一种便于固定玻璃板的玻璃覆膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃覆膜机技术，用于解决玻璃在进行覆膜的过程中位置偏移导致覆膜难以完成的问题，具体为一种便于固定玻璃板的玻璃覆膜机，包括覆膜机支架，覆膜机支架内侧壁均匀分布有若干个滚动辊，覆膜机支架内侧壁中间位置处靠近所述滚动辊上方连接有覆膜辊，滚动辊上表面一侧设有玻璃板，覆膜机支架上表面两侧设置有限位机构，限位机构包括挡板，挡板外侧壁靠近滚动辊的一侧连接有若干个电动推杆；本实用新型专利技术是通过电动推杆的伸缩对玻璃板的活动范围进行限制，并通过滚轮与玻璃板之间的摩擦力防止玻璃板移动时发生打滑的现象，且通过刷毛清理灰尘防止灰尘影响覆膜的铺设。通过刷毛清理灰尘防止灰尘影响覆膜的铺设。通过刷毛清理灰尘防止灰尘影响覆膜的铺设。

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定玻璃板的玻璃覆膜机


[0001]本技术涉及玻璃覆膜机技术，具体为一种便于固定玻璃板的玻璃覆膜机。

技术介绍

[0002]玻璃板在玻璃覆膜机上进行覆膜操作时，易因玻璃覆膜机受到碰撞或自身产生的抖动，使放置在覆膜机滚动辊上的玻璃板发生位置的偏移，使覆膜辊上的覆膜难以准确的与玻璃板进行贴合，影响对玻璃板的覆膜操作；
[0003]申请号为CN2019202535254的技术专利揭示了一种便于固定玻璃板的玻璃覆膜机，该专利通过电机输出端上的涡轮转动，带动与涡轮相互啮合的丝杆转动，使滑动板在限位杆的限制下在丝杆上进行位置的移动，使滑动板一端的夹板可进行位置的移动，使覆膜机上两侧设有的夹板对覆膜机上放置的玻璃板进行夹紧操作，达到对玻璃板位置固定的效果；
[0004]该便于固定玻璃板的玻璃覆膜机还存在的问题为：对玻璃板位置移动时的活动范围限制所需的结构较复杂，夹板随玻璃板的行进进行位置的移动，在一块玻璃板进行覆膜后，需进行夹板的位置复位后再次进行玻璃板的放置，不能进行连续的覆膜操作；
[0005]针对上述技术问题，本申请提出一种解决方案。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在于为了解决，玻璃在进行覆膜的过程中位置偏移导致覆膜难以完成的问题，而提出一种便于固定玻璃板的玻璃覆膜机。
[0007]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]一种便于固定玻璃板的玻璃覆膜机，包括覆膜机支架，所述覆膜机支架内侧壁均匀分布有若干个滚动辊，所述覆膜机支架内侧壁中间位置处靠近滚动辊上方连接有覆膜辊，所述滚动辊上表面一侧设有玻璃板，所述覆膜机支架上表面两侧设置有限位机构；
[0009]所述限位机构包括挡板，所述挡板外侧壁靠近滚动辊的一侧连接有若干个电动推杆，所述电动推杆远离挡板的一端设置有防滑机构；
[0010]所述防滑机构包括外框架，所述外框架内侧壁中间位置处连接有转轴，所述转轴外侧壁中间位置处连接有滚轮，靠近覆膜辊位置处的外框架上表面对应转轴位置处连接有驱动马达。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述挡板上表面上方设置有去污机构；
[0012]所述去污机构包括连接板，所述连接板外侧壁靠近滚动辊的一侧连接有若干个转动轴，所述转动轴外侧壁中间位置处连接有清洁辊，所述清洁辊外侧壁连接有若干个刷毛。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式，所述转动轴外侧壁靠近清洁辊一侧连接有转轮，所述转轮外侧壁连接有传动带。
[0014]作为本技术的一种优选实施方式，所述连接板下表面两侧连接有插杆，所述上表面对应插杆位置处开设有插槽。
[0015]作为本技术的一种优选实施方式，所述连接板外侧壁远离转动轴一侧对应连接板上一侧转动轴位置处连接有第二驱动马达。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、玻璃板放置在滚动辊上后，工作人员根据玻璃板的尺寸大小通过覆膜机控制器进行电动推杆长度的调节，使电动推杆对在滚动辊上进行位置移动的玻璃板的活动范围进行限制，使玻璃板不易在移动过程中发生位置的偏移，影响覆膜操作的准确性；
[0018]2、玻璃板两侧粗糙切割面与滚轮相互接触，滚轮的转轴与驱动马达的输出端固定连接，使驱动马达带动滚轮转动，使玻璃板在滚动辊的支撑下通过滚轮的推动作用力进行移动，不会因玻璃板光滑平面与滚动辊之间发生打滑的情况，影响玻璃板的位置移动；
[0019]3、连接板上的三个清洁辊在转轮和传动带的作用下相互传动，并通过第二驱动马达的带动进行转动，使清洁辊上的刷毛对玻璃板上残留的灰尘进行清理，使玻璃板上表面不会因灰尘阻碍覆膜与玻璃板之间的相互贴合。
附图说明
[0020]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明；
[0021]图1为本技术的覆膜机支架结构图；
[0022]图2为本技术的主体结构图；
[0023]图3为本技术的外框架结构图；
[0024]图4为本技术图2的A部结构放大结构图；
[0025]图5为本技术的清洁辊结构图；
[0026]图中：1、滚动辊；2、覆膜机支架；3、覆膜辊；4、玻璃板；5、限位机构；51、挡板；52、电动推杆；6、防滑机构；61、转轴；62、驱动马达；63、滚轮；64、外框架；7、去污机构；71、连接板；72、插杆；73、插槽；74、转动轴；75、清洁辊；76、刷毛；77、转轮；78、传动带。
具体实施方式
[0027]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1：
[0029]请参阅图1
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2所示，一种便于固定玻璃板的玻璃覆膜机，包括覆膜机支架2，覆膜机支架2内侧壁均匀分布有若干个滚动辊1，覆膜机支架2内侧壁中间位置处靠近滚动辊1上方连接有覆膜辊3，滚动辊1上表面一侧设有玻璃板4；
[0030]覆膜机支架2内侧连接的若干个滚动辊1外侧均连接有橡胶套，覆膜机在启动后驱动电机带动覆膜机支架2内侧的一个滚动辊1转动，驱动电机的输出端与该滚动辊1固定连接，均匀分布在覆膜机支架2上的其他滚动辊1相互之间通过插入覆膜机支架2内侧一端上连接的齿轮之间的相互啮合进行相互带动转动，使覆膜机支架2上的滚动辊1在转动过程中带动放置在滚动辊1上的玻璃板4进行位置的移动，使覆膜辊3上下垂的覆膜在与玻璃板4接触后，通过相互之间的摩擦力附着在玻璃板4表面，达到对玻璃板4覆膜的效果。
[0031]覆膜机支架2上表面两侧设置有限位机构5，限位机构5包括挡板51，挡板51外侧壁靠近滚动辊1的一侧连接有若干个电动推杆52；
[0032]覆膜机支架2上表面两侧分别设置有一组挡板51，每组挡板51的数量为两个，两个挡板51分别连接在覆膜机支架2靠近覆膜辊3的位置处，每个挡板51外侧壁均匀分布有三个电动推杆52，电动推杆52的中心点与玻璃板4下表面位于同一条水平面上；
[0033]工作人员可根据玻璃板4的尺寸大小通过覆膜机控制器设定数据，使覆膜机控制器传递信号给电动推杆控制器，控制电动推杆52伸长的长度大小，使电动推杆52的一端与玻璃板4的两侧紧密接触，并相互挤压，使玻璃板4在滚动辊1上进行位置移动时受到电动推杆52的限制，不会发生位置的偏移。
[0034]实施例2：
[0035]滚动辊1与玻璃板4之间通过相互之间的摩擦力对玻璃板4进行移动时，易因玻璃板4平面较光滑发生打滑的情况，且从玻璃板4移动方向的后方进行推动受到玻璃板4长度大小的限制；
[0036]请参阅图2
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3所示，电动推杆52远离挡板51的一端连接有外框架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于固定玻璃板的玻璃覆膜机，包括覆膜机支架(2)，所述覆膜机支架(2)内侧壁均匀分布有若干个滚动辊(1)，所述覆膜机支架(2)内侧壁中间位置处靠近滚动辊(1)上方连接有覆膜辊(3)，所述滚动辊(1)上表面一侧设有玻璃板(4)，其特征在于，所述覆膜机支架(2)上表面两侧设置有限位机构(5)；所述限位机构(5)包括挡板(51)，所述挡板(51)外侧壁靠近滚动辊(1)的一侧连接有若干个电动推杆(52)，所述电动推杆(52)远离挡板(51)的一端设置有防滑机构(6)；所述防滑机构(6)包括外框架(64)，所述外框架(64)内侧壁中间位置处连接有转轴(61)，所述转轴(61)外侧壁中间位置处连接有滚轮(63)，靠近覆膜辊(3)位置处的外框架(64)上表面对应转轴(61)位置处连接有驱动马达(62)。2.根据权利要求1所述的一种便于固定玻璃板的玻璃覆膜机，其特征在于，所述挡板(51)上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兵，赵猛，王彪，仇永强，
申请(专利权)人：江苏伟恒玻璃制造有限公司，
类型：新型
国别省市：