安全性能高的玻璃传送用转向机构制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃传送技术领域，用于解决玻璃利用传输设备进行运输转向时与传输设备相互脱离导致玻璃掉落的问题，具体为安全性能高的玻璃传送用转向机构，包括传输机构，传输机构包括传输外框架，传输外框架内侧壁均匀分布有若干个滚动轴，滚动轴外侧板中间位置处连接有滚动辊，传输外框架下表面一侧设置有除杂机构；本实用新型专利技术是通过通风管上的准确的套设在滚动轴外侧的弧形吹灰管，对滚动轴进行准确的灰尘清理，且通过安装在传输外框架两侧的挡板和曲型板，对玻璃传输过程中的活动范围进行限制，使传输过程中的玻璃安全性能得到提高，防止玻璃受到外界因素的影响与传输设备脱离，发生掉落摔毁的情况。发生掉落摔毁的情况。发生掉落摔毁的情况。

【技术实现步骤摘要】
安全性能高的玻璃传送用转向机构


[0001]本技术涉及玻璃传送技术，具体为安全性能高的玻璃传送用转向机构。

技术介绍

[0002]玻璃在利用传输设备进行传输的过程中，易因传输设备的不正常运行导致玻璃的在传输设备上的位置发生偏移，在进行行进方向的转向时，易与传输设备发现相互脱离的情况，导致玻璃掉落摔毁；
[0003]申请号为CN201921821253.X的技术揭示了一种玻璃传送转向装置，该技术通过吸风机与相互连接后第一风管和第二风管进行连接，对传输设备传输过程中玻璃上散落的灰尘进行吸附，防止灰尘导致传输设备的运行卡顿；
[0004]该玻璃传送转向装置还存在的问题：风管的吸附面积较小，玻璃传输的长度较长，风管难以对较大区域内的传输设备的滚动辊位置处的灰尘进行吸附，使传输设备在对玻璃传输的过程中依旧会发生卡顿的情况，使玻璃与传输设备脱离后掉落发生摔毁的情况；
[0005]针对上述技术问题，本申请提出一种解决方案。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在于为了解决玻璃利用传输设备进行运输转向时与传输设备相互脱离导致玻璃掉落的问题，而提出安全性能高的玻璃传送用转向机构。
[0007]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]安全性能高的玻璃传送用转向机构，包括传输机构，所述传输机构包括传输外框架，所述传输外框架内侧壁均匀分布有若干个滚动轴，所述滚动轴外侧板中间位置处连接有滚动辊，所述传输外框架下表面一侧设置有除杂机构；
[0009]所述除杂机构包括鼓风箱，所述鼓风箱外侧壁一侧连接有通风管，所述通风管外侧壁对应所述滚动轴位置处连接有吹灰管，所述吹灰管内侧壁开设有若干个吹风孔，所述鼓风箱上表面两侧连接有安装板。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，传输外框架内侧壁靠近所述滚动轴下方设置有排污机构；
[0011]所述排污机构包括下料管，所述下料管下表面连接有若干个导向料斗，所述传输外框架外侧壁对应所述下料管位置处开设有孔洞，所述传输外框架内部下表面连接有导向板。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，传输外框架上表面两侧设置有防脱离机构；
[0013]所述防脱离机构包括挡板，所述挡板外侧壁靠近所述滚动辊的一侧开设有凹槽，所述凹槽内部下表面均匀分布有若干个转轴，所述转轴外侧壁中间位置处连接有传输辊，所述传输辊外侧壁连接有传输带。
[0014]作为本技术的一种优选实施方式，挡板外侧壁两侧开设有嵌合槽，所述挡板
外侧壁对应所述嵌合槽位置处连接有限位框架。
[0015]作为本技术的一种优选实施方式，挡板下表面连接有若干个插杆，所述传输外框架上表面对应所述插杆位置处开设有插槽。
[0016]作为本技术的一种优选实施方式，两个所述挡板交叉位置处连接有曲型板，所述曲型板外侧壁靠近所述滚动辊位置处开设有若干个滚珠槽，所述滚珠槽内侧壁滚动连接有滚珠。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、鼓风箱内部设备将加速流通的气流经通风管传出，传出的气流从通风管下表面的多个均匀分布的吹灰管三个吹风孔位置处排出，使从吹灰管上三个吹风孔排出的气流可对对应位置上的滚动轴外侧的灰尘杂质进行清理，且可在滚动轴转动过程中对滚动轴各个位置处的灰尘杂质进行全面的清理；
[0019]2、鼓风箱通过通风管将加速后的气流经吹灰管上的吹风孔准确的对每个滚动轴外侧进行灰尘杂质的去除，去除后的杂质自由下落，并在重力的作用下沿倾斜设计的导向板的倾斜面自由下滑，后从传输外框架上孔洞位置处经下料管下方三个导向料斗导向对应的位置处进行收集，便于后续进行集中处理；
[0020]3、玻璃在传输设备上进行传输前，工作人员可通过挡板和曲型板底面上插杆与传输外框架上表面开设插槽的相互对应并连接进行挡板和曲型板的安装，使挡板或曲型板对传输过程中玻璃的位置进行限制，且挡板和曲型板内侧的传输带和滚珠可防止玻璃与挡板和曲型板发生摩擦造成相互磨损的情况。
附图说明
[0021]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0022]图1为本技术的主体结构图；
[0023]图2为本技术的下料管结构图；
[0024]图3为本技术的除杂机构结构图；
[0025]图4为本技术的吹灰管结构图；
[0026]图5为本技术的防脱离机构结构图；
[0027]图中：1、排污机构；11、导向板；12、孔洞；13、导向料斗；14、下料管；2、除杂机构；21、吹灰管；22、安装板；23、通风管；24、鼓风箱；25、吹风孔；3、防脱离机构；31、插槽；32、挡板；33、插杆；34、限位框架；35、传输带；36、凹槽；37、滚珠；38、滚珠槽；39、曲型板；310、嵌合槽；311、转轴；312、传输辊；4、传输机构；41、滚动轴；42、传输外框架；43、滚动辊。
具体实施方式
[0028]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1：
[0030]请参阅图1
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3所示，安全性能高的玻璃传送用转向机构，包括传输机构4，传输机构
4包括传输外框架42，传输外框架42内侧壁均匀分布有若干个滚动轴41，滚动轴41外侧板中间位置处连接有滚动辊43；
[0031]多个滚动轴41在传输外框架42外侧壁上均匀分布，且位于传输外框架42内部的滚动轴41一端相互之间通过滚动轴41外侧齿轮相互之间的啮合进行传动，使传输设备的驱动电机通过输出端与其中一个滚动轴41进行连接后，可带动其余的滚动轴41进行转动，使滚动辊43上放置的玻璃可在滚动辊43的作用下进行位置的移动；
[0032]传输外框架42下表面一侧设置有除杂机构2，除杂机构2包括鼓风箱24，鼓风箱24内部设备可将加速流通的气流经通风管23传出，通风管23垂直弯折向上后与传输外框架42保持水平，通风管23远离鼓风箱24的一端为封闭结构，使在通风管23内部传输的气流仅能从通风管23下表面的多个均匀分布的吹灰管21位置处排出，多个吹灰管21在通风管23上的均匀分布，且相互之间的距离大小等于传输外框架42内侧滚动辊43之间的距离大小，使通风管23两侧的吹灰管21可正对滚动辊43两侧的滚动轴41位置处，使从吹灰管21上三个吹风孔25排出的气流可对滚动轴41外侧的灰尘杂质进行清理，吹灰管21为弧状结构，使吹灰管21可套设在滚动轴41外侧，在滚动轴41转动过程中对滚动轴41各个位置处的灰尘杂质进行清理，使滚动轴41不会因灰尘杂质的阻塞影响正常转动，导致传输设备上的玻璃位置发生偏移掉落摔毁的情况，鼓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.安全性能高的玻璃传送用转向机构，包括传输机构(4)，所述传输机构(4)包括传输外框架(42)，所述传输外框架(42)内侧壁均匀分布有若干个滚动轴(41)，所述滚动轴(41)外侧板中间位置处连接有滚动辊(43)，其特征在于，所述传输外框架(42)下表面一侧设置有除杂机构(2)；所述除杂机构(2)包括鼓风箱(24)，所述鼓风箱(24)外侧壁一侧连接有通风管(23)，所述通风管(23)外侧壁对应所述滚动轴(41)位置处连接有吹灰管(21)，所述吹灰管(21)内侧壁开设有若干个吹风孔(25)，所述鼓风箱(24)上表面两侧连接有安装板(22)。2.根据权利要求1所述的安全性能高的玻璃传送用转向机构，其特征在于，所述传输外框架(42)内侧壁靠近所述滚动轴(41)下方设置有排污机构(1)；所述排污机构(1)包括下料管(14)，所述下料管(14)下表面连接有若干个导向料斗(13)，所述传输外框架(42)外侧壁对应所述下料管(14)位置处开设有孔洞(12)，所述传输外框架(42)内部下表面连接有导向板(11)。3.根据权利要求1所述的安全性能高的玻璃传送用转向机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兵，仇永强，赵猛，王彪，
申请(专利权)人：江苏伟恒玻璃制造有限公司，
类型：新型
国别省市：