可变电镀钛篮，其特征是：包括投料口，所述投料口的左右两侧设有左导电挂钩和右导电挂钩，所述左导电挂钩、右导电挂钩与投料口固定焊接，所述投料口为锥形形状，所述投料口的下方设有多个网篮，第一个所述网篮通过网篮连接部与投料口固定连接，最后一个所述网篮的下端固定设有网篮底座，所述网篮底座的内部设有过滤孔；相邻的两个所述网篮之间设有连接软管，所述连接软管可以弯曲任意的角度，所述连接软管通过两个第一固定套与相邻的两个网篮分别固定连接，两个所述第一固定套之间又通过第一连接条连接，所述第一连接条的两端分别设有第一固定孔，所述第一固定孔的内部设有调节螺栓，所述第一连接条通过调节螺栓与固定套连接，两个所述第一固定套的外侧分别设有第二固定套，两个所述第二固定套之间通过第二连接条连接，所述第二连接条的一端设有第二固定孔，所述第二连接条的另一端设有滑动槽，所述第二连接条的一端通过第二固定孔内部的调节螺栓与第二固定套连接，所述第二连接条的另一端通过滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：支育宏，菅野健人，
申请(专利权)人：山东斯必福特种金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：