一种避免产生气泡的太阳能电池封装用EVA胶膜的胶辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种避免产生气泡的太阳能电池封装用EVA胶膜的胶辊，涉及EVA胶膜的胶辊技术领域，包括辊芯，储存盒，所述储存盒安装在辊芯的外部两侧，且储存盒的外部镶嵌有条形软塞，所述储存盒的底部两侧连接有发热板，且储存盒的两侧均开设有凹槽，弹簧条，所述弹簧条镶嵌在凹槽的内部一侧，且弹簧条的一侧连接有T型限位板。本实用新型专利技术中，通过排气凸条与储存盒的作用下，使得EVA胶膜混料在进入胶辊工作时，排气凸条将储存盒及发热板工作下所产生的热能通至胶辊外部，对EVA胶膜混料进行加温操作，有利于提高EVA胶膜混料的柔性，使得胶辊对EVA胶膜搅拌的更加充分，避免传统式的胶辊混料不均，导致胶膜混料产生气泡，影响EVA胶膜的成品质量。膜的成品质量。膜的成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种避免产生气泡的太阳能电池封装用EVA胶膜的胶辊


[0001]本技术涉及EVA胶膜的胶辊
，尤其涉及一种避免产生气泡的太阳能电池封装用EVA胶膜的胶辊。

技术介绍

[0002]EVA太阳电池胶膜是以EVA(乙烯与醋酸乙烯共聚物,英文名称为：Ethylene Vinyl Acetate，简称为EVA，)为主要原料，添加各种改性助剂，充分混拌后，经生产设备热加工成型的薄膜状产品，该产品常温下无粘性，便于裁切等操作。
[0003]现有的太阳能电池封装用EVA胶膜的胶辊，在使用时，因胶辊的面积难以随胶膜的面积灵活收缩，使得胶膜在辊的操作下，容易产生大量气泡，降低了EVA胶膜成品的出品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的太阳能电池封装用EVA胶膜的胶辊，在使用时，因胶辊的面积难以随胶膜的面积灵活收缩，使得胶膜在辊的操作下，容易产生大量气泡，降低了EVA胶膜成品的出品质量的缺点，而提出的一种避免产生气泡的太阳能电池封装用EVA胶膜的胶辊。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种避免产生气泡的太阳能电池封装用EVA胶膜的胶辊，包括：
[0007]辊芯；
[0008]储存盒，所述储存盒安装在辊芯的外部两侧，且储存盒的外部镶嵌有条形软塞，所述储存盒的底部两侧连接有发热板，且储存盒的两侧均开设有凹槽；
[0009]弹簧条，所述弹簧条镶嵌在凹槽的内部一侧，且弹簧条的一侧连接有T型限位板，所述T型限位板的一侧顶部安装有红外线传感器；
[0010]第一胶板，所述第一胶板套接在辊芯的外壁一侧，且第一胶板的外部连接有排气凸条，所述第一胶板的外壁两端均连接有第一固定块，所述辊芯的另一侧套接有第二胶板，且第二胶板的两端均连接有第二固定块，所述辊芯的两端均插接有转轴，且转轴的一侧连接有防尘罩。
[0011]优选的，所述第一胶板通过焊接与第一固定块构成一体化结构，且第一胶板的外部结构与第二胶板的外部结构相吻合。
[0012]优选的，所述第一固定块通过螺栓与第二固定块构成可拆卸结构，且第一固定块的内部开设有圆孔。
[0013]优选的，所述T型限位板通过弹簧条与辊芯构成弹性结构，且T型限位板呈垂直状分布于辊芯的外壁两侧。
[0014]优选的，所述排气凸条与第一胶板之间为固定连接，且第一胶板的内壁与辊芯的外壁相贴合。
[0015]优选的，所述防尘罩通过转轴与辊芯构成转动结构，且防尘罩的长度大于第一固定块的长度。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术中，通过排气凸条与储存盒的作用下，使得EVA胶膜混料在进入胶辊工作时，排气凸条将储存盒及发热板工作下所产生的热能通至胶辊外部，对EVA胶膜混料进行加温操作，有利于提高EVA胶膜混料的柔性，使得胶辊对EVA胶膜搅拌的更加充分，避免传统式的胶辊混料不均，导致胶膜混料产生气泡，影响EVA胶膜的成品质量。
[0018]2、本技术中，通过螺栓与第二固定块构成可拆卸结构的第一固定块的作用下，使得操作员完成辊芯安装操作后，根据EVA胶膜所需要生产成品的型号大小，通过螺栓将面积过大或过小的第一胶板及第二胶板取下，更换面积相等的板块，有利于避免大量空气进入胶辊与EVA胶膜混料内部。
[0019]3、本技术中，通过转轴与辊芯构成转动结构的防尘罩的作用下，使得操作员在完成第一胶板及第二胶板的更换工作后，通过转动一侧的防尘罩，对第一固定块及第二固定块进行罩住工作，有利于提升后续第一胶板及第二胶板的更换工作顺利进行，避免第一固定块及第二固定块的缝隙处塞满EVA胶膜混料，影响后续更换的工作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术中正面内部结构示意图；
[0021]图2为本技术中正面结构示意图；
[0022]图3为本技术中侧面结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、辊芯；2、储存盒；3、条形软塞；4、发热板；5、凹槽；6、T型限位板；7、弹簧条；8、排气凸条；9、第一胶板；10、第二胶板；11、第一固定块；12、第二固定块；13、防尘罩；14、转轴；15、红外线传感器。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
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3，一种避免产生气泡的太阳能电池封装用EVA胶膜的胶辊，包括辊芯1，储存盒2，储存盒2安装在辊芯1的外部两侧，且储存盒2的外部镶嵌有条形软塞3，且条形软塞3的内部与储存盒2的开口相贴合，储存盒2的底部两侧连接有发热板4，且储存盒2的两侧均开设有凹槽5，弹簧条7，弹簧条7镶嵌在凹槽5的内部一侧，且弹簧条7的一侧连接有T型限位板6，T型限位板6通过弹簧条7与辊芯1构成弹性结构，且T型限位板6呈垂直状分布于辊芯1的外壁两侧，通过T型限位板6对EVA胶膜混料的两侧进行阻挡工作，有利于减少EVA胶膜混料接触空气产生气泡，T型限位板6的一侧顶部安装有红外线传感器15，第一胶板9，第一胶板9套接在辊芯1的外壁一侧，且第一胶板9的材质为橡胶经硫化制成的弧形板，第一胶板9通过焊接与第一固定块11构成一体化结构，且第一胶板9的外部结构与第二胶板10的外部
结构相吻合，便于操作员根据其成品型号生产要求，对辊芯1外壁的第一胶板9及第二胶板10进行更换工作，有利于减少EVA胶膜混料内部的气泡产生，提升EVA胶膜成品质量，且第一胶板9的外部连接有排气凸条8，排气凸条8与第一胶板9之间为固定连接，且第一胶板9的内壁与辊芯1的外壁相贴合，通过排气凸条8与储存盒2的作用下，使得EVA胶膜混料在进入胶辊工作时，排气凸条8将储存盒2及发热板4工作下所产生的热能通至胶辊外部，对EVA胶膜混料进行加温操作，有利于提高EVA胶膜混料的柔性，使得胶辊对EVA胶膜搅拌的更加充分，避免传统式的胶辊混料不均，导致胶膜混料产生气泡，影响EVA胶膜的成品质量，第一胶板9的外壁两端均连接有第一固定块11，第一固定块11通过螺栓与第二固定块12构成可拆卸结构，且第一固定块11的内部开设有圆孔，使得操作员完成辊芯1安装操作后，根据EVA胶膜所需要生产成品的型号大小，通过螺栓将面积过大或过小的第一胶板9及第二胶板10取下，更换面积相等的板块，有利于避免大量空气进入胶辊与EVA胶膜混料内部，辊芯1的另一侧套接有第二胶板10，且第二胶板10的两端均连接有第二固定块12，辊芯1的两端均插接有转轴14，且转轴14的一侧连接有防尘罩13，防尘罩13通过转轴14与辊芯1构成转动结构，且防尘罩13的长度大于第一固定块11的长度，使得操作员在完成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免产生气泡的太阳能电池封装用EVA胶膜的胶辊，其特征在于，包括：辊芯(1)；储存盒(2)，所述储存盒(2)安装在辊芯(1)的外部两侧，且储存盒(2)的外部镶嵌有条形软塞(3)，所述储存盒(2)的底部两侧连接有发热板(4)，且储存盒(2)的两侧均开设有凹槽(5)；弹簧条(7)，所述弹簧条(7)镶嵌在凹槽(5)的内部一侧，且弹簧条(7)的一侧连接有T型限位板(6)，所述T型限位板(6)的一侧顶部安装有红外线传感器(15)；第一胶板(9)，所述第一胶板(9)套接在辊芯(1)的外壁一侧，且第一胶板(9)的外部连接有排气凸条(8)，所述第一胶板(9)的外壁两端均连接有第一固定块(11)，所述辊芯(1)的另一侧套接有第二胶板(10)，且第二胶板(10)的两端均连接有第二固定块(12)，所述辊芯(1)的两端均插接有转轴(14)，且转轴(14)的一侧连接有防尘罩(13)。2.根据权利要求1所述的一种避免产生气泡的太阳能电池封装用EVA胶膜的胶辊，其特征在于：所述第一胶板(9)通过焊接与...

【专利技术属性】
技术研发人员：边海华，张家明，张毅，过建亚，李静丽，丁城均，
申请(专利权)人：杭州富茂光伏材料有限公司，
类型：新型
国别省市：