一种共轨喷油器体万能清洗夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种共轨喷油器体万能清洗夹具，包括基座、旋转装置、连接座和角度板，所述旋转装置安装在基座的顶部一侧，所述角度板安装在基座的顶部另一侧，所述角度板上设有呈扇形的角度刻线，所述连接座与旋转装置固定连接，连接座的顶部安装有气缸，连接座的底部安装有清洗喷嘴，清洗喷嘴与气缸的伸缩杆同轴固定连接，清洗喷嘴的喷嘴与待清洗的产品进油接头同轴设置，所述基座的两侧安装有定位座，所述定位座的内部安装有定位产品的定位夹具。本实用新型专利技术通过旋转装置使清洗喷嘴与共轨喷油器体角度一致，通过气缸伸缩轴伸长带动清洗喷嘴与共轨喷油器体接口密封，通入清洗液体进行清洗工作，通过调整角度满足多品种共轨喷油器体清洗要求。器体清洗要求。器体清洗要求。

【技术实现步骤摘要】
一种共轨喷油器体万能清洗夹具


[0001]本技术涉及于零部件清洗
，尤其涉及一种共轨喷油器体万能清洗夹具。

技术介绍

[0002]共轨喷油器体因其品种多，进油接头角度变化大，且生产现场品种交替加工，清洗工装更换频繁，工作量大，给生产进度带来严重影响，因此，如何提高生产效率，减少工人更换工装时间，操作方便是设备生产厂商亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种共轨喷油器体万能清洗夹具，以解决上述
技术介绍
中遇到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种共轨喷油器体万能清洗夹具，包括基座、旋转装置、连接座和角度板，所述旋转装置安装在基座的顶部一侧，所述角度板安装在基座的顶部另一侧，所述角度板上设有呈扇形的角度刻线，所述连接座与旋转装置固定连接，所述连接座的顶部安装有气缸，所述连接座的底部安装有清洗喷嘴，所述清洗喷嘴与气缸的伸缩杆同轴固定连接，所述清洗喷嘴的喷嘴与待清洗的产品进油接头同轴设置，所述基座的两侧安装有定位座，所述定位座的内部安装有定位产品的定位夹具。
[0006]上述方案中，所述旋转装置包括安装座、蜗杆和蜗轮，所述安装座安装在基座的顶部一侧，所述安装座上安装有驱动所述蜗杆转动的电机，所述蜗杆与蜗轮传动连接，所述蜗轮的端轴与连接座的一端固定连接。
[0007]上述方案中，所述气缸通过旋转装置沿所述角度板的安装方向做弧形运动。
[0008]上述方案中，所述角度板由透明材料制成，所述角度刻线的刻度范围为0
‑
90度。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：所述旋转装置安装在基座上，共轨喷油器体放入基座上的定位夹具内，清洗喷嘴固定在旋转装置上，转动蜗杆的手柄，使清洗喷嘴与共轨喷油器体角度一致，通过气缸伸缩轴伸长带动清洗喷嘴与共轨喷油器体接口密封，通入清洗液体进行清洗工作，通过调整角度满足多品种共轨喷油器体清洗要求，工装更换简单，适用多品种，且操作方便，稳定性好。
附图说明
[0010]参照附图来说明本技术的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本技术的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
[0011]图1为本技术整体结构示意图；
[0012]图2为本技术侧视结构示意图；
[0013]图中标号：1
‑
基座；2
‑
旋转装置；21
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安装座；22
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蜗杆；23
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蜗轮；3
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连接座；31
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气缸； 32
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清洗喷嘴；4
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角度板；41
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角度刻线；5
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定位座；51
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定位夹具；52
‑
共轨喷油器体。
具体实施方式
[0014]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示本技术有关的构成。
[0015]根据本技术的技术方案，在不变更本技术实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本技术的技术方案的示例性说明，而不应当视为本技术的全部或者视为对本技术技术方案的限定或限制。
[0016]下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的详细说明。
[0017]如图1和图2所示，一种共轨喷油器体万能清洗夹具，包括基座1、旋转装置2、连接座 3和角度板4，旋转装置2安装在基座1的顶部一侧，连接座3与旋转装置2固定连接。旋转装置2包括安装座21、蜗杆22和蜗轮23，安装座21安装在基座1的顶部一侧，安装座21 上安装有驱动蜗杆22转动的手柄，蜗杆22与蜗轮23传动连接，蜗轮23的端轴与连接座3 的一端固定连接，这样在工人转动手柄的驱动下，蜗轮23带动连接座3以蜗轮23的轴心为圆心可以做旋转运动。
[0018]角度板4安装在基座1的顶部另一侧，角度板4上设有呈扇形的角度刻线41，角度刻线 41的刻度范围为0
‑
90度，用于定位共轨喷油器体52上进油接头在0
‑
90度之间的进油口位置。角度板4由透明材料制成，可以采用有机玻璃或者PVC塑料材质制成。
[0019]连接座3为T型结构，其中部开设有容纳角度板4的空腔，旋转装置2在带动连接座3 沿着角度板4的角度刻线41弧形移动中，角度板4始终在连接座3的空腔中。连接座3的顶部安装有气缸31，气缸31通过旋转装置2沿角度板4的安装方向做弧形运动。
[0020]在连接座3的底部安装有清洗喷嘴32，清洗喷嘴32与气缸31的伸缩杆同轴固定连接，即为清洗喷嘴32的喷嘴与气缸31气缸31的伸缩杆同轴设置，且气缸31的伸缩杆贯穿连接座3与清洗喷嘴32的底座相连接，用于驱动清洗喷嘴32做伸缩运动。清洗喷嘴32的喷嘴与待清洗的共轨喷油器体52产品进油接头同轴设置，清洗喷嘴32的喷嘴朝向待清洗的产品进油接头，两者同轴设置后，在气缸31的伸长动作时，使清洗喷嘴32的喷嘴与待清洗的产品进油接头对接密封进行清洗工序。
[0021]在基座1的两侧安装有定位座5，可以一次性清洗两个共轨喷油器体52，定位座5的内部安装有定位共轨喷油器体52产品的定位夹具51，通过定位座5以及定位夹具51将待清洗的共轨喷油器体52产品固定在定位座5中，其共轨喷油器体52的进油接头朝向清洗喷嘴32 的喷嘴，使两者轴线在同一条直线上。
[0022]所述旋转装置2安装在基座1上，共轨喷油器体52放入基座1上的定位夹具51内，清洗喷嘴32固定在旋转装置2上，转动蜗杆32的手柄，使清洗喷嘴32与共轨喷油器体52角度一致，通过气缸31伸缩轴伸长带动清洗喷嘴32与共轨喷油器体52接口密封，通入清洗液体进行清洗工作，通过调整角度满足多品种共轨喷油器体52清洗要求，工装更换简单，适用多品种，且操作方便，稳定性好。
[0023]以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式，并不用于限定本技术保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种共轨喷油器体万能清洗夹具，其特征在于：包括基座(1)、旋转装置(2)、连接座(3)和角度板(4)，所述旋转装置(2)安装在基座(1)的顶部一侧，所述角度板(4)安装在基座(1)的顶部另一侧，所述角度板(4)上设有呈扇形的角度刻线(41)，所述连接座(3)与旋转装置(2)固定连接，所述连接座(3)的顶部安装有气缸(31)，所述连接座(3)的底部安装有清洗喷嘴(32)，所述清洗喷嘴(32)与气缸(31)的伸缩杆同轴固定连接，所述清洗喷嘴(32)的喷嘴与待清洗的产品进油接头同轴设置，所述基座(1)的两侧安装有定位座(5)，所述定位座(5)的内部安装有定位产品的定位夹具(51)。2.根据权利要求1所述的一种共轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭海亚，潘建平，杨阳，
申请(专利权)人：无锡奥环智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：